一种铝铜杆连铸连轧用甩线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，其结构包括钢丝、冷却水出水口、传动装置、钢丝绕柱、散热孔、支架铁块、输送柜、底座、门把、控制柜、按钮、警示灯、底板，本实用新型专利技术一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，让电机启动，随后在控制柜上按下按钮使机器进行启动，然后对电机会对传动装置进行带动转动，利用连接轴连接前轴承和小齿轮进行转动，在通过斜向齿轮是转动杆进行转动运作，在运作期间利用中端盖使传动装置的噪声降低，仪器上设有散热孔和冷却装置，会使机器升温不会那么快，在设备温度过高，警示灯就会亮起提示，传动装置内部拥有多种轴承、齿轮，在利用电机对传动装置的控制，在甩线时不仅甩的均匀，且结构还丰富多样。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铜杆连铸连轧用甩线机
本技术是一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，属于机械制造领域。
技术介绍
就专利技术人所知，目前大多铝铜杆的生产甩线都采用人工直流调速，设备结构采用直齿轮传动，设备升温快，润滑条件差，噪音大，油烟大，工作环境差，传动装置及轴承寿命短，以及甩线弯管角度不可变，满足不了用户特殊要求的问题。现有技术公开了申请号为：CN200420051313.1的一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，其特征在于设置了一个传动装置，在传动装置的上部设置有一个进线管，在传动装置的下部设置有甩线弯管，在传动装置的下部设置有冷却进水管口，在传动装置的左侧设置有联轴器与电机连接，甩线弯管的弯管处设置有固定螺栓，传动装置的右上端设置有冷却循环水管口，但是该现有技术的传动装置结构单一，在甩线时会使甩线不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，以解决现有技术的传动装置结构单一，在甩线时会使甩线不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，其结构包括钢丝、冷却水出水口、传动装置、钢丝绕柱、散热孔、支架铁块、输送柜、底座、门把、控制柜、按钮、警示灯、底板，所述钢丝下端与钢丝绕柱相连接，所述传动装置设于输送柜的左侧，所述散热孔安装于传动装置的下方，所述支架铁块位于散热孔的下方，所述输送柜的右端与控制柜的左端相连接，所述底座的上端与输送柜的下端相焊接，所述门把安装于控制柜上，所述按钮嵌入安装于控制柜上，所述警示灯设于控制柜的上方，所述底板位于传动装置的左侧，所述传动装置包括连接轴、壳体、轴承、转动杆、螺丝、连接环、斜向齿轮、中端盖、小齿轮、前轴承，所述连接轴与壳体相连接，所述轴承安装于壳体内部，所述转动杆贯穿于连接环，所述螺丝嵌入安装于壳体上，所述斜向齿轮设于轴承的右侧，所述中端盖与轴承相连接，所述小齿轮的右侧与轴承的左侧相连接，所述前轴承位于壳体的内部。进一步地，所述钢丝绕柱的下端与底板上端相连接。进一步地，所述冷却水出水口安装于传动装置的左侧。进一步地，所述壳体设于散热孔的上方。进一步地，所述底座为长方体结构且厚度为100cm。进一步地，所述控制柜由铝铜材料制成，具有耐高温的功效。进一步地，所述中端盖是酚醛板，耐高温且可以隔音。有益效果本技术一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，目前许多工厂甩线都采用立式人工甩线，而本装置采用智能控制，首先接通电源，让电机启动，随后在控制柜上按下按钮使机器进行启动，然后对电机会对传动装置进行带动转动，利用连接轴连接前轴承和小齿轮进行转动，在通过斜向齿轮是转动杆进行转动运作，在运作期间利用中端盖使传动装置的噪声降低，仪器上设有散热孔和冷却装置，会使机器升温不会那么快，在设备温度过高，警示灯就会亮起提示，传动装置内部拥有多种轴承、齿轮，在利用电机对传动装置的控制，在甩线时不仅甩的均匀，且结构还丰富多样。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝铜杆连铸连轧用甩线机的结构示意图；图2为本技术一种传动装置的局部剖面结构示意图。图中：钢丝-1、冷却水出水口-2、传动装置-3、钢丝绕柱-4、散热孔-5、支架铁块-6、输送柜-7、底座-8、门把-9、控制柜-10、按钮-11、警示灯-12、底板-13、连接轴-301、壳体-302、轴承-303、转动杆-304、螺丝-305、连接环-306、斜向齿轮-307、中端盖-308、小齿轮-309、前轴承-310。