一种轴承分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承生产领域，主要涉及一种轴承分拣装置，包括检测设备、传送槽、第一传感器、第一推助器、第一活塞杆、第二传感器、第二推助器、第二活塞杆、料槽、第三推助器、导轨、工作台；在检测设备中检测轴承的参数等级，并传送到料槽对应位置上，解决了成品轴承无法按照参数等级进行分类的问题，不仅仅是将不合格品进行剔除，还能根据精度等级将轴承分组，提高了轴承的产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承分拣装置
本技术属于轴承生产领域，涉及一种轴承分拣装置。
技术介绍
轴承是机械运转的核心部件，尤其对于机械设备来说，轴承的运行状态直接影响设备的正常运转，因此轴承的加工质量的控制及分类直接关系着设备的运行状况。目前大多数轴承生产企业在在轴承装配后中对轴承的关键参数进行检测，检测完成后按照合格与不合格进行分类，没有按照轴承的参数等级进行分类，成品轴承的参数波动较大，产品一致性难以保证，产品附加值较低。市场上针对轴承行业的自动化分拣设备仅仅对轴承的滚子按照尺寸大小进行分类，目前尚未发现对成品轴承进行分类存放的设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种轴承分拣装置，在对轴承根据参数等级分类后进行分类存放，实现不同参数等级的轴承分类存放的功能。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承分拣装置，包括检测设备、传送槽、第一传感器、第一推助器、第一活塞杆、第二传感器、第二推助器、第二活塞杆、料槽、第三推助器、导轨、工作台；所述检测设备用于检测轴承公差并为轴承分类，所述料槽由若干个储料格组成，每个分类对应一个储料格；所述传送槽用于将检测设备检测结束的轴承运输到对应储料格，与检测设备固定连接；所述第一传感器与第二传感器用于检测轴承位置，并列设置在传送槽上，沿远离检测设备的方向依次为第一传感器、第二传感器；所述第一活塞杆活动设置在传送槽与第一传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第一推助器与第一活塞杆相连，用于驱动第一活塞杆沿靠近或远离第一传感器的方向运动；所述第二活塞杆活动设置在传送槽与第二传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第二推助器与第二活塞杆相连，用于驱动第二活塞杆沿靠近或远离第二传感器的方向运动；所述料槽通过导轨安装在工作台上，由第三推助器驱动沿导轨向靠近或远离检测设备的方向移动。可选地，还包括设置在料槽一端的挡板以及用于驱动挡板沿靠近或远离传送槽的方向运动的第四推助器，所述挡板用于在储料格中推动轴承。可选地，所述挡板通过第一支架固定设置在工作台上。可选地，所述料槽与工作台之间还设有滚珠丝杠，所述第三推助器用于推动滚珠丝杠。可选地，所述滚珠丝杠包括丝杠副和丝杠，所述丝杠副固定设置在料槽朝向工作台的一侧上，所述丝杠与第四推助器相连。可选地，所述第四推助器通过第二支架固定设置在工作台上。可选地，所述第一推助器为第一气缸。可选地，所述第二推助器为第二气缸。可选地，所述第三推助器为伺服电机。可选地，所述第四推助器为第三气缸。可选地，还包括位移传感器，设置在工作台上，用于检测料槽沿导轨移动的距离。本技术的有益效果在于：本技术可根据轴承的检测结果对轴承进行分类，不仅仅是将不合格品进行剔除，还能根据精度等级将轴承分组，提高了轴承的产品一致性。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为滚珠丝杠的安装位置示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1-图3，附图中的元件标号分别表示：检测设备1、传送槽2、位移传感器3、第一传感器4、第二传感器5、第一气缸6、第二气缸7、挡板8、第一支架9、第三气缸10、料槽11、滚珠丝杠12、第二支架13、伺服电机14、导轨15、工作台16、丝杠副121、丝杠122。