一种抬升倒油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油漆涂料装置技术领域，公开了一种抬升倒油装置，包括放置台、油漆桶，还包括防护墙、牵引机构、托重活动机构、升降支撑机构和控制装置，升降支撑机构从上至下依次包括第一推送杆、第一套筒、第一转动球阀和竖向气缸，第一推送杆和第一套筒与第一转动球阀转动连接；放置台上方设有托重活动机构，托重活动机构包括托物盘、活动臂、第二转动球阀和横向气缸，横向气缸固设于右防护墙面上。采用牵引机构、托重活动机构和升降支撑机构的配合使用，使得油漆桶高度抬升，稳定倾斜，配备有推送杆、套筒、转动球阀和气缸，通过控制装置灵活操作，辅以防护墙和竖向标尺的参照，最终完成倒料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抬升倒油装置
本技术涉及油漆涂料装置
，尤其涉及一种抬升倒油装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在使用油漆涂料过程中，需要对大型桶装的涂料进行倒料分装操作，现有情况普遍为人工倒料，但是效率较低，并且要确保倒料精确性和难度都很大，容易导致倒料污染环境和人身危害，增加了操作人员的劳动负荷，因此，亟须提出一种抬升倒油装置，来配合油漆涂料桶装实现精确倒料分装工业操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抬升倒油装置，用以解决上述
技术介绍
提出的问题。一种抬升倒油装置，包括放置台、油漆桶，其特征在于，还包括防护墙、牵引机构、托重活动机构、升降支撑机构和控制装置，所述防护墙包括左防护墙和右防护墙，左防护墙为三面围绕结构并底部连接所述放置台的左侧台面，所述右防护墙为竖直连接所述放置台的右侧台面，所述放置台的左侧面上设有开口，所述开口下方设有所述升降支撑机构，所述升降支撑机构从上至下依次包括第一推送杆、第一套筒、第一转动球阀和竖向气缸，所述第一推送杆和第一套筒与所述第一转动球阀转动连接；所述放置台上方设有所述托重活动机构，所述托重活动机构包括托物盘、活动臂、第二转动球阀和横向气缸，所述横向气缸固设于所述右防护墙面上；所述右防护墙的左右两侧边均转动连接于所述牵引机构的一端，所述油漆桶的两侧设有圆形连接组件，所述牵引机构的另一端与所述圆形连接组件拆卸式连接。优选地，所述左防护墙的中部墙面顶部呈向下凹的弧形结构，右防护墙的外侧边设有竖向标尺。优选地，所述托物盘为圆形结构，其底部设有环形支撑板，且托物盘内的凹槽尺寸与所述油漆桶底部相适配。优选地，所述活动臂包括转轴件、第二推送杆和第二套筒，所述转轴件、第二推送杆和第二套筒依次连接。优选地，所述右防护墙的外侧设有所述控制装置，所述控制装置包括第一控制装置和第二控制装置，所述第一控制装置与所述横向气缸电性连接，所述第二控制装置与所述竖向气缸电性连接。优选地，所述放置台底部四角处设有支撑台柱。由于采取上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用牵引机构、托重活动机构和升降支撑机构的配合使用，使得油漆桶高度抬升，稳定倾斜，其中托重活动机构和升降支撑机构均配备有推送杆、套筒、转动球阀和气缸，通过控制装置灵活操作，辅以防护墙和竖向标尺的参照，最终完成倒料操作。本技术结构设计科学简单，提高桶装涂料的倒料效率，适应较高高度的倒料操作，降低操作人员的劳动强度，避免了涂料分装对操作人员和环境的危害，提高桶装原料的倒料自动化，具有较强的实用性和市场性。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术抬升倒油装置的结构示意图；图2为本技术抬升倒油装置抬升倾倒状态下的结构示意图；图3为本技术底部升降支撑机构的结构示意图；图4为本技术托重活动机构的结构示意图。