连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法技术

根据本发明专利技术的实施方式的连续铸造和轧制设备可以包括：连铸装置；切割装置，该切割装置设置在连铸装置的出口侧并且切割从连铸装置生产的内铸件；轧制装置，该轧制装置对铸件进行下压并且沿内铸件的移动方向设置在连铸装置的下游；隧道炉，该隧道炉设置在切割装置与轧制装置之间并且对设置在内铸件的主路径上的铸件进行加热，该内铸件从连铸装置传送至轧制装置；以及负载调节单元，该负载调节单元设置成邻近于隧道炉，并且该负载调节单元从隧道炉的出口侧从主路径卸载铸件并且从隧道炉的入口侧将铸件装载至主路径上。

Continuous casting and rolling equipment and continuous casting and rolling methods

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法
本专利技术涉及连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法。
技术介绍
在小型压轧过程中，布局构造成直接轧制通过连续铸造工艺生产的切割板坯而无需进行冷却。隧道炉被安装为在连铸装置和轧制装置之间起缓冲作用的空间。该隧道炉用作连接两个连铸装置和一个轧制装置的空间，并且在需要一定时间更换轧机的情况下用作缓冲空间。为了补偿板坯留在空间中时的温度下降，安装具有气体加热方法或感应加热方法的加热器以补偿温度下降。然而，在小型压轧过程中，在连铸装置中生产的板坯被迅速转移到轧制装置中以进行轧制，从而导致实际产量显着降低的问题，这是因为隧道炉中的板坯以及在连铸装置中新生产的板坯在轧制装置长时间非正常运行的情况下会报废。也就是说，传统的小型压轧过程在能量方面是有利的，因为其采用了连铸装置和轧制装置根据材料的流动而彼此直接连接的方式，但是缺点在于其应对非正常运行的能力较差。此外，需要满足严格的表面质量要求的车辆外部材料或产品在使用切割板坯生产后要经历表面清理操作，该表面清理操作消除连续铸造过程中产生的表面缺陷。然而，为了将表面清理应用于小型压轧过程，需要考虑小型轧机的特性而在线安装表面清理装置，也就是说，将在连铸装置中生产的板坯迅速转移到轧制装置中。在这种情况下，可能不利的是，当对选择性的板坯进行表面清理时，未进行表面清理但是处于安装有表面清理装置的区域中的板坯被冷却。另外，可能存在以下问题：连铸装置可能无法在小型压轧过程中运行，或者根据连铸装置的板坯生产速度，可能浪费了轧制装置的轧制能力。因此，为了解决上述问题，需要对连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法进行研究。
技术实现思路
技术问题本公开的目的在于提供：一种连续铸造和轧制设备，其用于防止在非正常运行期间板坯实际产量下降的问题，同时补偿板坯在非正常运行期间的温度降低；以及一种连续铸造和轧制方法。本专利技术的另一目的在于提供：一种连续铸造和轧制设备，其用于在连续铸造期间对板坯进行表面处理或者防止轧制装置能力浪费的问题；以及一种连续铸造和轧制方法。技术方案根据本公开的方面，连续铸造和轧制设备可以包括：连铸装置；切割装置，切割装置设置在连铸装置的出口侧，并且切割在连铸装置中生产的内板坯；轧制装置，轧制装置下压板坯并且沿内板坯的移动方向设置在连铸装置的下游；隧道炉，隧道炉设置在切割装置与轧制装置之间并且对位于从连铸装置转移至轧制装置的内板坯的主路径上的板坯进行加热；以及负载调节单元，负载调节单元设置成邻近于隧道炉，从而使主路径上的板坯从隧道炉分离并且使板坯从隧道炉的入口侧引导至主路径上。负载调节单元可以包括：抽出装置，抽出装置设置成邻近于隧道炉的出口侧，并且使板坯从主路径分离以被引导至补充路径上；以及引入装置，引入装置设置成邻近于隧道炉的入口侧，并且接收经过补充路径以被引导至主路径上的板坯。此外，负载调节单元可以通过引入装置使得由抽出装置从隧道炉的出口侧的主路径分离的内板坯被引导至隧道炉的入口侧的主路径上。连续铸造和轧制设备还可以包括再加热装置，再加热装置在补充路径上位于引入装置与抽出装置之间，并且对补充路径上的板坯进行加热。连续铸造和轧制设备还可以包括表面处理装置，表面处理装置在补充路径上设置在引入装置与抽出装置之间，并且对补充路径上的板坯进行加热。引入装置可以接收在连铸装置中生产的内板坯和从外部传送的外板坯中的至少一者，并将其引导至主路径上。连续铸造和轧制方法可以包括：供给内板坯的过程，其涉及切割在连铸装置中生产的内板坯并将其供应至隧道炉；轧制过程，轧制过程涉及下压从移动穿过隧道炉的板坯的主路径接收的板坯；以及子加工过程，子加工过程在内部板坯供应过程与轧制过程之间进行，并且涉及在轧制过程停止时使主路径上的板坯从隧道炉的出口侧分离，以及在轧制过程继续时使板坯从隧道炉的入口侧引导至主路径上。子加工过程可以包括：抽出过程，其涉及在轧制过程停止时使主路径上的板坯从隧道炉的出口侧分离，以及引入过程，其涉及在轧制过程继续时接收从隧道炉的出口侧的主路径分离的板坯，并且将其引导至隧道炉的入口侧的主路径上。子加工过程可以包括在抽出过程之后进行引入过程，使得在被引导至主路径上的板坯保持用于轧制的温度时排除抽出过程与引入过程之间其他步骤的介入。子加工过程还可以包括再加热过程，在引入过程之前进行该再加热过程，并且该再加热过程涉及在板坯的温度低于用于轧制的温度时在补充路径上在子加工期间对被引导至主路径上的板坯进行加热。子加工过程还可以包括表面处理过程，在引入过程之前进行该表面处理过程，并且该表面处理过程涉及在补充路径上对从隧道炉的出口侧的主路径分离的板坯进行表面处理，板坯被传送通过该补充路径以被引导至隧道炉的入口侧的主路径上。子加工工程还可以包括供给外板坯的过程，在引入过程之前进行该供给外板坯的过程，并且供给外板坯的过程涉及将在外部生产的外板坯引导至补充路径上，从隧道炉的出口侧的主路径分离的板坯被传送通过该补充路径以被引导至隧道炉的入口侧的主路径上。可以在轧制过程期间进行下压板坯的能力大于内板坯的供给量的情况下，执行供给外板坯的过程。有利效果本专利技术的连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法的优点在于，能够防止在非正常运行期间板坯的实际产量减少的问题，同时补偿在非正常运行期间板坯的温度的降低。在另一方面，连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法的优点在于，能够在连续铸造期间对板坯进行表面处理，或者能够防止轧制装置的能力被浪费的问题。附图说明图1是示出了在非正常运行期间本专利技术的连续铸造和轧制设备中的板坯的移动路径的布局图。图2是示出了在非正常运行期间补偿连续铸造和轧制设备中的温度损失的板坯的移动路径的布局图。图3是示出了用于在连续铸造和轧制设备中对板坯进行表面处理的移动路径的布局图。图4是示出了用于在连续铸造和轧制设备中接收外板坯的移动路径的布局图。图5是示出了用于在连续铸造和轧制设备中接收外板坯并进行表面处理的移动路径的布局图。图6是示出了本专利技术的连续铸造和轧制方法的顺序的流程图。图7是示出了在连续铸造和轧制方法中的子加工过程的流程图。具体实施方式在下文中，将参照附图详细描述本专利技术的示例性实施方式。同时，本专利技术的精神不限于所建议的实施方式，并且本专利技术所属领域的技术人员可以容易地通过在不背离本专利技术的精神的情况下添加、改变和删除另一元件而提出落入本专利技术的精神内的另一实施方式。在以下描述中，通过使用相同的附图标记来示出在实施方式的附图中示出的在相同范围内具有相同功能的部件。本专利技术涉及连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法。在本专利技术中，可以防止板坯的实际成品率降低的问题，并且可以在连续铸造期间在板坯上进行表面处理。可以防止轧制装置30的能力浪费的问题。具体地，参照附图，图1是示出了在非正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续铸造和轧制设备，包括：/n连铸装置；/n切割装置，所述切割装置设置在所述连铸装置的出口侧，并且切割在所述连铸装置中生产的内板坯；/n轧制装置，所述轧制装置下压板坯并且沿所述内板坯的移动方向设置在所述连铸装置的下游；/n隧道炉，所述隧道炉设置在所述切割装置与所述轧制装置之间并且对位于从所述连铸装置转移至所述轧制装置的所述内板坯的主路径上的板坯进行加热；以及/n负载调节单元，所述负载调节单元设置成邻近于所述隧道炉，从而将所述主路径上的所述板坯从所述隧道炉分离并且将所述板坯从所述隧道炉的入口侧引导至所述主路径上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171103 KR 10-2017-01458231.一种连续铸造和轧制设备，包括：
连铸装置；
切割装置，所述切割装置设置在所述连铸装置的出口侧，并且切割在所述连铸装置中生产的内板坯；
轧制装置，所述轧制装置下压板坯并且沿所述内板坯的移动方向设置在所述连铸装置的下游；
隧道炉，所述隧道炉设置在所述切割装置与所述轧制装置之间并且对位于从所述连铸装置转移至所述轧制装置的所述内板坯的主路径上的板坯进行加热；以及
负载调节单元，所述负载调节单元设置成邻近于所述隧道炉，从而将所述主路径上的所述板坯从所述隧道炉分离并且将所述板坯从所述隧道炉的入口侧引导至所述主路径上。


