一种线路板废弃边角料自动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:24797749 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-07 20:46
本实用新型专利技术公开了一种线路板废弃边角料自动筛分装置,属于边角料筛分设备技术领域;其技术要点包括箱体,箱体的上端面设有与箱体连通的进料管,箱体的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元,筛分单元用于筛分不同大小的边角料;箱体的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口,各个筛分单元的一端分别通过连接机构与出料口活动连接,各个筛分单元的另一端均与竖直联动机构连接;箱体内设有偏心驱动机构,竖直联动机构的下端与偏心驱动机构的输出端连接;箱体的上端面设有抽气孔,抽气孔与抽风机构连接;本实用新型专利技术旨在提供一种线路板废弃边角料自动筛分装置,能够对不同大小的边角料进行筛分,无需进行人工筛选,筛分过程简单,筛分效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板废弃边角料自动筛分装置
本技术涉及一种筛分装置,更具体地说,尤其涉及一种线路板废弃边角料自动筛分装置。
技术介绍
在线路板的加工过程中,经常需要对线路板进行裁切,裁切后产生许多大小不同的边角料,这部分边角料会根据尺寸的大小,分别进行回收利用,从而减少资源的浪费,同时避免对环境造成污染。而现有的对边角料的回收过程中,没有对边角料进行筛分,不同大小尺寸的边角料均掺杂在一起,需要通过工人手动将不同大小的边角料进行筛分,通常只是将部分较大尺寸的边角料挑出,其余的边角料统一处理,筛分结果较为粗糙。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种线路板废弃边角料自动筛分装置,能够对不同大小的边角料进行筛分,无需进行人工筛选,筛分过程简单,筛分效率高。本技术的技术方案是这样实现的:一种线路板废弃边角料自动筛分装置,包括箱体,其中所述箱体的上端面设有与所述箱体连通的进料管,所述箱体的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元,所述筛分单元用于筛分不同大小的边角料;所述箱体的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口,各个所述筛分单元的一端分别通过连接机构与所述出料口活动连接,各个所述筛分单元的另一端均与竖直联动机构连接;所述箱体内设有偏心驱动机构,所述竖直联动机构的下端与所述偏心驱动机构的输出端连接,所述偏心驱动机构驱动所述竖直联动机构做竖直方向的往复运动;各个所述筛分单元以与对应的所述出料口活动连接的一端为轴进行上下摆动;所述箱体的上端面设有抽气孔,所述抽气孔与抽风机构连接。优选的,所述筛分单元包括框架和筛网,所述筛网设置在所述框架的内部,所述框架的一端通过所述连接机构与所述出料口活动连接,所述框架的另一端与所述竖直联动机构连接;由上至下的各个所述筛网的目数逐渐增大。优选的,所述框架的两侧设有导向块,所述箱体的内壁设有与对应的导向块相配合的导向槽,所述导向槽为弧形结构,所述弧形结构以所述框架与所述出料口的活动连接的部位为圆心。优选的,各个所述出料口的内底面均设有安装板,所述连接机构包括铰接座和连接耳,所述铰接座设置有至少两个,两个所述铰接座沿所述安装板的长度方向间隔设置,所述连接耳设置在所述框架的下端面且与所述铰接座一一对应,所述连接耳通过轴销与对应的所述铰接座活动连接。优选的,各个所述框架均设有连接孔,所述竖直联动机构包括联动杆、连接板和推动滚轮,所述联动杆的上端由下至上依序穿过各个所述连接孔,所述联动杆的下端与所述偏心驱动机构连接;所述连接孔为条形孔,所述条形孔沿所述出料口至所述竖直联动机构的方向设置,所述连接孔的宽度与所述联动杆的直径相适应,所述连接孔的长度大于所述联动杆的直径;所述连接板设置有至少两个,且各个所述连接板分别位于对应的所述框架的下方,所述推动滚轮设置在各个所述连接板的上端面,所述推动滚轮的上端与对应的框架的下端面相贴。优选的,所述箱体的内壁设置有至少一个导向座,所述导向座设有导向孔,所述联动杆与所述导向孔滑动配合。优选的,所述联动杆的外围套设有挡料胶板,所述挡料胶板位于所述连接孔的上方,所述挡料胶板的靠近所述出料口的一端与所述框架的上端面相贴,所述挡料胶板的另一端与所述箱体的内壁连接。优选的,所述箱体的内底部设有安装壳,所述偏心驱动机构设置在所述安装壳的内部,所述偏心驱动机构包括电机、偏心轮、连接轴和曲柄连杆,所述电机设置在所述箱体的内底面,所述偏心轮设置在所述电机的输出端,所述连接轴设置在所述偏心轮,所述曲柄连杆的一端与所述连接轴活动连接,所述曲柄连杆的另一端通过转轴与所述联动杆的下端活动连接。优选的,所述箱体的下部设有安装槽,所述安装槽内设有抽拉式的抽屉,所述抽屉位于所述筛分单元的下方。本技术采用上述结构后,通过偏心驱动机构带动竖直联动机构沿竖直方向上下运动,使各个筛分单元均发生上下摆动,从而对大小不同的边角料进行筛分,筛分过程简单,无需进行人工挑选。本技术能够对不同大小的边角料进行筛分,方便不同大小的边角料分开进行回收处理,能够根据实际需求设置不同的筛分等级,方便适应多种筛分需求,偏心驱动机构和竖直联动机构配合使各个筛分单元产生均匀的摆动,筛分效果稳定。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大示意图;图3是图1中B处的局部放大示意图。图中:箱体1、导向槽1a、进料管2、筛分单元3、框架3a、筛网3b、连接孔3c、出料口4、连接机构5、铰接座5a、连接耳5b、竖直联动机构6、联动杆6a、连接板6b、推动滚轮6c、偏心驱动机构7、电机7a、偏心轮7b、曲柄连杆7c、抽风机构8、安装板9、导向座10、挡料胶板11、安装壳12、抽屉13。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1至图3所示,本技术的一种线路板废弃边角料自动筛分装置,包括箱体1,所述箱体1的上端面设有与所述箱体1连通的进料管2,所述箱体1的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元3,所述筛分单元3用于筛分不同大小的边角料。所述箱体1的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口4,各个所述筛分单元3的一端分别通过连接机构5与所述出料口4活动连接,各个所述筛分单元3的另一端均与竖直联动机构6连接。所述箱体1内设有偏心驱动机构7,所述竖直联动机构6的下端与所述偏心驱动机构7的输出端连接,所述偏心驱动机构7驱动所述竖直联动机构6做竖直方向的往复运动;各个所述筛分单元3以与对应的所述出料口4活动连接的一端为轴进行上下摆动。所述箱体1的上端面设有抽气孔,所述抽气孔与抽风机构8连接。采用这种结构,通过进料管2进料,将边角料输送至箱体1内进行筛分,偏心驱动机构7带动竖直联动机构6沿竖直方向上下运动,由于筛分单元3的一端与对应的出料口4活动连接,当竖直联动机构6带动筛分单元3的另一端上下运动时,各个筛分单元3均发生上下摆动,从而对大小不同的边角料进行筛分,各个筛分单元3筛分出的边角料由对应的出料口4输出后进入下一道的处理工序。本技术能够对不同大小的边角料进行筛分,方便不同大小的边角料分开进行回收处理,能够根据实际需求设置不同的筛分等级,方便适应多种筛分需求,偏心驱动机构7和竖直联动机构6配合使各个筛分单元3产生均匀的摆动,筛分效果稳定。所述抽风机构8为抽风机,通过抽风机构8能够对筛分过程产生的粉尘进行吸收,抑制粉尘的扬起,改善工作环境。...

