防爆气密双振源式筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛分机技术领域，特别是涉及防爆气密双振源式筛分机，现有筛分机气密性不够，进而不能满足连续作业，防爆气密双振源式筛分机，包括振筛本体和振动电机，振筛本体包括防尘盖和下料斗，防尘盖顶端设置进料口，防尘盖侧面设置排渣口，下料斗底部设置有出料口，防尘盖与下料斗之间设置网架，防尘盖边缘设置上固定环，下料斗边缘设置下固定环，上固定环与下固定环之间通过锁紧扣柱进行压紧并固定网架，网架与固定环之间设置有密封件，下料斗下方安装振动盘，振动盘两侧安装振动电机，保证筛分机内部具有良好的密封性，用于与负压源和进料机连接，实现自动进料及自动化连续作业，在振动筛分机技术领域具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
防爆气密双振源式筛分机
本技术涉及振动筛分机
，特别是涉及防爆气密双振源式筛分机。
技术介绍
医药、食品原料筛分时使用振筛分离，旋振筛通过将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三元次运动，并将运动传递至筛面，通过调节上下两端偏心重锤的相位角，改变物料在筛面上的运动轨迹。中国技术专利CN2698462Y公开一种双振源旋振筛，包括有一个旋振筛，上层筛格上有筛盖，下层筛格坐落在筛盘上，在旋振筛的筛盘两侧通过角度可调整的支架轴向45度角对称安装有两个激振源，筛盘架下部连接有支撑底座，在支撑底座中间设有一个下部出料口，上筛格一侧设有上层出料口。上述旋振筛通过两个振源，提高筛分效率，但振筛存在的主要问题是加料方式单一，通常为人工填料，加料过程中有扬尘，空气及外界污染物进入筛体内污染物料，且人工填料的方式不能实现进料、筛分、排料一体自动化在线连续筛分，给医药、食品等行业筛分带来不便。欲实现自动化作业需要将实现不同功能的各部分装置进行连接，因此，需要筛分机具有良好的密封性能。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供防爆气密双振源式筛分机，解决现有筛分机气密性不够，进而不能满足连续作业的问题。其技术方案是，防爆气密双振源式筛分机，包括振筛本体和为振筛提供激振力的振动电机，所述振动电机为防爆振动电机，所述振筛本体包括呈半椭圆状的防尘盖和下方与防尘盖配套使用的锥形下料斗，所述防尘盖顶端设置用于物料进入的进料口，所述防尘盖侧面设置排渣口，所述下料斗底部设置有供成品物料排出的出料口，出料口连接负压源，所述负压源可为真空上料机，使设备内部形成负压，待筛分的物料在微负压的吸力下从进料口处进入设备，所述防尘盖与下料斗之间设置用于筛分物料的网架，进入设备的物料落在筛面上，在振动电机的振力下按照既定的运动轨迹运动，所述防尘盖靠近下料斗的一端外圈边缘上设置上固定环，所述下料斗靠近防尘盖的外圈边缘设置下固定环，所述上固定环与下固定环之间通过锁紧扣柱进行压紧并将网架进行固定，所述网架与固定环之间设置有密封件，实现防尘盖与下料斗的紧密连接，保持筛分机内部良好的气密性，所述下料斗下方安装振动盘，所述振动盘两侧安装振动电机，所述振动电机通过振动盘将激振力传递至网架，两个振动电机产生更大的激振力，在按照既定的运动轨迹辅助物料完成往复过网的同时，振动力能往复并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，提高筛分效率，不能过网的物料杂质则按设备运动轨迹由排渣口排出，成品物料过网后落入锥形下料斗，在负压作用下，经过出料口输送往下一工序，完成筛分作业过程。本专利的筛分机通过实现良好的密封性能，前端连接投料站进行加料，后部使用真空上料机进行负压输送，各部分机械串联实现自动化生产，最终实现在线自动化连续作业。更进一步，所述密封件包括形变能力强的第一密封件、第二密封件和第三密封件，所述网架包括内径与防尘盖内径保持一致的上框和压紧在上固定环和下固定环之间的下框，所述网架的上框与下框一体制成，所述下框直径大于上框直径，所述网架边缘设置有用于第一密封件和第二密封件安装的凹槽，所述第一密封件位于网架上框的侧面与上固定环之间，所述第二密封件位于网架下框的上表面与上固定环之间，所述下固定环上表面设置有供第三密封件安装的凹槽，所述第三密封件位于网架下框的下底面与下固定环之间，三个密封件分布在网架与固定环接触的各个不同的面上，加强密封效果，实现筛分机内部的良好密封性能。