【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于对各种金属工件进行热处理或用于钢件煅造的电阻炉。电阻炉广泛用于对各种金属工件进行热处理或钢件的煅造，现有技术中的电阻炉主要有箱式电阻炉和盐浴炉。这两种电阻炉的共同缺陷是升温慢、热效率低，并且由于其结构限制，很难实现进料和出料的自动化。以箱式电阻炉为例，其框架是钢制件，炉体内用耐火砖砌成炉膛，炉门可以上下移动。作为加热元件的电阻丝是安装在炉膛内两侧的墙壁上的，另有一组电阻丝装在炉底板下面。这种箱式电阻炉是以380V电源直接供电，为了安全起见，必须使电阻丝远离被加热元件，因而使炉膛体积增大，散热面积也随之增大，且传热方式主要是辐射传热和对流传热。因此，箱式电阻炉的升温很慢，一般开炉后需要4－5小时才能达到工作温度；其热效率也很低，一般只能达到40－60％。本技术的目的是设计一种升温快、热效率高并且便于实现生产自动化的电阻炉。为了实现上述目的，本技术将电阻炉设计成管式，其管腔截面形状与被加热工件的截面形状相同，被加热工件插入炉管中并在炉管两端通以低压强电流对工件直接加热。为了使炉管有良好的隔热保温，在炉管的外围包有由耐火砖和硅酸盐纤维保温层组成的...
【技术保护点】
一种用于对各种金属工件进行热处理或用于钢件煅造的低压直热管式电阻炉，其特征在于它是由三根等长并平行排列成正三角形的炉管和隔热保温炉体以及炉温控制系统构成；所述炉管由耐热合金钢制成，其管腔截面形状与金属工件的截面形状相同每根炉管的出料端均装有一保温炉门，炉管的另一端带有一接线端子并串接一变量电抗器，三根炉管接成星形并通过变压器和变量电抗器分别直接通以三相低压强电流；所述隔热保温炉体包括里外三层，依次包围在三根炉管的外围，里层为耐火砖，外层为硅酸盐纤维保温层，最外层为壳体。
【技术特征摘要】
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