一种阀塔电抗器起吊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀塔电抗器起吊工装，包括支撑装置和起吊装置；所述支撑装置包括工装主梁、前支撑架和后支撑架；所述前支撑架和后支撑架分别与工装主梁连接；所述工装主梁下部沿主梁长度方向开设开口，开口内侧设有滑槽，所述起吊装置可沿滑槽移动；所述起吊装置设置于前支撑架和后支撑架之间的工装主梁下侧；所述起吊装置包括吊具连接板；吊具连接板上端设置有吊装导向杆，吊装导向杆与工装主梁的滑槽滑动连接；吊具连接板下端设置有滑轮组，滑轮组底部设置有滑轮底部支撑架；所述滑轮底部支撑架设置有吊具；吊具上设有固定阳极电抗器的固定孔。本实用新型专利技术可以在狭窄空间内起吊超过50kg的大质量电抗器，极大地提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀塔电抗器起吊工装


[0001]本技术涉及一种起吊工装，具体而言，涉及一种阀塔电抗器起吊工装。

技术介绍

[0002]换流阀是换流站的重要设备，具有多个阀层，随着换流阀运行时间的增长，阀层内的一些元器件必不可少的会出现些质量问题及老化现象，对一些较轻较小的元件，检修及更换工作相对较好实施。但对于阳极电抗器这种重量超过50kg以上的较大元件，当出现内部铁芯老化等其它质量问题需整体更换时，更换工作就很困难；另外，阀层间距离较狭窄，约60cm高，更增加了此项工作的难度；此外，在搬动电抗器的过程中，有损坏其它精密元件的可能，因此，阀层内阳极电抗器的更换，一直以来都需要数人协同精密协助，才可将旧电抗器拆除，并安装新电抗器，消耗的检修时间较长，检修效率也不高。
[0003]目前大多数换流站的换流阀阀塔均采用悬吊式结构，这种阀塔是由数个上下间隔布置的阀层依次连接而成。整个阀塔采用悬吊的方式，离地面较高；阀层之间采用全柔性连接，阀层之间相对晃动较剧烈，这都增加了现场安装和维修人员的高空坠落风险。统计发现，阀塔检修试验中更换阳极电抗器时耗时最长，约占检修试验总时长的70％，并且需要6人次登塔4小时左右才能完成一台阳极电抗器更换工作。因此，缩短阳极电抗器检查更换时间就能极大缩短阀塔检修时间，进而降低阀塔检修时人员作业风险。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，目前大多数换流站的换流阀阀塔均采用悬吊式结构，这种阀塔是由数个上下间隔布置的阀层依次连接而成，整个阀塔采用悬吊的方式，离地面较高；阀层之间采用全柔性连接，阀层之间相对晃动较剧烈，这都增加了现场安装和维修人员的高空坠落风险，目的在于提供一种阀塔电抗器起吊工装，实现缩短阳极电抗器检查更换的时间，从而缩短阀塔检修时间，进而降低阀塔检修时人员作业风险。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种阀塔电抗器起吊工装，包括支撑装置和起吊装置；所述支撑装置包括工装主梁、前支撑架和后支撑架；所述前支撑架和后支撑架分别与工装主梁连接；所述工装主梁下部沿主梁长度方向开设开口，开口内侧设有滑槽，所述起吊装置可沿滑槽移动；
[0007]所述起吊装置设置于前支撑架和后支撑架之间的工装主梁下侧；所述起吊装置包括吊具连接板；吊具连接板内侧设置有吊装导向杆，所述吊装导向杆与工装主梁的滑槽滑动连接；吊具连接板下端设置有滑轮组，滑轮组底部挂有用于固定阳极电抗器的吊具。
[0008]本技术使用了动滑轮
‑
定滑轮构成的滑轮组结构代替原有螺杆转动的剪式结构，相比于电动葫芦更适于阀塔这种小空间作业，便于检修人员较快完成起吊作业，缩短更换电抗器的时间，提高检修工作效率，降低检修人员作业风险。
[0009]进一步地，所述阀塔电抗器起吊工装高40cm
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55cm，长2.5m
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3.5m。本技术可以在狭窄空间内起吊超过50kg的大质量电抗器，极大地提高了工作效率。
[0010]进一步地，所述吊具连接板一侧还设置有手摇柄。本技术的手摇手柄与滑轮组配合使用，出力均衡且不费力。
[0011]进一步地，所述滑槽两端设置有限位封口档梢。限位封口档梢用于阻止起吊装置滑出滑槽。
[0012]进一步地，所述前支撑架和后支撑架分别与工装主梁连接，具体为，前支撑架通过第一连接件和斜撑A与工装主梁连接，后支撑架通过第二连接件和斜撑B与工装主梁连接。所述前支撑架为方框形，前支撑架的顶端中部与工装主梁连接；所述后支撑架为一竖直杆与门形框顶端中部相结合的形状。
[0013]本技术的工装主梁材质为140a钢，为一长条形，工装主梁的下部开口，开口内侧设有滑槽，两端有限位封口档梢。起吊装置固定于工装主梁上，由手摇柄操作，可以沿工装主梁内部滑槽进行移动。