附图标记说明：1—放置台，2—油漆桶，3—牵引机构，4—托重活动机构，5—升降支撑机构，6—左防护墙，7—右防护墙，8—第一推送杆，9—第一套筒，10—第一转动球阀，11—竖向气缸，12—托物盘，13—活动臂，14—第二转动球阀，15—横向气缸，16—圆形连接组件，17—竖向标尺，18—环形支撑板，19—转轴件，20—第二推送杆，21—第二套筒，22—第一控制装置，23—第二控制装置，24—支撑台柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-4所示的一种抬升倒油装置，包括放置台1、油漆桶2，还包括防护墙、牵引机构3、托重活动机构4、升降支撑机构5和控制装置，防护墙包括左防护墙6和右防护墙7，左防护墙6为三面围绕结构并底部连接放置台1的左侧台面，右防护墙7为竖直连接放置台1的右侧台面，放置台1的左侧面上设有开口，开口下方设有升降支撑机构5，升降支撑机构5从上至下依次包括第一推送杆8、第一套筒9、第一转动球阀10和竖向气缸11，第一推送杆8和第一套筒9与第一转动球阀10转动连接；放置台1上方设有托重活动机构4，托重活动机构4包括托物盘12、活动臂13、第二转动球阀14和横向气缸15，横向气缸15固设于右防护墙7面上；右防护墙7的左右两侧边均转动连接于牵引机构3的一端，油漆桶2的两侧设有圆形连接组件16，牵引机构3的另一端与圆形连接组件16拆卸式连接。在本实施例中，左防护墙6的中部墙面顶部呈向下凹的弧形结构，右防护墙7的外侧边设有竖向标尺17，在实际抬升过程起到高度和距离参照功能。在本实施例中，托物盘12为圆形结构，其底部设有环形支撑板18，且托物盘12内的凹槽尺寸与油漆桶2底部相适配，增强油漆桶2的稳定性。在本实施例中，如图4所示，活动臂13包括转轴件19、第二推送杆20和第二套筒21，所述转轴件19、第二推送杆20和第二套筒21依次连接。在本实施例中，右防护墙7的外侧设有控制装置，控制装置包括第一控制装置22和第二控制装置23，第一控制装置22与横向气缸15电性连接，第二控制装置23与竖向气缸11电性连接，在实际应用中，可根据倒油倾斜高度需要，分别调控第一控制装置22和第二控制装置23，使得横向气缸15和竖向气缸11完成推送动作。在本实施例中，放置台1底部四角处设有支撑台柱24，起到支撑抬升倒油装置的作用。本技术的工作原理及其过程是：由于本技术采用牵引机构3、托重活动机构4和升降支撑机构5的配合使用，使得油漆桶2高度抬升，稳定倾斜，牵引机构3防止油漆桶2左右倾斜，起到限定位置作用，其中托重活动机构4和升降支撑机构5均配备有推送杆、套筒、转动球阀和气缸，通过控制装置灵活操作，辅以左防护墙6、右防护墙7和竖向标尺17的参照，最终完成倒料操作。本技术结构设计科学简单，提高桶装涂料的倒料效率，适应较高高度的倒料操作，降低操作人员的劳动强度，避免了涂料分装对操作人员和环境的危害，提高桶装原料的倒料自动化，具有较强的实用性和市场性。以上所述的具体实施例，对本专利技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抬升倒油装置，包括放置台、油漆桶，其特征在于，还包括防护墙、牵引机构、托重活动机构、升降支撑机构和控制装置，所述防护墙包括左防护墙和右防护墙，左防护墙为三面围绕结构并底部连接所述放置台的左侧台面，所述右防护墙为竖直连接所述放置台的右侧台面，所述放置台的左侧面上设有开口，所述开口下方设有所述升降支撑机构，所述升降支撑机构从上至下依次包括第一推送杆、第一套筒、第一转动球阀和竖向气缸，所述第一推送杆和第一套筒与所述第一转动球阀转动连接；所述放置台上方设有所述托重活动机构，所述托重活动机构包括托物盘、活动臂、第二转动球阀和横向气缸，所述横向气缸固设于所述右防护墙面上；所述右防护墙的左右两侧边均转动连接于所述牵引机构的一端，所述油漆桶的两侧设有圆形连接组件，所述牵引机构的另一端与所述圆形连接组件拆卸式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抬升倒油装置，包括放置台、油漆桶，其特征在于，还包括防护墙、牵引机构、托重活动机构、升降支撑机构和控制装置，所述防护墙包括左防护墙和右防护墙，左防护墙为三面围绕结构并底部连接所述放置台的左侧台面，所述右防护墙为竖直连接所述放置台的右侧台面，所述放置台的左侧面上设有开口，所述开口下方设有所述升降支撑机构，所述升降支撑机构从上至下依次包括第一推送杆、第一套筒、第一转动球阀和竖向气缸，所述第一推送杆和第一套筒与所述第一转动球阀转动连接；所述放置台上方设有所述托重活动机构，所述托重活动机构包括托物盘、活动臂、第二转动球阀和横向气缸，所述横向气缸固设于所述右防护墙面上；所述右防护墙的左右两侧边均转动连接于所述牵引机构的一端，所述油漆桶的两侧设有圆形连接组件，所述牵引机构的另一端与所述圆形连接组件拆卸式连接。


2.根据权利要求1所述的一种抬升倒油...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟平，
申请(专利权)人：广东大中三联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44