一种制药用浓配罐罐盖封闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，包括浓配罐本体，浓配罐本体的下端设有支腿，浓配罐本体内设有罐口和环形槽，浓配罐本体的下方设有电机，电机的上端设有电机轴，电机轴穿过浓配罐本体的内壁与转杆螺纹连接，电机轴的外表面设有轴承，轴承固定连接在浓配罐本体内，转杆上螺纹连接有叶片，浓配罐本体的外壁上设有第一支板，第一支板内设有插槽，罐口内滑动连接有罐口塞，罐口塞的上端设有连接柱，连接柱的上滑动连接有滑板，滑板的下端设有第一插杆，该制药用浓配罐罐盖封闭结构可以对浓配罐进行充分的封闭，使得浓配罐密封充分，有效防止液体挥发，该浓配罐的搅拌装置方便进行拆卸，使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用浓配罐罐盖封闭结构
本技术涉及制药
，具体为一种制药用浓配罐罐盖封闭结构。
技术介绍
浓配罐有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备，但是现有技术中的制药用浓配罐罐盖封闭结构还存在以下不足。现有的浓配罐在进行罐口封闭时一般都不够充分，使用螺纹盖时存在螺纹圈数过多不方便打开的问题，螺纹圈数过少又无法封盖严密，并且现有的浓配罐在进行搅拌时一般搅拌轴和叶片为固定连接的，这样造成搅拌装置不易更换，但由于是浓配罐的搅拌装置很容易由于内部液体影响造成搅拌装置损坏，需要进行更换，更换时很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，以解决浓配罐密封不够充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，包括浓配罐本体，所述浓配罐本体的下端设有支腿，所述浓配罐本体内设有罐口和环形槽，所述浓配罐本体的下方设有电机，所述电机的上端设有电机轴，所述电机轴穿过浓配罐本体的内壁与转杆螺纹连接，所述电机轴的外表面设有轴承，所述轴承固定连接在浓配罐本体内，所述转杆上螺纹连接有叶片。浓配罐本体的外壁上设有第一支板，所述第一支板内设有插槽，所述罐口内滑动连接有罐口塞，所述罐口塞的上端设有连接柱。连接柱上滑动连接有滑板，所述滑板的下端设有第一插杆，所述第一插杆通过环形槽滑动连接于浓配罐本体内。连接柱上套接有第二弹簧，所述连接柱的上端设有第二支板。优选的，所述第二支板内通过通孔滑动连接有直角板，所述直角板的上端设有第二插杆，所述第二插杆通过插槽滑动连接于第一支板内，所述直角板的上端设有连板，所述直角板上套接有第三弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该制药用浓配罐罐盖封闭结构可以对浓配罐进行充分的封闭，使得浓配罐密封充分，有效防止液体挥发。2.该浓配罐的搅拌装置方便进行拆卸，使用灵活方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电路图。图中：1浓配罐本体、11支腿、12罐口、13环形槽、21电机、22电机轴、23轴承、24转杆、25叶片、31第一支板、32插槽、41罐口塞、42连接柱、43滑板、44第一插杆、45第二弹簧、46第二支板、51直角板、52第二插杆、53连板、54第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，包括浓配罐本体1，浓配罐本体1的下端设有支腿11，浓配罐本体1内设有罐口12和环形槽13，浓配罐本体1的下方设有电机21，电机21的上端设有电机轴22，电机轴22通过轴承23进行转动，电机轴22穿过浓配罐本体1的内壁与转杆24螺纹连接，转杆24可以从电机轴22上转出，电机轴22的外表面设有轴承23，轴承23固定连接在浓配罐本体1内，转杆24上螺纹连接有叶片25，叶片25可以从转杆24上转出。请参阅图1，浓配罐本体1的外壁上设有第一支板31，第一支板31内设有插槽32，罐口12内滑动连接有罐口塞41，罐口塞41可以将罐口12进行封堵，罐口塞41的上端设有连接柱42。