[0014]进一步地，所述滑轮组包括n个静滑轮和m个动滑轮，所述n为大于等于1的整数，所述m也为大于等于1的整数，所述n个静滑轮固定设置于吊具连接板下部，所述m个动滑轮通过绳索与n个静滑轮活动连接。本技术的滑轮组可根据实际情况设定。
[0015]进一步地，所述n个静滑轮和m个动滑轮具体为一个动滑轮和一个静滑轮。本技术可采用一动一静滑轮组，从动滑轮挂钩开始缠绕，通过定滑轮绕一圈后回到动滑轮绕过后将绳索头固定于手摇柄处。通过手摇柄进行大质量电抗器的起吊。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]1、本技术实施例提供的一种阀塔电抗器起吊工装，可以在狭窄空间内起吊超过50kg的大质量电抗器，极大地提高了工作效率。
[0018]2、本技术实施例提供的一种阀塔电抗器起吊工装，缩短了阳极电抗器检查更换时间，缩短了阀塔检修时间，降低了阀塔检修时人员作业风险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的阀塔电抗器起吊工装三视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的阀塔电抗器起吊工装俯视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的阀塔电抗器起吊侧视图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]1‑
工装主梁，2
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前支撑架，3
‑
后支撑架，4
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第一连接件，5
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第二连接件，6
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吊具连接板，7
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动滑轮，8
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吊具，9
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斜撑A，10
‑
斜撑B。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，一种阀塔电抗器起吊工装，包括支撑装置和起吊装置；所述支撑装置包括工装主梁1、前支撑架2和后支撑架3；前支撑架2通过第一连接件4和斜撑A与工装主梁1连接，后支撑架3通过第二连接件5和斜撑B与工装主梁1连接。所述前支撑架2为方框形，前支撑架2的顶端中部与工装主梁1连接；所述后支撑架3为一竖直杆与门形框顶端中部相结合的形状。所述工装主梁1下部沿主梁长度方向开设开口，开口内侧设有滑槽，所述起吊装置可沿滑槽移动；所述滑槽两端设置有限位封口档梢。限位封口档梢用于阻止起吊装置滑出滑槽。
[0028]本技术的工装主梁材质为140a钢，为一长条形，工装主梁的下部开口，开口内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀塔电抗器起吊工装，其特征在于，包括支撑装置和起吊装置；所述支撑装置包括工装主梁(1)、前支撑架(2)和后支撑架(3)；所述前支撑架(2)和后支撑架(3)分别与工装主梁(1)连接；所述工装主梁(1)下部沿主梁长度方向开设开口，开口内侧设有滑槽，所述起吊装置可沿滑槽移动；所述起吊装置设置于前支撑架(2)和后支撑架(3)之间的工装主梁(1)下侧；所述起吊装置包括吊具连接板(6)；吊具连接板(6)内侧设置有吊装导向杆，所述吊装导向杆与工装主梁(1)的滑槽滑动连接；吊具连接板(6)下端设置有滑轮组，滑轮组底部挂有用于固定阳极电抗器的吊具(8)。2.根据权利要求1所述的一种阀塔电抗器起吊工装，其特征在于，所述阀塔电抗器起吊工装高40cm
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55cm，长2.5m
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3.5m。3.根据权利要求1所述的一种阀塔电抗器起吊工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳松延，高锦锋，黄绮，李文泉，张博，龙毅，陈强，刘南江，韦杰，李超，康婷婷，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：