一种涂料机的喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料机的喷涂机构。该装置包括有水平设置的机架，机架上设置有竖杆，机架上设置气缸，气缸的活塞杆自由端经轴承连接有转动套，位于气缸上端的竖杆上设置有固定支座，固定支座上开设竖直通孔，转动套插接在竖直通孔内，转动套外周面上开设有螺旋缠绕的第一凹槽，与第一凹槽对应的竖直通孔内壁上开设有螺旋缠绕的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽经若干滚珠传动连接，位于固定支座上方的竖杆上端头连接有悬空架，悬空架上铰接有喷头,本装置首先将喷涂机构竖向设置，喷头由上而下喷出浆料，同时，滚珠的巧妙设置使得玻璃管在上下运动的过程中还可以进行旋转，使浆料能够覆盖到玻璃管内壁的各个角度，使喷涂的均匀度效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料机的喷涂机构
本技术属于喷涂机构的
，尤其涉及一种涂料机的喷涂机构。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种喷涂机构及使用该喷涂机构的喷涂机的专利，申请号为CN201520183400.0，申请日为2015.03.30，授权公告号为CN204503424U，授权公告日为2015.07.29，该专利包括可左右移动的喷头及驱动喷头左右移动的驱动电机，还包括控制器和设置于喷头左右两侧的用于检测所述喷头位置的左、右位置开关，左、右位置开关间设置有调整其两者间距的间距调整结构，左、右位置开关与所述控制器电连接，其不足之处在于：该装置水平放置，喷头所喷出的浆料会因重力作用，大部分掉落在所喷涂物品下表面，会导致喷涂的均匀度较差，且不利于环保。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的玻璃管喷涂机构上待喷涂的玻璃管均为静止状态，通过移动喷头对玻璃管的内壁进行喷涂，该方式会使得浆料因重力作用集中在玻璃管一侧，造成喷涂的均匀度较差，为了改善其不足之处，本技术提供了一种涂料机的喷涂机构。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种涂料机的喷涂机构，包括有水平设置的机架，机架上设置有竖杆，所述机架上设置有竖直放置的气缸，气缸的活塞杆自由端经轴承连接有转动套，所述转动套中心轴线、轴承中心轴线以及活塞杆中心轴线共线设置，位于气缸上端的竖杆上设置有固定支座，固定支座上开设有活动插接待喷涂玻璃管的竖直通孔，所述转动套插接在竖直通孔内，转动套外周面上开设有螺旋缠绕的第一凹槽，与第一凹槽对应的竖直通孔内壁上开设有螺旋缠绕的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽经若干滚珠传动连接，位于固定支座上方的竖杆上端头连接有水平设置的悬空架，悬空架上铰接有用于喷涂玻璃管内壁的喷头,喷头的喷嘴竖直向下设置，且与竖直通孔中心轴线共线设置，位于悬空架与固定支座之间的竖杆上设有用于卡接待喷涂玻璃管的卡箍。本技术工作时，将待喷涂玻璃管下端活动插接在固定支座的竖直通孔内，上端活动插接在卡箍内，当需要进行待喷涂玻璃管的喷涂工作时，将喷头对准待喷涂玻璃管内壁进行喷涂，浆料因重力作用自上而下流淌，同时位于机架下端的气缸推动转动套直线运动，由于转动套与固定支架上的竖直通孔之间设有滚珠，所以在转动套做直线运动时，转动套自身也会转动，转动套抵触在待喷涂玻璃管下端，带动着待喷涂玻璃管进行旋转，使浆料能够在待喷涂玻璃管转动时喷涂均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：传动的玻璃管喷涂机构在喷涂时，玻璃管一般处于静止状态，喷涂过程中浆料的覆盖范围局限于浆料因重力落下的一侧，导致整体的喷涂均匀度效果不理想，本装置首先将喷涂机构竖向设置，喷头由上而下喷出浆料，浆料可以沿着内壁缓缓流淌，同时，滚珠的巧妙设置使得待喷涂玻璃管在上下运动的过程中还可以进行旋转，使浆料能够覆盖到待喷涂玻璃管内壁的各个角度，使喷涂的均匀度效果更好，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。所述竖直通孔内壁上设有与待喷涂玻璃管外壁接触的毛毡。所述卡箍内壁上设有与待喷涂玻璃管外壁接触的毛毡。