2.根据权利要求1所述的连续铸造和轧制设备，其中，所述负载调节单元包括：
抽出装置，所述抽出装置设置成邻近于所述隧道炉的出口侧，并且将所述板坯从所述主路径分离以被引导至补充路径上；以及
引入装置，所述引入装置设置成邻近于所述隧道炉的入口侧，并且接收通过所述补充路径以被引导至所述主路径上的所述板坯。


3.根据权利要求2所述的连续铸造和轧制设备，其中，所述负载调整单元构造成通过所述引入装置将由所述抽出装置从所述隧道炉的出口侧的主路径分离的内板坯引导至所述隧道炉的入口侧的主路径上。


4.根据权利要求2所述的连续铸造和轧制设备，其中，所述设备包括再加热装置，所述再加热装置在所述补充路径上位于所述引入装置与所述抽出装置之间，并且所述再加热装置对在所述补充路径上的所述板坯进行加热。


5.根据权利要求2所述的连续铸造和轧制设备，其中，所述设备包括表面处理装置，所述表面处理装置在所述补充路径上设置在所述引入装置与所述抽出装置之间，并且所述表面处理装置对在所述补充路径上的所述板坯进行加热。


6.根据权利要求2所述的连续铸造和轧制设备，其中，所述引入装置构造成接收在所述连铸装置中生产的内板坯与从外部传送的外板坯中的至少一者，并将其引导至所述主路径上。


7.一种连续铸造和轧制方法，包括：
供给内板坯的过程，所述供给内板坯的过程涉及切割在连铸装置中生产的内板坯并将该内板坯供应至隧道炉；
轧制过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑济淑，赵庸硕，孔锺判，车耿世，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国;KR