一种谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及谷物分离技术领域，且公开了一种谷糙分离机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构，所述底座顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机位于两个弹力机构之间，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有凸轮，所述双轴电机的顶部设置有分离箱，所述分离箱的底部与两个弹力机构的顶部固定连接，所述分离箱顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱，所述分离箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轴。该实用新型专利技术，解决了现有谷糙分离机采用单一的振动筛选，筛选效率极低，谷糙分离不彻底，影响大米的品质，设备运行中的磨损较严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分离机
本技术涉及谷物分离
，具体为一种谷糙分离机。
技术介绍
目前，稻谷加工过程中，经砻谷机进行剥壳后的大米带有大量的米糠和灰尘等杂质，此时必须由谷糙分离机进行大米与糠的分离，在大米生产加工过程中，稻谷脱壳后的糙米和谷壳分离十分重要，如果糙米和谷壳分离不彻底，直接将糙米进行下一步加工，影响其后续加工效果，不利于成品大米品质的保障，因此，进行谷糙分离十分有必要。传统的谷糙分离机只采用单一的振动筛选，在米糠较多的情况下，筛选效果不太理想，筛选效率极低，谷糙分离不彻底，影响大米的品质，且设备运行中的磨损较严重，影响使用寿命，为此提供一种谷糙分离机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷糙分离机，具有对的谷糙进行多层筛选分离，提高筛选效果和品质，降低设备磨损的优点，解决了现有谷糙分离机采用单一的振动筛选，筛选效率极低，谷糙分离不彻底，影响大米的品质，设备运行中的磨损较严重的问题。（二）技术方案为实现上述对的谷糙进行多层筛选分离，提高筛选效果和品质，降低设备磨损的目的，本技术提供如下技术方案：一种谷糙分离机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构，所述底座顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机位于两个弹力机构之间，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有凸轮，所述双轴电机的顶部设置有分离箱，所述分离箱的底部与两个弹力机构的顶部固定连接，所述分离箱顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱，所述分离箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的左端贯穿并延伸至送料箱的内部，所述转动轴与送料箱转动连接，所述转动轴上套设有与其固定连接的螺旋叶片，所述分离箱的内部固定连接有分离筛，所述分离箱的左侧开设有第一排渣管道，所述第一排渣管道位于分离筛的左侧，所述分离箱的内部固定连接有分离滤网，所述分离滤网位于分离筛的底部，所述分离箱的左侧开设有出料管道，所述出料管道位于分离滤网的右侧，所述分离箱的内部固定连接有排渣板，所述排渣板位于分离滤网的底部，所述分离箱的左侧开设有第二排渣管道，所述第二排渣管道位于排渣板的右侧，所述底座顶部的右侧固定安装与鼓风机，所述鼓风机的顶部固定连接有通风管道，所述通风管道远离鼓风机的一端固定并延伸至分离箱的内部，所述通风管道延伸至分离箱内部的一端位于分离筛的右侧。优选的，两个所述弹力机构均包括有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均与底座固定连接，两个所述伸缩杆的顶部均与分离箱固定连接，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端均与底座固定连接，两个所述弹簧的顶端均与分离箱固定连接。优选的，所述分离筛包括有分离板，所述分离板与分离箱的内壁固定连接，所述分离板的顶部固定连接有等距离排列的凸台。优选的，所述通风管道的内部固定连接右过滤网，所述过滤网位于分离箱的内部。优选的，所述两个所述凸轮上均套设有与其固定连接的橡胶套，两个所述橡胶套均与分离箱的底部接触。优选的，所述通风管道为可伸缩的波纹管。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种谷糙分离机，具备以下有益效果：1、该谷糙分离机，通过双轴电机使两个凸轮转动并接触分离箱，可以使分离箱上下震动，分离箱震动同时使弹力机构伸缩，弹力机构提高震动幅度来促进分离，并且能够减小零部件之间带来的磨损，提高装置的使用寿命，分离箱震动可以带动分离筛、分离滤网和排渣板震动，促进分离谷糙，将谷糙放入送料箱内部，伺服电机带动转动轴使螺旋叶片9转动，带动谷糙向前运动进入分离箱内，通过调节伺服电机的转速可以控制送料速度，螺旋叶片的转动在送料的同时能够有效的使谷糙被分散开，被分散的谷糙落到分离筛上，能够提高筛分的效果，分离筛将谷粒和米糠初步分离，鼓风机经通风管道将米糠向上吹并从第一排渣管道排出，初步分离后的谷糙落入分离滤网上经震动进行再次分离，谷粒由震动和重力的作用下从出料管道排出并进行收集，经分离滤网筛选的米糠落在排渣板上并由震动和重力的作用下从第二排渣管道排出，从而实现谷糙分离，整个装置经过震动，风吹以及多次分离使谷糙分离效果及效率提高，并对装置进行保护，解决了现有谷糙分离机采用单一的振动筛选，筛选效率极低，谷糙分离不彻底，影响大米的品质，设备运行中的磨损较严重的问题。2、该谷糙分离机，通过在分离箱上下运动达到震动效果时，分离箱拉起或压缩伸缩杆和弹簧，通过伸缩杆和弹簧的弹力配合提高震动幅度来促进分离，并且能够减小零部件之间带来的磨损，提高装置的使用寿命。