一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于铆钉加工设备技术领域，尤其为一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，包括工作板，所述工作板的顶部固定安装有进料轨道、移动夹具机构、清孔机构和推料机构；所述进料轨道用于将铆钉送入进移动夹具机构的内部；所述移动夹具机构包括移动组件和夹具组件，所述移动组件固定在工作板的顶部，其用于带动夹具组件在清孔机构和推料机构之间移动，所述夹具组件固定在移动组件上，其用于对铆钉进行夹持。本实用新型专利技术可以实现自动上料，清孔和下料工作，可以降低操作人员的劳动强度，缩减清理铆钉所需时间，从而能够提高铆钉的清孔效率，对铆钉的产品质量有着保证，同时适合批量化生产，从而具有较高的实用性和使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备
本技术涉及铆钉加工设备
，具体为一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备。
技术介绍
铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式和材质。不锈钢材质伞花形铆钉为铆钉的一种，其头部形状呈伞花形并采用不锈钢制成而得名，其中不锈钢材质伞花形铆钉为半空心铆钉的一种，其铆钉圆柱体的上、中部分为实心结构，尾部为空心结构，再将加工过程中需要经过开槽、冲压和清孔等工序，当不锈钢材质伞花形铆钉经过激光切割开槽后会使切割边缘留下一些碎渣，对铆钉铆体内径尺寸、产品清洁度和产品尺寸产生一定影响，因此需要对其进行清孔操作，但是目前的清孔工序都是依靠人工一个个进行清理，因此清理效率低，同时加大了劳动强度，无法满足大批量的生产需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，包括工作板，所述工作板的顶部固定安装有进料轨道、移动夹具机构、清孔机构和推料机构。所述进料轨道用于将铆钉送入进移动夹具机构的内部。所述移动夹具机构包括移动组件和夹具组件，所述移动组件固定在工作板的顶部，其用于带动夹具组件在清孔机构和推料机构之间移动，所述夹具组件固定在移动组件上，其用于对铆钉进行夹持。所述清孔机构用于对夹具组件夹持的铆钉进行清孔操作。所述推料机构用于将夹具组件内的铆钉推出下料。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括固定在工作板顶部的气缸Ⅰ和直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有直线滑块，所述夹具组件固定在直线滑块上，所述气缸Ⅰ的活塞杆固定安装有连接杆，所述连接杆的一端与直线滑块的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具组件包括固定在直线滑块顶部的下模座，所述下模座的顶部固定安装有下夹具和两个支杆，两个所述支杆上固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆固定安装有上夹具，所述上夹具的内壁固定安装有压条。作为本技术的一种优选技术方案，所述清孔机构包括固定在工作板顶部的气缸Ⅲ和两个支块，所述气缸Ⅲ的活塞杆固定安装有安装块，两个所述安装块上均固定安装有滑杆，所述安装块与两个滑杆滑动连接，所述安装块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹清料钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述推料机构包括固定在工作板顶部的气缸Ⅳ，所述气缸Ⅳ的活塞杆固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有推杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作板底部的四个拐角处均固定安装有支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作板上开设有排屑孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，具备以下有益效果：该不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，可以实现自动上料，清孔和下料工作，可以降低操作人员的劳动强度，缩减清理铆钉所需时间，从而能够提高铆钉的清孔效率，对铆钉的产品质量有着保证，同时适合批量化生产，从而具有较高的实用性和使用价值。附图说明图1为本技术结构立体右正视图；图2为本技术结构立体左后视图；图3为本技术结构立体仰视图；图4为本技术结构立体左正视图。