请参阅图1，连接柱42上滑动连接有滑板43，滑板43可以在连接柱42上滑动，滑板43的下端设有第一插杆44，第一插杆44可以在环形槽13内进行转动，第一插杆44通过环形槽13滑动连接于浓配罐本体1内。请参阅图1，连接柱42上套接有第二弹簧45，第二弹簧45一直处于压缩状态，连接柱42的上端设有第二支板46。请参阅图1，第二支板46内通过通孔滑动连接有直角板51，直角板51通过通孔在第二支板46内滑动，直角板51的上端设有第二插杆52，第二插杆52可以滑动连接于插槽32内，第二插杆52通过插槽32滑动连接于第一支板31内，直角板51的上端设有连板53，直角板51上套接有第三弹簧54，第三弹簧54为压缩状态。请参阅图2，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制电机21的断电和通电，电机21的型号为TCB8024B3，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。本技术在具体实施时：使用时，当需要将罐口塞41打开时，将连板53向下按动，使得直角板51在第二支板46上的通孔内滑动，同时将第三弹簧54压缩，直到第二插杆52从插槽32内脱出，转动第二支板46使得直角板51上移时不会触碰到第一支板31为止，此时罐口塞41在罐口12内转动，第一插杆44在环形槽13内转动，将第二支板46向上抬起，使得罐口塞41和第一插杆44分别从罐口12和环形槽13内脱出，当取用完毕后将连板53和第二支板46相对按压，使得第三弹簧54压缩，将滑板43拉起使得第二弹簧45压缩，直角板51和第一支板31不接触的情况下将直角板51放在浓配罐本体1的上方，将直角板51转动一段距离，使得直角板51处于第一支板31的正下方，松开滑板43和第二支板46使得第三弹簧54和第二弹簧45复位带动第一插杆44插入到环形槽13中，第二插杆52插入到插槽32中，此时罐口塞41插入到罐口12内，当需要将搅拌装置进行更换时，可以握住转杆24的同时将叶片25转出，再将转杆24转出，可以将转杆24和叶片25进行拆卸，更换新的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，包括浓配罐本体(1)，其特征在于：所述浓配罐本体(1)的下端设有支腿(11)，所述浓配罐本体(1)内设有罐口(12)和环形槽(13)，所述浓配罐本体(1)的下方设有电机(21)，所述电机(21)的上端设有电机轴(22)，所述电机轴(22)穿过浓配罐本体(1)的内壁与转杆(24)螺纹连接，所述电机轴(22)的外表面设有轴承(23)，所述轴承(23)固定连接在浓配罐本体(1)内，所述转杆(24)上螺纹连接有叶片(25)；所述浓配罐本体(1)的外壁上设有第一支板(31)，所述第一支板(31)内设有插槽(32)，所述罐口(12)内滑动连接有罐口塞(41)，所述罐口塞(41)的上端设有连接柱(42)；所述连接柱(42)的上滑动连接有滑板(43)，所述滑板(43)的下端设有第一插杆(44)，所述第一插杆(44)通过环形槽(13)滑动连接于浓配罐本体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用浓配罐罐盖封闭结构，包括浓配罐本体(1)，其特征在于：所述浓配罐本体(1)的下端设有支腿(11)，所述浓配罐本体(1)内设有罐口(12)和环形槽(13)，所述浓配罐本体(1)的下方设有电机(21)，所述电机(21)的上端设有电机轴(22)，所述电机轴(22)穿过浓配罐本体(1)的内壁与转杆(24)螺纹连接，所述电机轴(22)的外表面设有轴承(23)，所述轴承(23)固定连接在浓配罐本体(1)内，所述转杆(24)上螺纹连接有叶片(25)；所述浓配罐本体(1)的外壁上设有第一支板(31)，所述第一支板(31)内设有插槽(32)，所述罐口(12)内滑动连接有罐口塞(41)，所述罐口塞(41)的上端设有连接柱(42)；所述连接柱(42)的上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志伟，唐仕秀，刘刚，
申请(专利权)人：成都普什制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51