一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其包括所述冷却机内沿烧结热矿、球团矿移动方向依次设置有相连通的高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区，所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内部均设置有相应且供烧结热矿、球团矿输送的篦床，且所述篦床的上方分别设置有高温烟气出口、中温烟气出口和低温烟气出口，下方分别设置有与所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口相对应的第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口；本发明专利技术中双压余热锅炉梯级利用烟气，降低排气温度，同时余热锅炉采用回热方式，提高新型冷却机一、二段烟气温度，提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统
本专利技术涉及炼铁节能减排
，特别是涉及一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统。
技术介绍
全国钢铁产业作为能源、资源的密集型行业，其所耗能量占全国总能耗的16％左右，而吨钢耗能更是比发达国家高20％。因此，在全球节能减排的大背景下，大力发展新科技促进低能耗的钢铁生产具有重要意义。中国目前已经成为钢铁大国，约有钢铁企业500多家，其中保有原料烧结机约1000套左右，球团烧结竖炉约有600多套。但原料烧结中只有2/3采用了传统的环冷余热回收设备，且余热回收效果很不理想，而球团烧结基本无余热回收。其中，烧结矿、球团矿冷却工序就是将约为650℃～800℃高温合格的烧结矿或1150℃左右高温合格的球团矿冷却到150℃以下，传统的冷却设备常用的是带冷机、环冷机或竖冷窑，更落后的还有采用在烧结机上自然冷却的方法。进一步的，带冷机或环冷机余热回收采用固定烟罩与移动台车密封回收高温烟气，这种回收方式，虽然密封方式很多，但各种密封方式都无法保证全密封，漏风率在5％-30％不等，且余热回收只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述冷却机内沿烧结热矿、球团矿移动方向依次设置有相连通的高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区，所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内部均设置有相应且供烧结热矿、球团矿输送的篦床，且所述篦床的上方分别设置有高温烟气出口、中温烟气出口和低温烟气出口，下方分别设置有与所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口相对应的第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口，所述高温烟气出口和/或所述中温烟气出口均与余热锅炉的烟气入口相连接，所述第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口与供给风的风机相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述冷却机内沿烧结热矿、球团矿移动方向依次设置有相连通的高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区，所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内部均设置有相应且供烧结热矿、球团矿输送的篦床，且所述篦床的上方分别设置有高温烟气出口、中温烟气出口和低温烟气出口，下方分别设置有与所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口相对应的第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口，所述高温烟气出口和/或所述中温烟气出口均与余热锅炉的烟气入口相连接，所述第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口与供给风的风机相连接。


2.根据权利要求1所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述余热锅炉为双压余热锅炉。


3.根据权利要求2所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述双压余热锅炉上设置有汽水系统，所述汽水系统包括低压省煤器、除氧器、低压汽包、低压蒸发器、高参数省煤器、高参数蒸发器、低压过热器、高参数汽包、高参数过热器和汽轮机，其中，所述低压省煤器、所述低压蒸发器、所述高参数省煤器、所述高参数蒸发器、所述低压过热器和所述高参数过热器由下至上依次布置在所述双压余热锅炉内，除盐水进入所述低压省煤器中进行加热，加热后的除盐水进入所述除氧器中进行除氧，经过除氧后的除氧水进入所述低压汽包中，所述低压汽包中的除氧水经下降管进入所述低压蒸发器，在所述低压蒸发器中产生的蒸汽进入所述低压汽包中进行汽水分离，分离后的饱和蒸汽进入到所述低压过热器中，经加热变成低压过热蒸汽，所述低压过热蒸汽经副蒸汽管道输入到所述汽轮机的低压级，所述低压汽包中的除氧水经给水泵进入所述高参数省煤器中，加热后的除氧水进入所述高参数汽包中，所述高参数汽包中的除氧水经下降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，王慧霞，樊响，果乃涛，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11