图中：1、工作板；2、进料轨道；3、移动夹具机构；31、移动组件；3101、气缸Ⅰ；3102、直线滑轨；3103、直线滑块；3104、连接杆；32、夹具组件；3201、下模座；3202、下夹具；3203、支杆；3204、支板；3205、气缸Ⅱ；3206、上夹具；3207、压条；4、清孔机构；41、气缸Ⅲ；42、支块；43、安装块；44、滑杆；45、驱动电机；46、螺纹清料钻头；5、推料机构；51、气缸Ⅳ；52、连接块；53、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，包括工作板1，工作板1的顶部固定安装有进料轨道2、移动夹具机构3、清孔机构4和推料机构5。进料轨道2用于将铆钉送入进移动夹具机构3的内部。移动夹具机构3包括移动组件31和夹具组件32，移动组件31固定在工作板1的顶部，其用于带动夹具组件32在清孔机构4和推料机构5之间移动，夹具组件32固定在移动组件31上，其用于对铆钉进行夹持。清孔机构4用于对夹具组件32夹持的铆钉进行清孔操作；推料机构5用于将夹具组件32内的铆钉推出下料。本实施方案中，进料轨道2的一端与铆钉震动盘的下料轨道(图中未示出)相连接，直接通过铆钉震动盘(图中未示出)可以将铆钉按顺序的排入进料轨道2的内部；进料轨道2的位置与夹具组件32的位置相对应，因此铆钉可以按顺序通过进料轨道2进入到夹具组件32的内部，利用夹具组件32将铆钉进行夹持后，利用清孔机构4对铆钉的内部进行清理，当铆钉清理完成后，通过移动组件31带动夹具组件32移动，再通过推料机构5将夹具组件32内的铆钉进行下料操作，此时夹具组件32已经不再对铆钉进行夹持操作；其中震动盘是一种自动定向排序的送料设备，属于现有常见设备。具体的，移动组件31包括固定在工作板1顶部的气缸Ⅰ3101和直线滑轨3102，直线滑轨3102上滑动连接有直线滑块3103，夹具组件32固定在直线滑块3103上，气缸Ⅰ3101的活塞杆固定安装有连接杆3104，连接杆3104的一端与直线滑块3103的一侧固定连接。本实施例中，利用气缸Ⅰ3101带动连接杆3104进行移动，从而连接杆3104推动直线滑块3103在直线滑轨3102上滑行，既带动夹具组件32进行移动，从而带动夹具组件32在清孔机构4和推料机构5之间进行不断的往复移动，实现了铆钉的清孔和下料操作，提高了铆钉的清孔效率。具体的，夹具组件32包括固定在直线滑块3103顶部的下模座3201，下模座3201的顶部固定安装有下夹具3202和两个支杆3203，两个支杆3203上固定安装有支板3204，支板3204的顶部固定安装有气缸Ⅱ3205，气缸Ⅱ3205的活塞杆固定安装有上夹具3206，上夹具3206的内壁固定安装有压条3207。本实施例中，当铆接经过进料轨道2进入到下夹具3202的内部，然后通过气缸Ⅱ3205带动上夹具3206下降，其中上夹具3206和下夹具3202之间会形成一个完整夹持腔，其中下夹具3202的半个夹持腔的内径与铆钉的外径相等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)的顶部固定安装有进料轨道(2)、移动夹具机构(3)、清孔机构(4)和推料机构(5)；/n所述进料轨道(2)用于将铆钉送入进移动夹具机构(3)的内部；/n所述移动夹具机构(3)包括移动组件(31)和夹具组件(32)，所述移动组件(31)固定在工作板(1)的顶部，其用于带动夹具组件(32)在清孔机构(4)和推料机构(5)之间移动，所述夹具组件(32)固定在移动组件(31)上，其用于对铆钉进行夹持；/n所述清孔机构(4)用于对夹具组件(32)夹持的铆钉进行清孔操作；/n所述推料机构(5)用于将夹具组件(32)内的铆钉推出下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)的顶部固定安装有进料轨道(2)、移动夹具机构(3)、清孔机构(4)和推料机构(5)；
所述进料轨道(2)用于将铆钉送入进移动夹具机构(3)的内部；
所述移动夹具机构(3)包括移动组件(31)和夹具组件(32)，所述移动组件(31)固定在工作板(1)的顶部，其用于带动夹具组件(32)在清孔机构(4)和推料机构(5)之间移动，所述夹具组件(32)固定在移动组件(31)上，其用于对铆钉进行夹持；
所述清孔机构(4)用于对夹具组件(32)夹持的铆钉进行清孔操作；
所述推料机构(5)用于将夹具组件(32)内的铆钉推出下料。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，其特征在于：所述移动组件(31)包括固定在工作板(1)顶部的气缸Ⅰ(3101)和直线滑轨(3102)，所述直线滑轨(3102)上滑动连接有直线滑块(3103)，所述夹具组件(32)固定在直线滑块(3103)上，所述气缸Ⅰ(3101)的活塞杆固定安装有连接杆(3104)，所述连接杆(3104)的一端与直线滑块(3103)的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢材质伞花形铆钉清孔设备，其特征在于：所述夹具组件(32)包括固定在直线滑块(3103)顶部的下模座(3201)，所述下模座(3201)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉鹏，庞林江，
申请(专利权)人：南通宝骏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32