本实用新型专利技术公开了一种模具加工用腔体清理装置，包括外壳体和传动转轴，所述外壳体的一端设置有胶皮套，所述胶皮套的另一端安装有端盖，所述外壳体与所述胶皮套之间设置有功率调节按钮，所述传动转轴上安装有清理刷，所述传动转轴通过齿轮盘与所述外壳体内的齿轮轴相连接，所述齿轮轴通过变速箱与电机相连接，所述电机通过驱动器与所述胶皮套内的蓄电池块相连接，所述蓄电池块与所述胶皮套之间设置有散热筒，该种模具加工用腔体清理装置，尺寸小、结构简单，可以单手操作对模具内腔的各种凸起、立柱进行双面同时清理，而且弹性好，可以对死角进行清理，具有操作灵活方便、清理效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用腔体清理装置
本技术涉及模具加工设备领域，具体为一种模具加工用腔体清理装置。
技术介绍
模具素有工业之母的美称，被广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，目前已经成为一种应用广泛的用于工业件制造的设备。在模具加工生产过程中，经常需要清理模具内腔浇筑过程中产生的杂质、污物和碎屑，而由于模具内腔通常有各种凸起、立柱，而目前现有的清理设备又体型较大，因此清理模具内腔时目前仍然主要依靠人手工使用抹布等工具进行清洁作业，存在着清理效率低下、速度慢、清理容易留下死角、工作强度高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用腔体清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具腔体清理装置存在的清理效率低下、速度慢、清理容易留下死角、工作强度高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用腔体清理装置，包括外壳体和传动转轴，所述外壳体的一端设置有胶皮套，所述胶皮套的另一端安装有端盖，所述外壳体与所述胶皮套之间设置有功率调节按钮，所述传动转轴上安装有清理刷，所述传动转轴通过齿轮盘与所述外壳体内的齿轮轴相连接，所述齿轮轴通过变速箱与电机相连接，所述电机通过驱动器与所述胶皮套内的蓄电池块相连接，所述蓄电池块与所述胶皮套之间设置有散热筒。优选的，所述外壳体与所述散热筒固定连接，所述胶皮套通过涨紧力包裹在所述散热筒的外部。优选的，所述散热筒与所述端盖通过螺纹拧接，所述端盖上设置有用于为所述蓄电池块充电的快充插口。优选的，所述蓄电池块与所述驱动器电连接，所述功率调节按钮与所述驱动器电连接。优选的，所述驱动器与所述电机电连接，所述电机与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述齿轮轴键连接。优选的，所述齿轮轴与所述齿轮盘通过齿轮传动连接，所述齿轮盘与所述传动转轴固定连接。优选的，所述清理刷包括弹性套筒，所述弹性套筒的中心处设置有卡槽，所述弹性套筒的外部安装有多个清洁鞭毛。优选的，所述传动转轴通过所述卡槽与所述清理刷可拔插的卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种模具加工用腔体清理装置，尺寸小、结构简单，可以单手操作对模具内腔的各种凸起、立柱进行双面同时清理，而且弹性好，可以对死角进行清理，具有操作灵活方便、清理效率高的优点。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构视图；图3为本技术的清理刷的截面视图。图中：1、外壳体；2、胶皮套；3、端盖；4、功率调节按钮；5、传动转轴；6、清理刷；7、蓄电池块；8、散热筒；9、驱动器；10、电机；11、变速箱；12、齿轮轴；13、齿轮盘；601、弹性套筒；602、卡槽；603、清洁鞭毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参阅图1-图3，一种模具加工用腔体清理装置，包括外壳体1和传动转轴5，外壳体1的一端设置有胶皮套2，胶皮套2的另一端安装有端盖3，外壳体1与胶皮套2之间设置有功率调节按钮4，传动转轴5上安装有清理刷6，传动转轴5通过齿轮盘13与外壳体1内的齿轮轴12相连接，齿轮轴12通过变速箱11与电机10相连接，电机10通过驱动器9与胶皮套2内的蓄电池块7相连接，蓄电池块7与胶皮套2之间设置有散热筒8。