一种可调节水性漆刮边搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24795172 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-07 20:26
本实用新型专利技术涉及刮边机构技术领域,尤其是涉及一种可调节水性漆刮边搅拌装置。一种可调节水性漆刮边搅拌装置,所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构、升降机构和机架,所述升降机构安装在机架上,搅拌刮边机构设置在升降机构上方述升降机构包括升降轨道和升降台,搅拌刮边机构包括搅拌电机,搅拌连杆轴,可调节搅拌机构,刮边机构,可调节搅拌机构包括安装环,横杆调节连接部件,搅拌横杆,搅拌片。本实用新型专利技术术的增益效果是:能够适配不同直径的盛漆桶的搅拌处理,适用范围广,有效地刮除粘着在盛漆桶内壁的残余油漆,保持内壁干净,刮边效果好,有效提高了生产效率,安全性能好,使用寿命长,容易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节水性漆刮边搅拌装置
本技术涉及刮边机构
,尤其是涉及一种可调节水性漆刮边搅拌装置。
技术介绍
水性油漆在调色的时候,都需要在盛漆桶内逐渐加入调色颜料通过搅拌机构来进行调色处理,但是在搅拌的过程中,会有一部分油漆粘附在盛漆桶内壁,不仅会造成原料的浪费,残余的附着颜料会与下一次调色的油漆,影响油漆的出产的颜色效果,还会增加盛漆桶的清洁难度,而且在摆放盛漆桶的时候由于搅拌机构固定,需要将盛漆桶倾斜之后才能放入,导致盛漆桶内能盛装的油漆量较小,影响加工效率,目前一些厂家通过人工刮边的方式来解决盛漆桶内壁附着残余油漆的问题,但是这样的处理方式盛漆桶液面下方的附着残余油漆无法处理,处理效果不理想,而且由于调色过程中,搅拌机器处于高速转动的状态,还存在较大的安全隐患,安全性差,加之盛漆桶直径大小不同,在使用不同直径的盛漆桶进行调色的时候需要拆卸更换搅拌机构,影响了加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工安全系数高,搅拌效果好,有效清理盛漆桶内壁残余油漆,可适用不同直径的盛漆桶的可调节水性漆刮边搅拌装置。本技术通过以下方式实现:一种可调节水性漆刮边搅拌装置,所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构、升降机构和机架,所述升降机构安装在机架上,所述搅拌刮边机构设置在升降机构上方,所述升降机构包括升降轨道和升降台,所述搅拌刮边机构包括搅拌电机,搅拌连杆轴,可调节搅拌机构,刮边机构,所述搅拌连杆轴与搅拌电机连接,所述可调节搅拌机构套装在搅拌连杆轴上设置搅拌电机下方,所述搅拌连杆轴外壁开有滑动调节档槽,所述可调节搅拌机构包括安装环,横杆调节连接部件,搅拌横杆,搅拌片,所述搅拌片分别倾斜设置在搅拌横杆上下两侧,所述搅拌片可在搅拌横杆前后摆动,所述横杆调节连接部件上设有锁紧螺栓,所述安装环内壁设有与滑动调节档槽配合定位凸块,所述安装环通过锁紧部件紧固,所述刮边机构包括刮板,刮板转动连接部件,纵向转动轴套,所述刮板通过刮板转动连接部件安装在纵向转动轴套上,所述纵向转动轴套安装在搅拌横杆前端部,使刮板在搅拌横杆前端部沿纵向转动,保持与盛漆桶内壁贴合,所述刮板中间设有若干个竖直排列的通流孔。进一步的,所述刮板的水平摆动角度为0-30°。进一步的,所述刮板的宽度2-3cm。进一步的,所述搅拌片的与水平面形成的倾斜角度为30°-45°。进一步的,所述搅拌横杆上下摆动调节角度为0-60°。进一步的,所述锁紧螺栓与横杆调节连接部件之间设有吸震垫片。进一步的,所述机架下方设有放桶平台,所述放桶平台两侧各设有一个盛漆桶固定夹。进一步的,所述盛漆桶固定夹为半圆弧形。进一步的,所述搅拌连杆轴上至少安装有两组可调节搅拌机构和刮边机构。本技术相比于现有技术的增益效果是:通过采用可调节的摆动角度的搅拌机构,能够适用于对不同直径的盛漆桶的搅拌处理,适用范围广,同时在搅拌机构前端部增设了可转动的刮边机构,能够与盛漆桶内壁贴合,有效地刮除粘着在盛漆桶内壁的残余油漆,保持内壁干净,原料得到充分的利用,同时增设了升降机构,放料的时候无需倾斜盛漆桶,这样可以加工更大量的油漆,有效提高了生产效率,搅拌刮边过程全程机械自动处理,无需人家干预,安全可靠,有效避免意外事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的可调节搅拌机构和刮边机构结构示意图。图3为本技术的使用示意图。