一种谷糙分离机制造技术

技术编号:24797851 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-07 20:47
本实用新型专利技术涉及谷物分离技术领域,且公开了一种谷糙分离机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构,所述底座顶部固定安装有双轴电机,所述双轴电机位于两个弹力机构之间,所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有凸轮,所述双轴电机的顶部设置有分离箱,所述分离箱的底部与两个弹力机构的顶部固定连接,所述分离箱顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱,所述分离箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轴。该实用新型专利技术,解决了现有谷糙分离机采用单一的振动筛选,筛选效率极低,谷糙分离不彻底,影响大米的品质,设备运行中的磨损较严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分离机
本技术涉及谷物分离
,具体为一种谷糙分离机。
技术介绍
目前,稻谷加工过程中,经砻谷机进行剥壳后的大米带有大量的米糠和灰尘等杂质,此时必须由谷糙分离机进行大米与糠的分离,在大米生产加工过程中,稻谷脱壳后的糙米和谷壳分离十分重要,如果糙米和谷壳分离不彻底,直接将糙米进行下一步加工,影响其后续加工效果,不利于成品大米品质的保障,因此,进行谷糙分离十分有必要。传统的谷糙分离机只采用单一的振动筛选,在米糠较多的情况下,筛选效果不太理想,筛选效率极低,谷糙分离不彻底,影响大米的品质,且设备运行中的磨损较严重,影响使用寿命,为此提供一种谷糙分离机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种谷糙分离机,具有对的谷糙进行多层筛选分离,提高筛选效果和品质,降低设备磨损的优点,解决了现有谷糙分离机采用单一的振动筛选,筛选效率极低,谷糙分离不彻底,影响大米的品质,设备运行中的磨损较严重的问题。(二)技术方案为实现上述对的谷糙进行多层筛选分离,提高筛选效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷糙分离机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构(2),所述底座(1)顶部固定安装有双轴电机(3),所述双轴电机(3)位于两个弹力机构(2)之间,所述双轴电机(3)的两个输出轴上均固定连接有凸轮(4),所述双轴电机(3)的顶部设置有分离箱(5),所述分离箱(5)的底部与两个弹力机构(2)的顶部固定连接,所述分离箱(5)顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱(6),所述分离箱(5)的顶部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的左端贯穿并延伸至送料箱(6)的内部,所述转动轴(8)与送料箱(6)转动...

【技术特征摘要】
1.一种谷糙分离机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有弹力机构(2),所述底座(1)顶部固定安装有双轴电机(3),所述双轴电机(3)位于两个弹力机构(2)之间,所述双轴电机(3)的两个输出轴上均固定连接有凸轮(4),所述双轴电机(3)的顶部设置有分离箱(5),所述分离箱(5)的底部与两个弹力机构(2)的顶部固定连接,所述分离箱(5)顶部的左侧连通有与其固定连接的送料箱(6),所述分离箱(5)的顶部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的左端贯穿并延伸至送料箱(6)的内部,所述转动轴(8)与送料箱(6)转动连接,所述转动轴(8)上套设有与其固定连接的螺旋叶片(9),所述分离箱(5)的内部固定连接有分离筛(10),所述分离箱(5)的左侧开设有第一排渣管道(11),所述第一排渣管道(11)位于分离筛(10)的左侧,所述分离箱(5)的内部固定连接有分离滤网(12),所述分离滤网(12)位于分离筛(10)的底部,所述分离箱(5)的左侧开设有出料管道(13),所述出料管道(13)位于分离滤网(12)的右侧,所述分离箱(5)的内部固定连接有排渣板(14),所述排渣板(14)位于分离滤网(12)的底部,所述分离箱(5)的左侧开设有第二排渣管道(15),所述第二排渣管道(15)位于排渣板(14)的右侧,所述底座(1)顶部的右侧固定安装与鼓风机(16),所述鼓风机(16)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙高蒋雪松王禹王忠华
申请(专利权)人:江苏仪征华宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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