本实用新型专利技术公开了一种生物载体筛选装置,包括传送带和筛选桶,筛选桶固定安装在第一支架和第二支架组成的整体上,筛选桶的一侧设置有传送带,且传送带与筛选桶的进料端之间设置有前置导流槽,筛选桶的另一侧设置有成品料仓,且成品料仓与筛选桶的出料端之间设置有后续导流槽,筛选桶的下方设置有收集槽,筛选桶由若干组栅条和压条组成,栅条和压条之间形成均匀分布的长方形孔,筛选桶内中心轴线上设置有主轴,且主轴的延伸至筛选桶外的驱动端连接有驱动装置。有益效果:在筛选过程中,能够对厚度不达标,形状不完整的生物载体进行筛选和收集,相关筛选出的不合格产品还可以进行粉碎、回用,确保打包的都是合格的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种生物载体筛选装置
本技术涉及流化床生物反应器领域,具体来说,涉及一种生物载体筛选装置。
技术介绍
流化床生物反应器是一种简单的、稳健、灵活和紧凑的污水处理工艺。不同构型的MBBR已经成功地用于去除BOD5、氧化氨氮和脱氮。MBBR工艺使用特殊的生物载体作为生物膜载体,通过曝气扰动、液体回流或机械混合可使生物载体悬浮在反应器中。目前使用的生物载体主要是空心圆柱状,其直径一般在25-27mm左右,厚度在10mm左右。生物载体在生产过程中,主要经过“加温-挤压-过模-定型-冷却-牵引-切割”的过程,其厚度主要由牵引速度和切割速度来控制。但是实际生产过程中,往往会发生牵引设备“打滑”、模具缝隙堵塞、定型设备进水等问题,造成本该连续生产的额生产线的暂时中断,但是此时切割设备依然在运行,所以在生产线中断的一开始,切割设备会切割出一些厚度相对比较薄、形状不完整的产品。这些产品厚度尺寸不够,形状不完整,在实际使用过程中,容易穿过生物载体拦截网,进入到后续处理系统,堵塞后续的一些设备,影响工艺的正常运行。因此如何实现这些不合格生物载体的筛选,具有重要的意义。针对相关技术中的问题,我们提出一种生物载体筛选装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物载体筛选装置,在生产过程中的一些不合格产品的筛选和分离的装置,进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采用的具体技术方案如下:一种生物载体筛选装置,包括传送带和筛选桶,所述筛选桶活动安装在第一支架和第二支架组成的整体上,所述筛选桶的一侧设置有传送带,且所述传送带与筛选桶的进料端之间设置有前置导流槽,所述筛选桶的另一侧设置有成品料仓,且所述成品料仓与筛选桶的出料端之间设置有后续导流槽,所述筛选桶的下方设置有收集槽,所述筛选桶由若干组栅条和压条组成,所述栅条和压条之间形成均匀分布的长方形孔,所述筛选桶内中心轴线上设置有主轴,且所述主轴的延伸至筛选桶外的驱动端连接有驱动装置。进一步的,所述筛选桶自前置导流槽向后续导流槽呈倾斜向下状。进一步的,所述筛选桶的栅条之间的间隙为30mm,压条之间的间隙为8mm,所述栅条和压条形成均匀排列的尺寸为30mm*8mm的长方形孔。进一步的,所述栅条和压条均为不锈钢制,所述筛选桶由栅条和压条组成的不锈钢网卷制而成。进一步的,所述驱动装置具体为驱动电机,所述筛选桶内主轴的驱动端通过皮带和驱动电机的输出轴端连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种生物载体筛选装置,具备以下有益效果:本生物载体筛选装置安装简单、使用方便,筛选桶的筛选孔的尺寸,可以依据需筛选的对象进行更换,方便灵活。在筛选过程中,能够对厚度不达标,形状不完整的生物载体进行筛选和收集,相关筛选出的不合格产品还可以进行粉碎、回用,确保打包的都是合格的产品,具有非常重要的意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种生物载体筛选装置的结构示意图;图2是根据图2的筛选桶结构示意图。图中:1、传送带;2、前置导流槽;3、筛选桶;4、主轴;5、驱动电机;6、第一支架;7、第二支架;8、收集槽;9、后续导流槽;10、成品料仓;11、栅条;12、压条。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种生物载体筛选装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-2所示:本实施例的生物载体筛选装置,包括传送带1和筛选桶3,所述筛选桶3活动安装在第一支架6和第二支架7组成的整体上,所述筛选桶3的一侧设置有传送带1,且所述传送带1与筛选桶3的进料端之间设置有前置导流槽2,所述筛选桶3的另一侧设置有成品料仓10,且所述成品料仓10与筛选桶3的出料端之间设置有后续导流槽9,所述筛选桶3的下方设置有收集槽8,经过筛选出的不合格产品掉入收集槽8内进行收集,所述筛选桶3由若干组栅条11和压条12组成,所述栅条11和压条12之间形成均匀分布的长方形孔,所述筛选桶3内中心轴线上设置有主轴4,且所述主轴4的延伸至筛选桶3外的驱动端连接有驱动装置,筛选桶3主轴4和驱动装置连接,驱动装置工作过程中,带动生物载体筛选桶3进行转动,从而带动筛选桶3内生物载体进行翻滚。