扣件防松加工筛选排料装置制造方法及图纸

技术编号:24711380 阅读:83 留言:0更新日期:2020-07-01 00:35
本实用新型专利技术公开一种扣件防松加工筛选排料装置,包括输送机构、间隔机构、承接机构、往复机构及控制机构,输送机构沿输送方向输送,间隔机构设置于输送方向的下游,间隔机构具有朝向重力方向的下开口,承接机构可滑移地设置于间隔机构的顶部,往复机构连接承接机构,控制机构讯号连接往复机构,控制机构控制往复机构抵推承接机构以使承接机构邻接输送机构,或控制往复机构后退以使输送机构与承接机构之间相隔下开口。本实用新型专利技术的扣件防松加工筛选排料装置,可精准且高效地筛选良品扣件并排除不良品。

【技术实现步骤摘要】
扣件防松加工筛选排料装置
本技术涉及一种扣件防松加工筛选排料装置,更特别的是涉及一种高效率且精确的扣件防松加工筛选排料装置。
技术介绍
螺丝是工业及日常生活的重要组件之一,故螺丝的需求量极为庞大。因此如何以最高的效率将不良品螺丝自良品螺丝中剔除,向来为螺丝制造产业的重要课题。传统的螺丝在制造完成后,利用检测机台以自动化的方式进行螺丝检验。然而检测完成后的自动化筛选(利用输送设备的切换将不良品螺丝移送至另一区)往往并不精确,需要仰赖人工二次筛选。而精确的自动化筛选则筛选效率慢。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种高效率且精确的扣件防松加工筛选排料装置。为达上述目的及其他目的,本技术提出一种扣件防松加工筛选排料装置,扣件防松加工筛选排料装置包括:输送机构,沿输送方向输送;间隔机构,设置于输送方向的下游,间隔机构具有朝向重力方向的下开口;承接机构,可滑移地设置于间隔机构的顶部;往复机构,连接承接机构;以及控制机构,讯号连接往复机构,控制机构控制往复机构抵推承接机构以使承接机构邻接输送机构,或控制往复机构后退以使输送机构与承接机构之间相隔下开口。可选地,控制机构接收检测结果讯号,控制机构依据检测结果讯号控制往复机构抵推承接机构或控制往复机构后退。可选地,还包括检测机构,设置于输送方向的上游,检测机构逐一检测输送机构所输送的扣件,对应发送良品讯号或不良品讯号至控制机构。可选地,于检测结果讯号为不良品讯号,控制机构经过一段预定时间控制往复机构后退。可选地,承接机构具有延续输送方向的通道,往复机构的往复方向平行于输送方向。可选地,通道为上游较下游高而呈倾斜。可选地,输送机构包括皮带及滚轮,滚轮卷动皮带且滚轮设置于输送机构的末端。借此,本技术的扣件防松加工筛选排料装置,不需要增设两组不同的分选轨道或轨道切换机构,可利用自然的重力使不良品的扣件向下掉落、良品进入收集盒或收集轨道,不仅筛选速度快,并且可达到精确的筛选效果。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关技术的详细说明与附图,但是此等说明与附图仅系用来说明本技术,而非对本技术的权利范围作任何的限制。附图说明图1为本技术实施例的扣件防松加工筛选排料装置的立体示意图。图2为本技术实施例的扣件防松加工筛选排料装置的俯视示意图。附图标记:100扣件防松加工筛选排料装置1输送机构11皮带12滚轮2间隔机构21下开口3承接机构31通道4往复机构5控制机构6检测机构7不良品收集盒d输送方向R检测结果讯号具体实施方式为了充分了解本技术,通过下述具体的实施例,并配合所附的附图,对本技术做一详细说明。本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的目的、特征及功效。须注意的是,本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本技术的精神下进行各种修饰与变更。另外,本技术所附的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘。以下的实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
