本实用新型专利技术涉及一种粉浆循环装置。该装置包括有竖直悬空设置的粉浆储存罐，粉浆储存罐上端设置有进料口，下端设置有出料口，出料口上连接有竖直设置的出料管，出料管的正下方设置有回收槽，回收槽的出液口经连接管连接有第一粉浆供应泵，第一粉浆供应泵的出液口经连接管与除气泡机构的进液口相连接，除气泡机构的出液口连接有第二粉浆供应泵，第二粉浆供应泵的出液口与粉浆备用箱的进液口相连接，粉浆备用箱的出液口经连接管与第三粉浆供应泵连接，第三粉浆供应泵的出液口经连接管与所述粉浆储存罐的进料口相连，本装置在回收粉浆的同时，对粉浆进行了去气泡处理，不仅提高了喷涂的均匀度效果，也使得玻璃管的质量得到了很大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种粉浆循环装置
本技术属于循环装置的
，尤其涉及一种粉浆循环装置。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种涂料循环装置的专利，申请号为CN201621416125.3，申请日为2016.12.22，授权公告号为CN206577930U，授权公告日为2017.10.24，该专利包括涂料存储罐、自动喷枪、涂料输送管、涂料供应泵以及涂料回流管；所述涂料供应泵通过涂料输送管分别与自动喷枪和涂料存储罐连接，所述自动喷枪通过涂料回流管与所述涂料存储罐连接，所述涂料输送管包括多个分支管，每个分支管上设置有用于对涂料供应泵从涂料存储罐输送至自动喷枪的涂料进行过滤的过滤装置，其不足之处在于：该装置在涂料循环过程中忽略了粉浆在喷涂过程中会吸收空气，从而产生气泡，导致最终的喷涂效果均匀度较差，玻璃管存在缺陷，使得玻璃管的品质降低，不利于环保。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的涂料循环装置均忽略了粉浆在工作过程当中会产生气泡，使得喷涂后的玻璃管会存在缺陷，导致产品质量下降，为了改善其不足之处，本技术提供了一种粉浆循环装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种粉浆循环装置，包括有竖直悬空设置的粉浆储存罐，粉浆储存罐上端设置有进料口，下端设置有出料口，出料口上连接有竖直设置的出料管，出料管的正下方设置有用于回收浆料的回收槽，回收槽与出料管之间的高度差大于待喷涂玻璃管的长度，回收槽的出液口经连接管连接有第一粉浆供应泵，第一粉浆供应泵的出液口经连接管与除气泡机构的进液口相连接，除气泡机构的出液口连接有第二粉浆供应泵，第二粉浆供应泵的出液口与粉浆备用箱的进液口相连接，粉浆备用箱的出液口经连接管与第三粉浆供应泵连接，第三粉浆供应泵的出液口经连接管与所述粉浆储存罐的进料口相连。本技术工作时，当粉浆储存罐中粉浆经出料口自由落下，部分粉浆贴附在待喷涂玻璃管上，剩余一部分粉浆，吸收空气后进入到回收槽内，此时回收槽内的粉浆会含有气泡，经第一粉浆供应泵将含有气泡的粉浆输送到除气泡机构中进行抽气，将粉浆内的空气抽出，之后再将除去气泡的粉浆经第二粉浆供应泵输送到粉浆备用箱内，最后通过第三粉浆供应泵送回到最初的粉浆储存罐内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：传统的粉浆循环装置均忽略了粉浆在工作过程中因与空气接触而产生气泡，导致最终的喷涂效果不均匀，玻璃管产生缺陷，本装置在回收粉浆的同时，对粉浆进行了去气泡处理，不仅提高了喷涂的均匀度效果，也使得玻璃管的质量得到了很大提升，该装置适用于工业生产，具有很强的实用性。所述除气泡机构包括有存储粉浆的真空腔体以及设置在真空腔体外的真空泵，真空泵与真空腔体连通。所述粉浆储存罐侧壁上开设有主溢流口，主溢流口经连接管与粉浆备用箱的回液口相连。位于主溢流口与进料口之间的粉浆储存罐侧壁上开设有副溢流口，副溢流口经连接管与粉浆备用箱的回液口相连。主副溢流口的设置使得粉浆储存罐能够更安全的工作。所述粉浆储存罐上设有液位计。液位计的设置使工作人员能够更加明显的观察粉浆储存罐内的剩余量，以便及时的增加粉浆。所述回收槽的出液口设有阀门，第一粉浆供应泵的出液口设有阀门，除气泡机构的出液口设有阀门，主溢流口设有阀门，副溢流口设有阀门，粉浆备用箱的回液口设有阀门。各处阀门的设置有效的保证了各连通管道的正常流通。