本实施例的生物载体筛选装置,所述筛选桶3自前置导流槽2向后续导流槽9呈倾斜向下状,在进行生物载体筛选的同时,确保生物载体流动正常,不会出现堵塞现象。本实施例的生物载体筛选装置,所述筛选桶3的栅条11之间的间隙为30mm,压条12之间的间隙为8mm,所述栅条11和压条12形成均匀排列的尺寸为30mm*8mm的长方形孔。本实施例的生物载体筛选装置,所述栅条11和压条12均为不锈钢制,所述筛选桶3由栅条11和压条12组成的不锈钢网卷制而成。本实施例的生物载体筛选装置,所述驱动装置具体为驱动电机5,所述筛选桶3内主轴4的驱动端通过皮带和驱动电机5的输出轴端连接。工作原理:生产线生产出的生物载体汇聚到传送带1,由传送带1进行传送;经过导流槽2进入生物载体筛选桶3;生物载体筛选桶3是由栅条11和压条12组成的不锈钢网卷制而成,其栅条11间隙为30mm,压条12间隙为8mm,栅条和压条形成30mm*8mm的长方形孔;生物载体筛选桶3中间有一根主轴4,主轴4的两端通过轴承固定在第一支架6和第二支架7上,主轴4本身和驱动电机5间通过皮带进行连接;筛选桶3本身安装的时候有一定的倾斜角度,确保生物载体流动正常;生物载体筛选桶3的下方有一个废品收集槽8,被筛选出的不合格生物载体再收集槽8内进行收集;合格的生物载体经过生物载体筛选桶3后,进入后续导流槽9,进入成品料仓10,导流槽2和导流槽9都具有一定的倾斜角度,确保生物载体流动正常。在具体实施时,依据现有的生物载体传送带1的位置,预先在生产平台上安装好生物载体筛选桶2的第一支架6和第二支架7,然后固定好筛选桶3及其主轴4,然后分别安装固定好导流槽2和导流槽9,生产时开启生物载体传送带1,同时开启筛选桶3驱动电机5,依据前端产品生产速度,调整驱动电机5频率,确保不合格产品被筛选出来,同时注意废品收集槽8内废品的数量,一旦达到废品收集槽8的收集容量,需及时更换空的废品收集槽8。
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【技术保护点】
1.一种生物载体筛选装置,包括传送带(1)和筛选桶(3),其特征在于:所述筛选桶(3)活动安装在第一支架(6)和第二支架(7)组成的整体上,所述筛选桶(3)的一侧设置有传送带(1),且所述传送带(1)与筛选桶(3)的进料端之间设置有前置导流槽(2),所述筛选桶(3)的另一侧设置有成品料仓(10),且所述成品料仓(10)与筛选桶(3)的出料端之间设置有后续导流槽(9),所述筛选桶(3)的下方设置有收集槽(8),所述筛选桶(3)由若干组栅条(11)和压条(12)组成,所述栅条(11)和压条(12)之间形成均匀分布的长方形孔,所述筛选桶(3)内中心轴线上设置有主轴(4),且所述主轴(4)的延伸至筛选桶(3)外的驱动端连接有驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物载体筛选装置,包括传送带(1)和筛选桶(3),其特征在于:所述筛选桶(3)活动安装在第一支架(6)和第二支架(7)组成的整体上,所述筛选桶(3)的一侧设置有传送带(1),且所述传送带(1)与筛选桶(3)的进料端之间设置有前置导流槽(2),所述筛选桶(3)的另一侧设置有成品料仓(10),且所述成品料仓(10)与筛选桶(3)的出料端之间设置有后续导流槽(9),所述筛选桶(3)的下方设置有收集槽(8),所述筛选桶(3)由若干组栅条(11)和压条(12)组成,所述栅条(11)和压条(12)之间形成均匀分布的长方形孔,所述筛选桶(3)内中心轴线上设置有主轴(4),且所述主轴(4)的延伸至筛选桶(3)外的驱动端连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物载体筛选装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥虎,赵洪启,刘惠杰,钱国庆,
申请(专利权)人:无锡海拓博适环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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