具体的，外壳体1与散热筒8固定连接，散热筒8可以将外壳体1内部电力、机械产生的热量导出去，传导至胶皮套2，并发散出去，胶皮套2通过涨紧力包裹在散热筒8的外部，胶皮套2可以与提高人手之间的摩擦力，便于用户握持本装置。具体的，散热筒8与端盖3通过螺纹拧接，端盖3上设置有用于为蓄电池块7充电的快充插口，这样设置便于为蓄电池块7快速充电，通过蓄电池块7为本装置提供移动电力，提高了本装置的灵活性。具体的，蓄电池块7与驱动器9电连接，功率调节按钮4与驱动器9电连接，功率调节按钮4可以通过驱动器9调节蓄电池块7输出的电力，控制清理速度。具体的，驱动器9与电机10电连接，电机10与变速箱11传动连接，变速箱11与齿轮轴12键连接，电机10输出转速，电机10通过变速箱11带动齿轮轴12转动。具体的，齿轮轴12与齿轮盘13通过齿轮传动连接，齿轮盘13与传动转轴5固定连接，齿轮轴12同时带动两侧的齿轮盘13转动，齿轮盘13通过传动转轴5带动清理刷6快速转动，由清理刷6对模具内腔进行清理作业。具体的，清理刷6包括弹性套筒601，弹性套筒601的中心处设置有卡槽602，弹性套筒601的外部安装有多个清洁鞭毛603，弹性套筒601具有较好的弹性，在模具内腔壁、凸起、立柱的挤压下，可以根据内腔的形状，改变卡槽602的形状，从而对模具内腔的死角处进行清理，提高模具内腔的清理质量。具体的，传动转轴5通过卡槽602与清理刷6可拔插的卡接，这样设置便于清理刷6的安装和拆卸，灵活性更高。工作原理：在进行模具内腔清理作业时，用户手握端盖3，将清理刷6抵触在模具内腔待清理的位置，然后用户通过拇指拨动功率调节按钮4，启动蓄电池块7为电机10提供电力，由电机10输出转速，电机10通过变速箱11带动齿轮轴12转动，由齿轮轴12同时带动两侧的齿轮盘13转动，齿轮盘13通过传动转轴5带动清理刷6快速转动，由清理刷6对模具内腔进行清理作业，而由于弹性套筒601具有较好的弹性，在模具内腔壁、凸起、立柱的挤压下，可以根据内腔的形状，改变卡槽602的形状，从而对模具内腔的死角处进行清理，提高模具内腔的清理质量，同时通过两个清理刷6，可以同时对多个部位进行清理，提高清理效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具加工用腔体清理装置，其特征在于：包括外壳体(1)和传动转轴(5)，所述外壳体(1)的一端设置有胶皮套(2)，所述胶皮套(2)的另一端安装有端盖(3)，所述外壳体(1)与所述胶皮套(2)之间设置有功率调节按钮(4)，所述传动转轴(5)上安装有清理刷(6)，所述传动转轴(5)通过齿轮盘(13)与所述外壳体(1)内的齿轮轴(12)相连接，所述齿轮轴(12)通过变速箱(11)与电机(10)相连接，所述电机(10)通过驱动器(9)与所述胶皮套(2)内的蓄电池块(7)相连接，所述蓄电池块(7)与所述胶皮套(2)之间设置有散热筒(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用腔体清理装置，其特征在于：包括外壳体(1)和传动转轴(5)，所述外壳体(1)的一端设置有胶皮套(2)，所述胶皮套(2)的另一端安装有端盖(3)，所述外壳体(1)与所述胶皮套(2)之间设置有功率调节按钮(4)，所述传动转轴(5)上安装有清理刷(6)，所述传动转轴(5)通过齿轮盘(13)与所述外壳体(1)内的齿轮轴(12)相连接，所述齿轮轴(12)通过变速箱(11)与电机(10)相连接，所述电机(10)通过驱动器(9)与所述胶皮套(2)内的蓄电池块(7)相连接，所述蓄电池块(7)与所述胶皮套(2)之间设置有散热筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用腔体清理装置，其特征在于：所述外壳体(1)与所述散热筒(8)固定连接，所述胶皮套(2)通过涨紧力包裹在所述散热筒(8)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用腔体清理装置，其特征在于：所述散热筒(8)与所述端盖(3)通过螺纹拧接，所述端盖(3)上设置有用于为所述蓄电池块(7)充电的快充插口。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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