,但所公开的内容并非用以限制本技术的权利要求。说明如后:如图1及图2所示,本技术实施例的扣件防松加工筛选排料装置100包括输送机构1、间隔机构2、承接机构3、往复机构4及控制机构5。输送机构1沿输送方向d输送扣件(图未示),在本实施例中,扣件为螺丝,然而本技术不限于此。间隔机构2设置于输送方向d的下游,间隔机构2具有朝向重力方向的下开口21。承接机构3可滑移地设置于间隔机构2的顶部。往复机构4连接承接机构3,以使承接机构3于间隔机构2的顶部往复滑移。在本实施例中,往复机构4为直线步进马达,然而本技术不限于此。控制机构5讯号连接往复机构4,控制机构5控制往复机构4抵推承接机构3以使承接机构3邻接输送机构1,或控制往复机构4后退以使输送机构1与承接机构3之间相隔下开口21。当承接机构3邻接输送机构1的时候,输送机构1所输送的螺丝进入承接机构3而被承接机构3所承接收集。承接机构3可邻接一个良品收集盒(图未示),或邻接另一输送带(图未示)。当输送机构1与承接机构3之间相隔下开口21时,输送机构1所输送的螺丝无法进入承接机构3,受重力影响而自下开口21向下掉落,而由不良品收集盒7所收集。借此,本技术不需要增设两组不同的分选轨道或轨道切换机构,可利用自然的重力使不良品的螺丝向下掉落进入不良品收集盒7、良品进入良品收集盒或收集轨道,不仅筛选速度快,并且利用往复机构4的移动抵推而可达到精确的筛选效果。进一步地,于本技术的一个实施例中,控制机构5接收检测结果讯号R,并依据检测结果讯号R控制往复机构4抵推承接机构3、或控制往复机构4后退,借此完成良品与不良品的螺丝筛选排料。详细来说,于本技术的一个实施例中,扣件防松加工筛选排料装置100还包括检测机构6,检测机构6设置于输送方向d的上游。检测机构6逐一检测输送机构1所输送的螺丝,检测结果讯号R包括良品讯号与不良品讯号,如检测为良品则发送良品讯号至控制机构5,若检测为不良品则发送不良品讯号至控制机构5。控制机构5再依据接收到的检测结果讯号R种类而控制往复机构4的动作。当接收到不良品讯号,则控制机构5控制往复机构4后退以使被判定为不良品的螺丝掉入输送机构1与承接机构3之间的下开口21而进入不良品收集盒7;当接收到良品讯号,则控制机构5控制往复机构4抵推承接机构3,以使判定为良品的螺丝进入邻接输送机构1的承接机构3。在本实施例中,检测机构6为光学检测组件,用以检测螺丝的颈部涂料,然而本技术不限于此。检测机构6可为其他种类的检测组件,并检测螺丝的不同性质。进一步地,于本技术的一个实施例中,于检测结果讯号R为不良品讯号时,控制机构5经过一段预定时间才控制往复机构4后退。此设计是为了精确地使唯有不良品螺丝掉入下开口21,并防止其余的良品螺丝一并掉落。前述的预定时间的长短相关于检测机构6至下开口21的距离、输送机构1的输送速度以及往复机构4的反应时间。进一步地,如图1及图2所示,于本技术的一个实施例中,承接机构3具有延续输送方向d的通道31,往复机构4的往复方向平行于输送方向d。借此,螺丝可延续输送方向d而进入下一段轨道(图未示)。然而本技术不限于此。进一步地,如图1所示,于本技术的一个实施例中,通道31为上游较下游高而呈倾斜。借此,螺丝可利用重力而在无其他动力的情况下沿通道31移动。进一步地,如图1所示,于本技术的一个实施例中,输送机构1包括皮带11及滚轮12,滚轮12卷动皮带11且滚轮12设置于输送机构1的末端。本技术在上文中已以较佳实施例揭露,然而本领域技术人员应理解的是本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种扣件防松加工筛选排料装置,其特征在于,所述扣件防松加工筛选排料装置包括:/n输送机构,沿输送方向输送;/n间隔机构,设置于所述输送方向的下游,所述间隔机构具有朝向重力方向的下开口;/n承接机构,可滑移地设置于所述间隔机构的顶部;/n往复机构,连接所述承接机构;以及/n控制机构,讯号连接所述往复机构,所述控制机构控制所述往复机构抵推所述承接机构以使所述承接机构邻接所述输送机构,或控制所述往复机构后退以使所述输送机构与所述承接机构之间相隔所述下开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种扣件防松加工筛选排料装置,其特征在于,所述扣件防松加工筛选排料装置包括:
输送机构,沿输送方向输送;
间隔机构,设置于所述输送方向的下游,所述间隔机构具有朝向重力方向的下开口;
承接机构,可滑移地设置于所述间隔机构的顶部;
往复机构,连接所述承接机构;以及
控制机构,讯号连接所述往复机构,所述控制机构控制所述往复机构抵推所述承接机构以使所述承接机构邻接所述输送机构,或控制所述往复机构后退以使所述输送机构与所述承接机构之间相隔所述下开口。


2.根据权利要求1所述的扣件防松加工筛选排料装置,其特征在于,所述控制机构接收检测结果讯号,所述控制机构依据所述检测结果讯号控制所述往复机构抵推所述承接机构或控制所述往复机构后退。


3.根据权利要求2所述的扣件防松加工筛选排料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林于秋
申请(专利权)人:东莞倍力扣金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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