更进一步，所述振筛本体下方设置支架，所述振动盘下底面通过连接弹簧装置与支架固定，所述弹簧装置用于消减筛分机传递至支架的振荡力，所述弹簧装置两端部分别通过螺栓连接的方式与振动盘底面和支架上表面固定，所述支架底端安装有起减振作用的地脚。本技术的技术效果是，通过锁紧扣柱实现防尘盖与下料斗的紧密连接，在密封件的配合下，保证筛分机内部具有良好的密封性，用于与负压源和进料机连接，实现自动进料及自动化连续作业，大大提高筛分效率，防止进料时物料扬起造成的粉尘问题，液体不泄漏，换网方便、易清理，效率高、产量大，节约资源和人力。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术密封件结构示意图。1、防尘盖；2、进料口；3、网架；4、密封件；41、第一密封件；42、第二密封件；43、第三密封件；5、上固定环；6、锁紧扣柱；7、下固定环；8、下料斗；9、弹簧装置；10、支架；11、地脚；12、出料口；13、振动盘；14、振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：由图1至图2给出，防爆气密双振源式筛分机，包括振筛本体和为振筛提供激振力的振动电机14，所述振动电机14为防爆振动电机，所述振筛本体包括呈半椭圆状的防尘盖1和下方与防尘盖配套使用的锥形下料斗8，所述防尘盖1顶端设置用于物料进入的进料口2，所述防尘盖1侧面设置排渣口，所述下料斗底部设置有供成品物料排出的出料口12，出料口12连接负压源，所述负压源可为真空上料机，使设备内部形成负压，待筛分的物料在微负压的吸力下从进料口2处进入设备，所述防尘盖1与下料斗8之间设置用于筛分物料的网架3，进入设备的物料落在筛面上，在振动电机14的振力下按照既定的运动轨迹运动，所述防尘盖1靠近下料斗8的一端外圈边缘上设置上固定环5，所述下料斗8靠近防尘盖1的外圈边缘设置下固定环7，所述上固定环5与下固定环7之间通过锁紧扣柱6进行压紧并将网架3进行固定，所述网架3与固定环之间设置有密封件4，实现防尘盖1与下料斗8的紧密连接，保持筛分机内部良好的气密性，所述下料斗8下方安装振动盘13，所述振动盘13两侧安装振动电机14，所述振动电机14通过振动盘13将激振力传递至网架3，两个振动电机14产生更大的激振力，在按照既定的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆气密双振源式筛分机，包括振筛本体和振动电机（14），其特征在于，所述振筛本体包括防尘盖（1）和下料斗（8），所述防尘盖（1）顶端设置用于物料进入的进料口（2），所述防尘盖（1）侧面设置排渣口，所述下料斗底部设置有供成品物料排出的出料口（12），所述防尘盖（1）与下料斗（8）之间设置网架（3），所述防尘盖（1）靠近下料斗（8）的一端外圈边缘上设置上固定环（5），所述下料斗（8）靠近防尘盖（1）的外圈边缘设置下固定环（7），所述上固定环（5）与下固定环（7）之间通过锁紧扣柱（6）进行压紧并将网架（3）进行固定，所述网架（3）与固定环之间设置有密封件（4），所述下料斗（8）下方安装振动盘（13），所述振动盘（13）两侧安装用于为其提供激振力的振动电机（14）。/n

【技术特征摘要】
1.防爆气密双振源式筛分机，包括振筛本体和振动电机（14），其特征在于，所述振筛本体包括防尘盖（1）和下料斗（8），所述防尘盖（1）顶端设置用于物料进入的进料口（2），所述防尘盖（1）侧面设置排渣口，所述下料斗底部设置有供成品物料排出的出料口（12），所述防尘盖（1）与下料斗（8）之间设置网架（3），所述防尘盖（1）靠近下料斗（8）的一端外圈边缘上设置上固定环（5），所述下料斗（8）靠近防尘盖（1）的外圈边缘设置下固定环（7），所述上固定环（5）与下固定环（7）之间通过锁紧扣柱（6）进行压紧并将网架（3）进行固定，所述网架（3）与固定环之间设置有密封件（4），所述下料斗（8）下方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明利，张广云，黄中华，张歌，贺文如，韩百鑫，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41