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1粉浆储存罐，101进料口，102出料口，103主溢流口，104副溢流口，2出料管，3回收槽，4连接管，5第一粉浆供应泵，6除气泡机构，601真空腔体，602真空泵，7第二粉浆供应泵，8粉浆备用箱，9第三粉浆供应泵，10阀门。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。如图1所示，为一种粉浆循环装置，包括有竖直悬空设置的粉浆储存罐1，粉浆储存罐1上端设置有进料口101，下端设置有出料口102，出料口102上连接有竖直设置的出料管2，出料管2的正下方设置有用于回收浆料的回收槽3，回收槽3与出料管2之间的高度差大于待喷涂玻璃管的长度，回收槽3的出液口经连接管4连接有第一粉浆供应泵5，第一粉浆供应泵5的出液口经连接管4与除气泡机构6的进液口相连接，除气泡机构6的出液口连接有第二粉浆供应泵7，第二粉浆供应泵7的出液口与粉浆备用箱8的进液口相连接，粉浆备用箱8的出液口经连接管4与第三粉浆供应泵9连接，第三粉浆供应泵9的出液口经连接管4与所述粉浆储存罐1的进料口101相连。除气泡机构6包括有存储粉浆的真空腔体601以及设置在真空腔体601外的真空泵602，真空泵602与真空腔体601连通。粉浆储存罐1侧壁上开设有主溢流口103，主溢流口103经连接管4与粉浆备用箱8的回液口相连。位于主溢流口103与进料口101之间的粉浆储存罐1侧壁上开设有副溢流口104，副溢流口104经连接管4与粉浆备用箱8的回液口相连。主副溢流口104的设置使得粉浆储存罐1能够更安全的工作。粉浆储存罐1上设有液位计。液位计的设置使工作人员能够更加明显的观察粉浆储存罐1内的剩余量，以便及时的增加粉浆。回收槽3的出液口设有阀门10，第一粉浆供应泵5的出液口设有阀门10，除气泡机构6的出液口设有阀门10，主溢流口103设有阀门10，副溢流口104设有阀门10，粉浆备用箱8的回液口设有阀门10。各处阀门10的设置有效的保证了各连通管道的正常流通。工作时，当粉浆储存罐1中粉浆经出料口102自由落下，部分粉浆贴附在待喷涂玻璃管上，剩余一部分粉浆，吸收空气后进入到回收槽3内，此时回收槽3内的粉浆会含有气泡，经第一粉浆供应泵5将含有气泡的粉浆输送到除气泡机构6中进行抽气，将粉浆内的空气抽出，之后再将除去气泡的粉浆经第二粉浆供应泵7输送到粉浆备用箱8内，最后通过第三粉浆供应泵9送回到最初的粉浆储存罐1内。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉浆循环装置，其特征在于：包括有竖直悬空设置的粉浆储存罐，粉浆储存罐上端设置有进料口，下端设置有出料口，出料口上连接有竖直设置的出料管，出料管的正下方设置有用于回收浆料的回收槽，回收槽与出料管之间的高度差大于待喷涂玻璃管的长度，回收槽的出液口经连接管连接有第一粉浆供应泵，第一粉浆供应泵的出液口经连接管与除气泡机构的进液口相连接，除气泡机构的出液口连接有第二粉浆供应泵，第二粉浆供应泵的出液口与粉浆备用箱的进液口相连接，粉浆备用箱的出液口经连接管与第三粉浆供应泵连接，第三粉浆供应泵的出液口经连接管与所述粉浆储存罐的进料口相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉浆循环装置，其特征在于：包括有竖直悬空设置的粉浆储存罐，粉浆储存罐上端设置有进料口，下端设置有出料口，出料口上连接有竖直设置的出料管，出料管的正下方设置有用于回收浆料的回收槽，回收槽与出料管之间的高度差大于待喷涂玻璃管的长度，回收槽的出液口经连接管连接有第一粉浆供应泵，第一粉浆供应泵的出液口经连接管与除气泡机构的进液口相连接，除气泡机构的出液口连接有第二粉浆供应泵，第二粉浆供应泵的出液口与粉浆备用箱的进液口相连接，粉浆备用箱的出液口经连接管与第三粉浆供应泵连接，第三粉浆供应泵的出液口经连接管与所述粉浆储存罐的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种粉浆循环装置，其特征在于：所述除气泡机构包括有存储粉浆的真空腔体以及设置在真空腔体外的真空泵，真空泵与真空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永林，
申请(专利权)人：仪征煌明谱照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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