一种金属方盆的卷边压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属方盆的卷边压平装置，包括第一液压缸、横梁、支撑盘以及第二液压缸，其中支撑盘中依序设置第一凸轮、摩擦盘、第二凸轮；固定安装在横梁上的转动电机的输出轴自由的穿过第二凸轮、第一凸轮、支撑盘的中心并与摩擦盘固定连接；装载模组，固设于转动电机的端部；在转载模组的下方设置有与之对应的载物台；于此同时，在支撑盘中还设置于用于对方盆实施卷边以及压平操作的卷边机构和压平机构。通过上述结构，在一台设备上实现了两种加工方式的集成，从而提升了加工效率；同时，本实用性中所需的所需的驱动机构相对于现有装置明显减少，从而降低了本实用新型专利技术的制造成本，变相的帮节约了企业设备改造所需资金。

【技术实现步骤摘要】
一种金属方盆的卷边压平装置
本技术涉及金属方盆制造设备领域，特别是一种金属方盆的卷边压平装置。
技术介绍
金属方盆在生活中作为一种高效的盛物装置而被大量使用，现有金属方盆一般采用冲压方式制造。在制造过程中，为了防止方盆边缘快口对使用者造成伤害，往往需要对方盆的边缘进行卷边以及压平。而现有的卷边以及压平加工往往需要分两台专用设备，且每台设备中都需要通过多个驱动部件以对方盆四边的逐一加工。从而导致方盆的加工效率低下且企业的生产成本较高。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术提供了一种方盆的金属卷边压平装置，能够将卷边以及压平的加工工序集成在一台设备上，且减少加工设备中所需的驱动部件。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种金属方盆的卷边压平装置，包括第一液压缸；横梁，水平的设置于第一液压缸伸缩杆的端部；支撑盘，设置于横梁下方；第二液压缸，固设横梁上，其伸缩杆与支撑盘固定连接以带动其上下移动；第一凸轮，与支撑盘同轴线转动连接；第二凸轮，与第一凸轮同轴线转动连接；摩擦盘，与支撑盘同轴线并自由的设置于第一凸轮、第二凸轮之间；转动电机，固设与横梁上，输出轴自由的穿过第二凸轮、第一凸轮、支撑盘的中心并与摩擦盘固定连接；装载模组，固设于转动电机的端部并随其同步转动；卷边机构，包括设置于支撑盘上的第一转轴，绕第一转轴转动的第一曲臂，所述第一曲臂一端在第一弹簧的作用下抵紧于第一凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆内侧边缘；压平机构，包括设置于支撑盘上的第二转轴，绕第二转轴转动的第二曲臂，所述第二曲臂一端在第二弹簧的作用下抵紧于第二凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆外侧边缘；载物台，设置于装载模组下方并可绕所述支撑盘的轴线转动。进一步地，所述第一曲臂抵紧于第一凸轮的一端可转动的设置有第一滚动轮；所述第二曲臂抵紧于第二凸轮的一端可转动的设置有第二滚动轮。进一步地，所述第一曲臂抵紧于方盆内侧边缘的端部上可转动的设置有卷边轮；所述第二曲臂抵紧于方盆外侧边缘的端部上可转动的设置有压平轮。进一步地，所述卷边轮、压平轮呈上大下小的圆台状。进一步地，所述装载模组包括卡固模块、自由的设置于卡固模块下方的顶出模块，所述顶出模块与卡固模块之间连接有至少一根的顶出弹簧。进一步地，所述顶出弹簧为四根，呈矩形分布。进一步地，所述载物台的上表面设有供方盆底部嵌装的方形凹槽。在本技术中，通过第二液压缸驱动支撑盘上下移动，使摩擦轮能够依次带动第一凸轮、第二凸轮转动，而通过第一凸轮、第二凸轮的转动来驱使抵压于上述二者轮缘上的第一曲臂、第二曲臂做出适应方盆边缘轮廓的转动，从而达到一个卷边以及压平的效果。本技术的有益效果为：通过上述结构，实现了一台设备上两种加工方式的集成，提升了方盆的加工效率。同时，本技术中方盆不同边缘的加工采用凸轮进行转换，因此只需使用一台驱动设备即可，极大的降低了加工设备的制作成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的俯视图。附图标记：1.第一液压缸2.横梁3.支撑盘4.第二液压缸5.第一凸轮6.第二凸轮7.摩擦盘8.转动电机9.装载模组91.卡固模块92.顶出模块93.顶出弹簧10.卷边机构101.第一转轴102.第一曲臂1021.第一L型曲柄1022.卷边轴103.第一弹簧104.第一滚轮105.卷边轮11.压力机构111.第二转轴112.第二曲臂1121.第二L型曲柄1122.压平轴113.第二弹簧114.第二滚动轮115.压平轮12.载物台121.方形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示的一种方盆的金属卷边压平装置，包括一台竖直设置的第一液压缸1，该液压杆伸缩杆的端部上固定以水平安装的横梁2，在该横梁的正下方自由的设置有圆盘机构的支撑盘3。该支撑盘通过一固定安装在横梁上的第二液压缸4与横梁相连接。具体的，第二液压缸的伸缩杆的端部与支撑盘3的侧壁固定连接以驱动支撑盘上下移动。而在支撑盘中则由上而下分别设置有第一凸轮5以及第二凸轮6。