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种铝铜杆连铸连轧用甩线机技术方案：其结构包括钢丝1、冷却水出水口2、传动装置3、钢丝绕柱4、散热孔5、支架铁块6、输送柜7、底座8、门把9、控制柜10、按钮11、警示灯12、底板13，所述钢丝1下端与钢丝绕柱4相连接，所述传动装置3设于输送柜7的左侧，所述散热孔5安装于传动装置3的下方，所述支架铁块6位于散热孔5的下方，所述输送柜7的右端与控制柜10的左端相连接，所述底座8的上端与输送柜7的下端相焊接，所述门把9安装于控制柜10上，所述按钮11嵌入安装于控制柜10上，所述警示灯12设于控制柜10的上方，所述底板13位于传动装置3的左侧，所述传动装置3包括连接轴301、壳体302、轴承303、转动杆304、螺丝305、连接环306、斜向齿轮307、中端盖308、小齿轮309、前轴承310，所述连接轴301与壳体302相连接，所述轴承303安装于壳体302内部，所述转动杆304贯穿于连接环306，所述螺丝305嵌入安装于壳体302上，所述斜向齿轮307设于轴承303的右侧，所述中端盖308与轴承303相连接，所述小齿轮309的右侧与轴承303的左侧相连接，所述前轴承310位于壳体302的内部，所述钢丝绕柱4的下端与底板13上端相连接，所述冷却水出水口2安装于传动装置3的左侧，所述壳体302设于散热孔5的上方，所述底座8为长方体结构且厚度为100cm，所述控制柜10由铝铜材料制成，具有耐高温的功效，所述中端盖308是酚醛板，耐高温且可以隔音。本专利所说的传动装置3是把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备，传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮，产生驱动力，使汽车能在一定速度上行驶，所述轴承303是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在进行使用时，目前许多工厂甩线都采用立式人工甩线，而本装置采用智能控制，首先接通电源，让电机启动，随后在控制柜10上按下按钮11使机器进行启动，然后对电机会对传动装置3进行带动转动，利用连接轴301连接前轴承310和小齿轮309进行转动，在通过斜向齿轮307是转动杆304进行转动运作，在运作期间利用中端盖使传动装置3的噪声降低，仪器上设有散热孔5和冷却装置，会使机器升温不会那么快，在设备温度过高，警示灯12就会亮起提示。本技术解决了现有技术的传动装置结构单一，在甩线时会使甩线不均匀的问题，本技术通过上述部件的互相组合，利用电机对传动装置的控制，在甩线时不仅甩的均匀，且结构还丰富多样，具体如下所述:所述传动装置3包括连接轴301、壳体302、轴承303、转动杆304、螺丝305、连接环306、斜向齿轮307、中端盖308、小齿轮309、前轴承310，所述连接轴301与壳体302相连接，所述轴承303安装于壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，其特征在于：其结构包括钢丝(1)、冷却水出水口(2)、传动装置(3)、钢丝绕柱(4)、散热孔(5)、支架铁块(6)、输送柜(7)、底座(8)、门把(9)、控制柜(10)、按钮(11)、警示灯(12)、底板(13)，所述钢丝(1)下端与钢丝绕柱(4)相连接，所述传动装置(3)设于输送柜(7)的左侧，所述散热孔(5)安装于传动装置(3)的下方，所述支架铁块(6)位于散热孔(5)的下方，所述输送柜(7)的右端与控制柜(10)的左端相连接，所述底座(8)的上端与输送柜(7)的下端相焊接，所述门把(9)安装于控制柜(10)上，所述按钮(11)嵌入安装于控制柜(10)上，所述警示灯(12)设于控制柜(10)的上方，所述底板(13)位于传动装置(3)的左侧，所述传动装置(3)包括连接轴(301)、壳体(302)、轴承(303)、转动杆(304)、螺丝(305)、连接环(306)、斜向齿轮(307)、中端盖(308)、小齿轮(309)、前轴承(310)，所述连接轴(301)与壳体(302)相连接，所述轴承(303)安装于壳体(302)内部，所述转动杆(304)贯穿于连接环(306)，所述螺丝(305)嵌入安装于壳体(302)上，所述斜向齿轮(307)设于轴承(303)的右侧，所述中端盖(308)与轴承(303)相连接，所述小齿轮(309)的右侧与轴承(303)的左侧相连接，所述前轴承(310)位于壳体(302)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，其特征在于：其结构包括钢丝(1)、冷却水出水口(2)、传动装置(3)、钢丝绕柱(4)、散热孔(5)、支架铁块(6)、输送柜(7)、底座(8)、门把(9)、控制柜(10)、按钮(11)、警示灯(12)、底板(13)，所述钢丝(1)下端与钢丝绕柱(4)相连接，所述传动装置(3)设于输送柜(7)的左侧，所述散热孔(5)安装于传动装置(3)的下方，所述支架铁块(6)位于散热孔(5)的下方，所述输送柜(7)的右端与控制柜(10)的左端相连接，所述底座(8)的上端与输送柜(7)的下端相焊接，所述门把(9)安装于控制柜(10)上，所述按钮(11)嵌入安装于控制柜(10)上，所述警示灯(12)设于控制柜(10)的上方，所述底板(13)位于传动装置(3)的左侧，所述传动装置(3)包括连接轴(301)、壳体(302)、轴承(303)、转动杆(304)、螺丝(305)、连接环(306)、斜向齿轮(307)、中端盖(308)、小齿轮(309)、前轴承(310)，所述连接轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文云，胡彬，罗强，黄少波，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，江西耐乐科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36