【技术保护点】
1.一种线路板废弃边角料自动筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端面设有与所述箱体(1)连通的进料管(2),所述箱体(1)的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元(3),所述筛分单元(3)用于筛分不同大小的边角料;/n所述箱体(1)的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口(4),各个所述筛分单元(3)的一端分别通过连接机构(5)与所述出料口(4)活动连接,各个所述筛分单元(3)的另一端均与竖直联动机构(6)连接;/n所述箱体(1)内设有偏心驱动机构(7),所述竖直联动机构(6)的下端与所述偏心驱动机构(7)的输出端连接,所述偏心驱动机构(7)驱动所述竖直联动机构(6)做竖直方向的往复运动;各个所述筛分单元(3)以与对应的所述出料口(4)活动连接的一端为轴进行上下摆动;/n所述箱体(1)的上端面设有抽气孔,所述抽气孔与抽风机构(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板废弃边角料自动筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端面设有与所述箱体(1)连通的进料管(2),所述箱体(1)的内部由上至下依序设有至少两个筛分单元(3),所述筛分单元(3)用于筛分不同大小的边角料;
所述箱体(1)的侧壁沿竖直方向设有至少两个出料口(4),各个所述筛分单元(3)的一端分别通过连接机构(5)与所述出料口(4)活动连接,各个所述筛分单元(3)的另一端均与竖直联动机构(6)连接;
所述箱体(1)内设有偏心驱动机构(7),所述竖直联动机构(6)的下端与所述偏心驱动机构(7)的输出端连接,所述偏心驱动机构(7)驱动所述竖直联动机构(6)做竖直方向的往复运动;各个所述筛分单元(3)以与对应的所述出料口(4)活动连接的一端为轴进行上下摆动;
所述箱体(1)的上端面设有抽气孔,所述抽气孔与抽风机构(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种线路板废弃边角料自动筛分装置,其特征在于,所述筛分单元(3)包括框架(3a)和筛网(3b),所述筛网(3b)设置在所述框架(3a)的内部,所述框架(3a)的一端通过所述连接机构(5)与所述出料口(4)活动连接,所述框架(3a)的另一端与所述竖直联动机构(6)连接;由上至下的各个所述筛网(3b)的目数逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的一种线路板废弃边角料自动筛分装置,其特征在于,所述框架(3a)的两侧设有导向块,所述箱体(1)的内壁设有与对应的导向块相配合的导向槽(1a),所述导向槽(1a)为弧形结构,所述弧形结构以所述框架(3a)与所述出料口(4)的活动连接的部位为圆心。


4.根据权利要求2所述的一种线路板废弃边角料自动筛分装置,其特征在于,各个所述出料口(4)的内底面均设有安装板(9),所述连接机构(5)包括铰接座(5a)和连接耳(5b),所述铰接座(5a)设置有至少两个,两个所述铰接座(5a)沿所述安装板(9)的长度方向间隔设置,所述连接耳(5b)设置在所述框架(3a)的下端面且与所述铰接座(5a)一一对应,所述连接耳(5b)通过轴销与对应的所述铰接座(5a)活动连接。


5.根据权利要求2所述的一种线路板废弃边角料自动筛分装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:古劲强李晓春
申请(专利权)人:梅州市中合环保再生科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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