毛毡的设置使得待喷涂玻璃管与固定支座以及卡箍之间摩擦力减小，防止玻璃管因硬性接触而损坏。所述转动套上开设有用于回收浆料的贯穿孔。贯穿孔的设置使得多余浆料能够统一的进行回收。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中：1机架，2竖杆，3气缸，4轴承，5转动套，501第一凹槽，502贯穿孔，6固定支座，601第二凹槽，7滚珠，8悬空架，9喷头，10卡箍，11毛毡。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。如图1-2所示，为一种涂料机的喷涂机构，包括有水平设置的机架1，机架1上设置有竖杆2，机架1上设置有竖直放置的气缸3，气缸3的活塞杆自由端经轴承4连接有转动套5，转动套5中心轴线、轴承4中心轴线以及活塞杆中心轴线共线设置，位于气缸3上端的竖杆2上设置有固定支座6，固定支座6上开设有活动插接待喷涂玻璃管的竖直通孔，转动套5插接在竖直通孔内，转动套5外周面上开设有螺旋缠绕的第一凹槽501，与第一凹槽501对应的竖直通孔内壁上开设有螺旋缠绕的第二凹槽601，第一凹槽501与第二凹槽601经若干滚珠7传动连接，位于固定支座6上方的竖杆2上端头连接有水平设置的悬空架8，悬空架8上铰接有用于喷涂玻璃管内壁的喷头9,喷头9的喷嘴竖直向下设置，且与竖直通孔中心轴线共线设置，位于悬空架8与固定支座6之间的竖杆2上设有用于卡接待喷涂玻璃管的卡箍10。竖直通孔内壁上设有与待喷涂玻璃管外壁接触的毛毡11。卡箍10内壁上设有与待喷涂玻璃管外壁接触的毛毡11。毛毡11的设置使得待喷涂玻璃管与固定支座6以及卡箍10之间摩擦力减小，防止玻璃管因硬性接触而损坏。转动套5上开设有用于回收浆料的贯穿孔502。贯穿孔502的设置使得多余浆料能够统一的进行回收。工作时，将待喷涂玻璃管下端活动插接在固定支座6的竖直通孔内，上端活动插接在卡箍10内，当需要进行待喷涂玻璃管的喷涂工作时，将喷头9对准待喷涂玻璃管内壁进行喷涂，浆料因重力作用自上而下流淌，同时位于机架1下端的气缸3推动转动套5直线运动，由于转动套5与固定支架上的竖直通孔之间设有滚珠7，所以在转动套5做直线运动时，转动套5自身也会转动，转动套5抵触在待喷涂玻璃管下端，带动着待喷涂玻璃管进行旋转，使浆料能够在待喷涂玻璃管转动时喷涂均匀。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料机的喷涂机构，包括有水平设置的机架，机架上设置有竖杆，其特征在于：所述机架上设置有竖直放置的气缸，气缸的活塞杆自由端经轴承连接有转动套，所述转动套中心轴线、轴承中心轴线以及活塞杆中心轴线共线设置，位于气缸上端的竖杆上设置有固定支座，固定支座上开设有活动插接待喷涂玻璃管的竖直通孔，所述转动套插接在竖直通孔内，转动套外周面上开设有螺旋缠绕的第一凹槽，与第一凹槽对应的竖直通孔内壁上开设有螺旋缠绕的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽经若干滚珠传动连接，位于固定支座上方的竖杆上端头连接有水平设置的悬空架，悬空架上铰接有用于喷涂玻璃管内壁的喷头,喷头的喷嘴竖直向下设置，且与竖直通孔中心轴线共线设置，位于悬空架与固定支座之间的竖杆上设有用于卡接待喷涂玻璃管的卡箍。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料机的喷涂机构，包括有水平设置的机架，机架上设置有竖杆，其特征在于：所述机架上设置有竖直放置的气缸，气缸的活塞杆自由端经轴承连接有转动套，所述转动套中心轴线、轴承中心轴线以及活塞杆中心轴线共线设置，位于气缸上端的竖杆上设置有固定支座，固定支座上开设有活动插接待喷涂玻璃管的竖直通孔，所述转动套插接在竖直通孔内，转动套外周面上开设有螺旋缠绕的第一凹槽，与第一凹槽对应的竖直通孔内壁上开设有螺旋缠绕的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽经若干滚珠传动连接，位于固定支座上方的竖杆上端头连接有水平设置的悬空架，悬空架上铰接有用于喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永林，
申请(专利权)人：仪征煌明谱照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32