上述二者与支撑盘通中心轴线。其中，第一凸轮5的下表面开设有T型环槽，而支撑盘上则设置有与该T型环槽相适配的T型滑轨，该T型滑轨滑设在该第一T型环槽中以使上述二者实现可转动连接。同时，在第一凸轮的上表面、第二凸轮的下表面上相正对的设置有T型环槽，一工字型的滑环滑动配合的安装在第一凸轮以及第二凸轮的T型环槽中，以实现上述二者的可转动连接。同时，第一凸轮与第二凸轮之间留有一定的间隙，以便在该间隙中设置一块摩擦盘7。另外，在横梁上还固定设置有一台转动电机8，该转动电机的输出轴竖直向下延伸并自由的穿过第二凸轮6、第一凸轮5以及支撑盘3后在其端部固定连接有一用于装载需要加工方盆的装载模组9。其中，该转动电机的转动轴还与摩擦盘固定连接，以带动摩擦盘同步转动。如图1、图3和图4所示，在支撑盘3中还设置有对方盆实施卷边加工的卷边机构10，以及对方盆实施压平加工过的压平机构11。其中，为使卷边机构10以及压平机构能够适应方盆的四边加工次序，第一凸轮、第二凸轮呈十字形结构，其对称的两端分别为上述二者中心轴线为圆形的圆弧面。同时第一凸轮、第二凸轮侧缘的内处同样采用光滑的圆弧面进行过度，以防止出现死点。具体的，该卷边机构包括一竖直的设置于支撑盘中的第一转轴101，该第一转轴上套设有可绕其转动的第一曲臂102。其中，第一曲臂包括第一L型曲柄1021以及位于第一L型曲柄远离第一凸轮一端且竖直向下设置的卷边轴1022组成。在第一L型曲柄靠近第一凸轮的一端以及支撑盘之间设置有分别与上述二者相抵紧的第一弹簧103。在第一弹簧的作用下，第一L型曲柄靠近第一凸轮的一端保持抵紧在第一凸轮轮缘上的状态。而卷边轴则能够在卷边时保持抵紧在方盆的内侧面边缘上。具体的，压平机构11则包括一竖直的设置于支撑盘中的第二转轴111，该第二转轴上套设有可绕其轴线转动的第二曲臂112。详细的，该第二L型曲柄112包括一呈L型结构的第二L型曲柄1121以及位于第二L型曲柄远离第二凸轮一端且竖直向下设置的压平轴1122。在第二L型曲柄靠近第二凸轮的一端以及支撑盘之间设置有分别与上述二者相抵紧的第二弹簧113。在第二弹簧的作用下，第二L型曲柄靠近第二凸轮的一端保持抵紧在第二凸轮轮缘上的状态。而压平轴则保持时刻抵紧在方盆外侧面边缘上。同时，在装载模组的正下方还设置有一个载物台12，用于实现方盆卷边、压平是对于方盆下表面的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属方盆的卷边压平装置，其特征在于：包括/n第一液压缸；/n横梁，水平的设置于第一液压缸伸缩杆的端部；/n支撑盘，设置于横梁下方；/n第二液压缸，固设横梁上，其伸缩杆与支撑盘固定连接以带动其上下移动；/n第一凸轮，与支撑盘同轴线转动连接；/n第二凸轮，与第一凸轮同轴线转动连接；/n摩擦盘，与支撑盘同轴线并自由的设置于第一凸轮、第二凸轮之间；/n转动电机，固设与横梁上，输出轴自由的穿过第二凸轮、第一凸轮、支撑盘的中心并与摩擦盘固定连接；/n装载模组，固设于转动电机的端部并随其同步转动；/n卷边机构，包括设置于支撑盘上的第一转轴，绕第一转轴转动的第一曲臂， 所述第一曲臂一端在第一弹簧的作用下抵紧于第一凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆内侧边缘；/n压平机构，包括设置于支撑盘上的第二转轴，绕第二转轴转动的第二曲臂，所述第二曲臂一端在第二弹簧的作用下抵紧于第二凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆外侧边缘；/n载物台，设置于装载模组下方并可绕所述支撑盘的轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属方盆的卷边压平装置，其特征在于：包括
第一液压缸；
横梁，水平的设置于第一液压缸伸缩杆的端部；
支撑盘，设置于横梁下方；
第二液压缸，固设横梁上，其伸缩杆与支撑盘固定连接以带动其上下移动；
第一凸轮，与支撑盘同轴线转动连接；
第二凸轮，与第一凸轮同轴线转动连接；
摩擦盘，与支撑盘同轴线并自由的设置于第一凸轮、第二凸轮之间；
转动电机，固设与横梁上，输出轴自由的穿过第二凸轮、第一凸轮、支撑盘的中心并与摩擦盘固定连接；
装载模组，固设于转动电机的端部并随其同步转动；
卷边机构，包括设置于支撑盘上的第一转轴，绕第一转轴转动的第一曲臂，所述第一曲臂一端在第一弹簧的作用下抵紧于第一凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆内侧边缘；
压平机构，包括设置于支撑盘上的第二转轴，绕第二转轴转动的第二曲臂，所述第二曲臂一端在第二弹簧的作用下抵紧于第二凸轮轮缘，另一端抵紧于方盆外侧边缘；
载物台，设置于装载模组下方并可绕所述支撑盘的轴线转动。


2.如权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏炜，
申请(专利权)人：嘉兴永发电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33