3、该谷糙分离机，通过谷糙落在分离筛上，由于凸台的设置和谷粒和米糠比重不同，在震动时谷粒会在凸台上向下移动，与米糠实现初步分离，米糠被通风管道出的风向上吹并从第一排渣管道排出，实现初步分离。4、该谷糙分离机，通过过滤网的设置，防止在震动时谷糙蹦弹进入通风管道，再经通风管道进入鼓风机导致鼓风机损坏。5、该谷糙分离机，通过橡胶套的设置，使凸轮与分离箱的硬性接触改为软性接触，保护了分离箱和凸轮都不易因硬性碰撞导致的损坏，提高了装置的使用寿命。6、该谷糙分离机，通过通风管道为波纹管，可以在分离箱上下运动震动时，经过通风管道的风稳定，不会出现硬性管连接导致的鼓风机与通风管道断开。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸轮结构示意图。图中：1、底座；2、弹力机构；201、伸缩杆；202、弹簧；3、双轴电机；4、凸轮；5、分离箱；6、送料箱；7、伺服电机；8、转动轴；9、螺旋叶片；10、分离筛；1001、分离板；1002、凸台；11、第一排渣管道；12、分离滤网；13、出料管道；14、排渣板；15、第二排渣管道；16、鼓风机；17、通风管道；18、过滤网；19、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种谷糙分离机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构2，弹力机构2包括有伸缩杆201和弹簧202，伸缩杆201和弹簧202的弹力配合提高震动幅度来促进分离，减小零部件之间带来的磨损，底座1顶部固定安装有双轴电机3，双轴电机3位于两个弹力机构2之间，双轴电机3的两个输出轴上均固定连接有凸轮4，双轴电机3的顶部设置有分离箱5，双轴电机3使两个凸轮4转动，凸轮4转动并接触分离箱5可以使分离箱5上下震动，分离箱5震动来提高分离的效果及效率，分离箱5的底部与两个弹力机构2的顶部固定连接，分离箱5顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱6，分离箱5的顶部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定连接有转动轴8，转动轴8的左端贯穿并延伸至送料箱6的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷糙分离机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构（2），所述底座（1）顶部固定安装有双轴电机（3），所述双轴电机（3）位于两个弹力机构（2）之间，所述双轴电机（3）的两个输出轴上均固定连接有凸轮（4），所述双轴电机（3）的顶部设置有分离箱（5），所述分离箱（5）的底部与两个弹力机构（2）的顶部固定连接，所述分离箱（5）顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱（6），所述分离箱（5）的顶部固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的左端贯穿并延伸至送料箱（6）的内部，所述转动轴（8）与送料箱（6）转动连接，所述转动轴（8）上套设有与其固定连接的螺旋叶片（9），所述分离箱（5）的内部固定连接有分离筛（10），所述分离箱（5）的左侧开设有第一排渣管道（11），所述第一排渣管道（11）位于分离筛（10）的左侧，所述分离箱（5）的内部固定连接有分离滤网（12），所述分离滤网（12）位于分离筛（10）的底部，所述分离箱（5）的左侧开设有出料管道（13），所述出料管道（13）位于分离滤网（12）的右侧，所述分离箱（5）的内部固定连接有排渣板（14），所述排渣板（14）位于分离滤网（12）的底部，所述分离箱（5）的左侧开设有第二排渣管道（15），所述第二排渣管道（15）位于排渣板（14）的右侧，所述底座（1）顶部的右侧固定安装与鼓风机（16），所述鼓风机（16）的顶部固定连接有通风管道（17），所述通风管道（17）远离鼓风机（16）的一端固定并延伸至分离箱（5）的内部，所述通风管道（17）延伸至分离箱（5）内部的一端位于分离筛（10）的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种谷糙分离机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构（2），所述底座（1）顶部固定安装有双轴电机（3），所述双轴电机（3）位于两个弹力机构（2）之间，所述双轴电机（3）的两个输出轴上均固定连接有凸轮（4），所述双轴电机（3）的顶部设置有分离箱（5），所述分离箱（5）的底部与两个弹力机构（2）的顶部固定连接，所述分离箱（5）顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱（6），所述分离箱（5）的顶部固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的左端贯穿并延伸至送料箱（6）的内部，所述转动轴（8）与送料箱（6）转动连接，所述转动轴（8）上套设有与其固定连接的螺旋叶片（9），所述分离箱（5）的内部固定连接有分离筛（10），所述分离箱（5）的左侧开设有第一排渣管道（11），所述第一排渣管道（11）位于分离筛（10）的左侧，所述分离箱（5）的内部固定连接有分离滤网（12），所述分离滤网（12）位于分离筛（10）的底部，所述分离箱（5）的左侧开设有出料管道（13），所述出料管道（13）位于分离滤网（12）的右侧，所述分离箱（5）的内部固定连接有排渣板（14），所述排渣板（14）位于分离滤网（12）的底部，所述分离箱（5）的左侧开设有第二排渣管道（15），所述第二排渣管道（15）位于排渣板（14）的右侧，所述底座（1）顶部的右侧固定安装与鼓风机（16），所述鼓风机（16）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙高，蒋雪松，王禹，王忠华，
申请(专利权)人：江苏仪征华宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32