具体实施方式为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,以下结合具体实施例和附图对本技术进一步说明:请参阅图1-3所示,系为本技术的结构示意图,本技术是有一种可调节水性漆刮边搅拌装置,所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构1、升降机构2和机架3,所述升降机构2安装在机架3上,所述搅拌刮边机构1设置在升降机构2上方,所述升降机构2包括升降轨道4和升降台5,所述搅拌刮边机构1包括搅拌电机6,搅拌连杆轴7,可调节搅拌机构8,刮边机构9,所述搅拌连杆轴7与搅拌电机6连接,所述可调节搅拌机构8套装在搅拌连杆轴7上设置在搅拌电机6下方,所述搅拌连杆轴7外壁开有滑动调节档槽71,所述可调节搅拌机构8包括安装环81,横杆调节连接部件82,搅拌横杆83,搅拌片84,所述搅拌片84分别倾斜设置在搅拌横杆83上下两侧,所述搅拌片84可在搅拌横杆83前后摆动,所述横杆调节连接部件82上设有锁紧螺栓85,所述安装环81内壁设有与滑动调节档槽配合定位凸块86,所述安装环81通过锁紧部件87紧固,所述刮边机构9包括刮板91,刮板转动连接部件92,纵向转动轴套93,所述刮板91通过刮板转动连接部件92安装在纵向转动轴套93上,所述纵向转动轴套93安装在搅拌横杆83前端部,使刮板91在搅拌横杆83前端部可沿纵向转动保持与盛漆桶内壁贴合,所述刮板91中间设有若干个竖直排列的通流孔94,通流孔94可以有效减少刮板91在油漆中转动时受到的阻力,确保搅拌和刮边过程保持流畅。进一步的,所述刮板91的水平摆动角度为0-30°,可以根据搅拌电机6的正转和反转进行摆动。进一步的,所述刮板91的宽度2-3cm。进一步的,所述搅拌片84的与水平面形成的倾斜角度为30°-45°,可以使颜料和油漆混合的更加均匀,有效提高搅拌效果。进一步的,所述搅拌横杆83上下摆动调节角度为0-60°。进一步的,所述锁紧螺栓85与横杆调节连接部件82之间设有吸震垫片88。进一步的,所述机架3下方设有放桶平台31,所述放桶平台两侧各设有一个盛漆桶固定夹32。进一步的,所述盛漆桶固定夹32为半圆弧形,与盛漆桶外壁完全贴合,稳固的夹持住盛漆桶,减少搅拌中产生的震动。进一步的,所述搅拌连杆轴7上至少安装有两组可调节搅拌机构8和刮边机构9。实施例:如图3所示,控制升降机构2的升降台5沿着升降轨道3升起,通过锁紧部件紧固87安装固定好安装环81在搅拌连杆轴7上的位置,将盛装有加工原料的盛漆桶到放桶平台31,通过两侧的漆桶固定夹32固定,接着控制升降台5带动搅拌刮边机构1下降入盛漆桶上开口部内,根据盛漆桶的开口直径大小调节搅拌横杆83的倾斜角度,使得搅拌横杆83前端的刮板91通过纵向转动轴套93与盛漆桶内壁贴合,接着通过锁紧螺栓85固定搅拌横杆83的位置,继续控制升降台5下降,直至搅拌连杆轴7上的刮板91与原料液面持平,启动搅拌机构,加入颜料,进行搅拌调色处理。当然,以上仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的适用范围,故,凡在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节水性漆刮边搅拌装置,其特征在于:所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构、升降机构和机架,所述升降机构安装在机架上,所述搅拌刮边机构设置在升降机构上方,所述升降机构包括升降轨道和升降台,所述搅拌刮边机构包括搅拌电机,搅拌连杆轴,可调节搅拌机构,刮边机构,所述搅拌连杆轴与搅拌电机连接,所述可调节搅拌机构套装在搅拌连杆轴上设置在搅拌电机下方,所述搅拌连杆轴外壁开有滑动调节档槽,所述可调节搅拌机构包括安装环,横杆调节连接部件,搅拌横杆,搅拌片,所述搅拌片分别倾斜设置在搅拌横杆上下两侧,所述搅拌片可在搅拌横杆前后摆动,所述横杆调节连接部件上设有锁紧螺栓,所述安装环内壁设有与滑动调节档槽配合定位凸块,所述安装环通过锁紧部件紧固,所述刮边机构包括刮板,刮板转动连接部件,纵向转动轴套,所述刮板通过刮板转动连接部件安装在纵向转动轴套上,所述纵向转动轴套安装在搅拌横杆前端部,使刮板在搅拌横杆前端部沿纵向转动,保持与盛漆桶内壁贴合,所述刮板中间设有若干个竖直排列的通流孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节水性漆刮边搅拌装置,其特征在于:所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构、升降机构和机架,所述升降机构安装在机架上,所述搅拌刮边机构设置在升降机构上方,所述升降机构包括升降轨道和升降台,所述搅拌刮边机构包括搅拌电机,搅拌连杆轴,可调节搅拌机构,刮边机构,所述搅拌连杆轴与搅拌电机连接,所述可调节搅拌机构套装在搅拌连杆轴上设置在搅拌电机下方,所述搅拌连杆轴外壁开有滑动调节档槽,所述可调节搅拌机构包括安装环,横杆调节连接部件,搅拌横杆,搅拌片,所述搅拌片分别倾斜设置在搅拌横杆上下两侧,所述搅拌片可在搅拌横杆前后摆动,所述横杆调节连接部件上设有锁紧螺栓,所述安装环内壁设有与滑动调节档槽配合定位凸块,所述安装环通过锁紧部件紧固,所述刮边机构包括刮板,刮板转动连接部件,纵向转动轴套,所述刮板通过刮板转动连接部件安装在纵向转动轴套上,所述纵向转动轴套安装在搅拌横杆前端部,使刮板在搅拌横杆前端部沿纵向转动,保持与盛漆桶内壁贴合,所述刮板中间设有若干个竖直排列的通流孔。


2.根据权利要求1所述的可调节水性漆刮边搅拌装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟平
申请(专利权)人:广东大中三联科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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