一种水性油漆生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性油漆生产装置技术领域，具体涉及一种水性油漆生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖和支腿，罐盖顶端面的中心处安装有电动机，且电动机的底端连接有延伸至罐盖下方的搅拌桨，罐盖的顶端面上还设置有进料管口；罐盖的底端面上沿搅拌桨的外侧同轴安装有环形辅助腔，环形辅助腔的底端面上开设有多个出液口，罐盖的顶端面上安装有与环形辅助腔相连通的拱形导管，且拱形导管顶端的中心处连通有辅料进液管；搅拌罐的侧壁内部开设有内衬保温腔，且搅拌罐外侧壁的上下两端分别设置有与内衬保温腔相连通的进热管和出热管；本实用新型专利技术结构设计合理，既能够提高搅拌效率，还具有保温和过滤的作用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油漆生产用高效搅拌装置
本技术涉及水性油漆生产装置
，具体涉及一种水性油漆生产用高效搅拌装置。
技术介绍
水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。水性油漆在生产过程中最重要的一道程序就是将水溶性树脂、水及一些辅助剂放在一起进行搅拌，但是现有技术的搅拌装置不仅功能单一而且搅拌效率较差。在水性油漆进行搅拌的过程中，为了使油漆的质量更好，在加入增稠剂前需要使用水将增稠剂稀释3-6倍，而且一些助剂例如消泡剂、分散剂或成膜剂等需要在加入的过程中，如要缓慢且均匀的加入才能够使其与水性树脂更好的结合，但是现有现有技术的搅拌装置不能够使这些助剂均匀的加入到搅拌罐内，且不能够对搅拌罐进行保温操作，当水性油漆加工完成时还需要借助其他的设备对水性油漆进行过滤，因此需要对现有技术的搅拌装置进行改进。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油漆生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)、罐盖(2)和支腿(3)，其特征在于：所述罐盖(2)顶端面的中心处安装有电动机(4)，且电动机(4)的底端连接有延伸至罐盖(2)下方的搅拌桨(5)，所述罐盖(2)的顶端面上还设置有进料管口(6)；所述罐盖(2)的底端面上沿搅拌桨(5)的外侧同轴安装有环形辅助腔(7)，所述环形辅助腔(7)的底端面上开设有多个出液口(8)，所述罐盖(2)的顶端面上安装有与环形辅助腔(7)相连通的拱形导管(9)，且拱形导管(9)顶端的中心处连通有辅料进液管(10)；所述搅拌罐(1)的侧壁内部开设有内衬保温腔(11)，且搅拌罐(1)外侧壁的上下两端分别设置有与内衬保...

【技术特征摘要】
1.一种水性油漆生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)、罐盖(2)和支腿(3)，其特征在于：所述罐盖(2)顶端面的中心处安装有电动机(4)，且电动机(4)的底端连接有延伸至罐盖(2)下方的搅拌桨(5)，所述罐盖(2)的顶端面上还设置有进料管口(6)；所述罐盖(2)的底端面上沿搅拌桨(5)的外侧同轴安装有环形辅助腔(7)，所述环形辅助腔(7)的底端面上开设有多个出液口(8)，所述罐盖(2)的顶端面上安装有与环形辅助腔(7)相连通的拱形导管(9)，且拱形导管(9)顶端的中心处连通有辅料进液管(10)；所述搅拌罐(1)的侧壁内部开设有内衬保温腔(11)，且搅拌罐(1)外侧壁的上下两端分别设置有与内衬保温腔(11)相连通的进热管(12)和出热管(13)；所述搅拌罐(1)的底端设置有出料管(14)，所述出料管(14)的底端螺旋连接有过滤罐(15)，所述过滤罐(15)包括上锥形罐(16)及与上锥形罐(16)底端相连的下锥形罐(17)，且下锥形罐(17)的内腔中安装有过滤网(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平义，
申请(专利权)人：福建柯宝建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35