【技术实现步骤摘要】
一种铝铜杆连铸连轧用甩线机
本技术是一种铝铜杆连铸连轧用甩线机,属于机械制造领域。
技术介绍
就专利技术人所知,目前大多铝铜杆的生产甩线都采用人工直流调速,设备结构采用直齿轮传动,设备升温快,润滑条件差,噪音大,油烟大,工作环境差,传动装置及轴承寿命短,以及甩线弯管角度不可变,满足不了用户特殊要求的问题。现有技术公开了申请号为:CN200420051313.1的一种铝铜杆连铸连轧用甩线机,其特征在于设置了一个传动装置,在传动装置的上部设置有一个进线管,在传动装置的下部设置有甩线弯管,在传动装置的下部设置有冷却进水管口,在传动装置的左侧设置有联轴器与电机连接,甩线弯管的弯管处设置有固定螺栓,传动装置的右上端设置有冷却循环水管口,但是该现有技术的传动装置结构单一,在甩线时会使甩线不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铝铜杆连铸连轧用甩线机,以解决现有技术的传动装置结构单一,在甩线时会使甩线不均匀的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铝 ...
【技术保护点】
1.一种铝铜杆连铸连轧用甩线机,其特征在于:其结构包括钢丝(1)、冷却水出水口(2)、传动装置(3)、钢丝绕柱(4)、散热孔(5)、支架铁块(6)、输送柜(7)、底座(8)、门把(9)、控制柜(10)、按钮(11)、警示灯(12)、底板(13),所述钢丝(1)下端与钢丝绕柱(4)相连接,所述传动装置(3)设于输送柜(7)的左侧,所述散热孔(5)安装于传动装置(3)的下方,所述支架铁块(6)位于散热孔(5)的下方,所述输送柜(7)的右端与控制柜(10)的左端相连接,所述底座(8)的上端与输送柜(7)的下端相焊接,所述门把(9)安装于控制柜(10)上,所述按钮(11)嵌入安装于 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝铜杆连铸连轧用甩线机,其特征在于:其结构包括钢丝(1)、冷却水出水口(2)、传动装置(3)、钢丝绕柱(4)、散热孔(5)、支架铁块(6)、输送柜(7)、底座(8)、门把(9)、控制柜(10)、按钮(11)、警示灯(12)、底板(13),所述钢丝(1)下端与钢丝绕柱(4)相连接,所述传动装置(3)设于输送柜(7)的左侧,所述散热孔(5)安装于传动装置(3)的下方,所述支架铁块(6)位于散热孔(5)的下方,所述输送柜(7)的右端与控制柜(10)的左端相连接,所述底座(8)的上端与输送柜(7)的下端相焊接,所述门把(9)安装于控制柜(10)上,所述按钮(11)嵌入安装于控制柜(10)上,所述警示灯(12)设于控制柜(10)的上方,所述底板(13)位于传动装置(3)的左侧,所述传动装置(3)包括连接轴(301)、壳体(302)、轴承(303)、转动杆(304)、螺丝(305)、连接环(306)、斜向齿轮(307)、中端盖(308)、小齿轮(309)、前轴承(310),所述连接轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖文云,胡彬,罗强,黄少波,
申请(专利权)人:江西耐乐铜业有限公司,江西耐乐科技协同创新有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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