本技术涉及一种轴承分拣装置，包括检测设备1、传送槽2、第一传感器4、第一推助器、第一活塞杆、第二传感器5、第二推助器、第二活塞杆、料槽11、第三推助器、导轨15、工作台16；所述检测设备1用于检测轴承公差并为轴承分类，所述料槽11由若干个储料格组成，每个分类对应一个储料格；所述传送槽2用于将检测设备1检测结束的轴承运输到对应储料格，与检测设备1固定连接；所述第一传感器4与第二传感器5用于检测轴承位置，并列设置在传送槽2上，沿远离检测设备1的方向依次为第一传感器4、第二传感器5；所述第一活塞杆活动设置在传送槽2与第一传感器4相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第一推助器与第一活塞杆相连，用于驱动第一活塞杆沿靠近或远离第一传感器4的方向运动；所述第二活塞杆活动设置在传送槽2与第二传感器5相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第二推助器与第二活塞杆相连，用于驱动第二活塞杆沿靠近或远离第二传感器5的方向运动；所述料槽11通过导轨15安装在工作台16上，由第三推助器驱动沿导轨15向靠近或远离检测设备1的方向移动。优选地，还包括设置在料槽11一端的挡板8以及用于驱动挡板8沿靠近或远离传送槽2的方向运动的第四推助器，所述挡板8用于在储料格中推动轴承；所述挡板8通过第一支架9固定设置在工作台16上；所述料槽11与工作台16之间还设有滚珠丝杠12，所述第三推助器用于推动滚珠丝杠12；所述滚珠丝杠12包括丝杠副121和丝杠122，所述丝杠副121固定设置在料槽11朝向工作台16的一侧上，所述丝杠122与第四推助器相连；所述第四推助器通过第二支架13固定设置在工作台16上；所述第一推助器为第一气缸6；所述第二推助器为第二气缸7；所述第三推助器为伺服电机14；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承分拣装置，其特征在于，/n包括检测设备、传送槽、第一传感器、第一推助器、第一活塞杆、第二传感器、第二推助器、第二活塞杆、料槽、第三推助器、导轨、工作台；/n所述检测设备用于检测轴承公差并为轴承分类，所述料槽由若干个储料格组成，每个分类对应一个储料格；/n所述传送槽用于将检测设备检测结束的轴承运输到对应储料格，与检测设备固定连接；/n所述第一传感器与第二传感器用于检测轴承位置，并列设置在传送槽上，沿远离检测设备的方向依次为第一传感器、第二传感器；/n所述第一活塞杆活动设置在传送槽与第一传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第一推助器与第一活塞杆相连，用于驱动第一活塞杆沿靠近或远离第一传感器的方向运动；/n所述第二活塞杆活动设置在传送槽与第二传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第二推助器与第二活塞杆相连，用于驱动第二活塞杆沿靠近或远离第二传感器的方向运动；/n所述料槽通过导轨安装在工作台上，由第三推助器驱动沿导轨向靠近或远离检测设备的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承分拣装置，其特征在于，
包括检测设备、传送槽、第一传感器、第一推助器、第一活塞杆、第二传感器、第二推助器、第二活塞杆、料槽、第三推助器、导轨、工作台；
所述检测设备用于检测轴承公差并为轴承分类，所述料槽由若干个储料格组成，每个分类对应一个储料格；
所述传送槽用于将检测设备检测结束的轴承运输到对应储料格，与检测设备固定连接；
所述第一传感器与第二传感器用于检测轴承位置，并列设置在传送槽上，沿远离检测设备的方向依次为第一传感器、第二传感器；
所述第一活塞杆活动设置在传送槽与第一传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第一推助器与第一活塞杆相连，用于驱动第一活塞杆沿靠近或远离第一传感器的方向运动；
所述第二活塞杆活动设置在传送槽与第二传感器相对应的位置上，用于阻碍轴承自由下落或释放轴承；所述第二推助器与第二活塞杆相连，用于驱动第二活塞杆沿靠近或远离第二传感器的方向运动；
所述料槽通过导轨安装在工作台上，由第三推助器驱动沿导轨向靠近或远离检测设备的方向移动。


2.如权利要求1中所述的轴承分拣装置，其特征在于，还包括设置在料槽一端的挡板以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，贾锐峰，郭明明，李志兴，曲浩然，
申请(专利权)人：洛阳中科协同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41