压缩机、压缩机的运行控制方法和制冷设备技术

本发明专利技术提供了一种压缩机、压缩机的运行控制方法和制冷设备。压缩机包括：壳体，壳体被配置为具有排气口的容纳腔；泵体，设置于容纳腔内，泵体包括相连通的吸气腔室、变容腔室和排气腔室，排气腔室与容纳腔相连通；储液器，设置于壳体的外部，并与吸气腔室相连通；阀组件，设置于壳体的外部，阀组件至少包括有第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与变容腔室相连通，第二端口与吸气腔室相连通，第三端口与排气腔室或容纳腔相连通。本发明专利技术提供的压缩机，通过阀组件切换第一端口、第二端口、第三端口的连通状态来调节变容腔室的压力状态，以实现压缩机全容量运行模式和部分容量运行模式，结构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
压缩机、压缩机的运行控制方法和制冷设备
本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机、压缩机的运行控制方法和制冷设备。
技术介绍
目前的变容压缩机，其变容机构大都是借助于气体压力的变化来实现容量变化的。对于常见的以滑片或柱塞作为卸载装置的变容压缩机来说，为了实现向滑片或柱塞背部通高压或低压，需要在压缩机的结构上设置压力信号管，此压力信号管从压缩机壳体内部引出，并通过一个三通管分流，分别连至空调系统的排气管和吸气管；而为了高压、低压信号的切换，还需要三通管的两个支路上分别再增加两个阀门，通过两个阀门的开启或关闭的状态组合来实现滑片或柱塞背后的压力切换。由于压力信号管及阀门的存在，使得压缩机的结构不够简洁，并增加了控制系统的成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一方面提出了一种压缩机。本专利技术的第二方面提出一种压缩机的运行控制方法。本专利技术的第三方面提出一种制冷设备。有鉴于此，本专利技术的第一方面提出了一种压缩机，包括：壳体，壳体被配置为具有排气口的容纳腔；泵体，设置于容纳腔内，泵体包括相连通的吸气腔室、变容腔室和排气腔室，排气腔室与容纳腔相连通；储液器，设置于壳体的外部，并与吸气腔室相连通；阀组件，设置于壳体的外部，阀组件至少包括有第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与变容腔室相连通，第二端口与吸气腔室相连通，第三端口与排气腔室或容纳腔相连通；其中，阀组件被配置为适于切换第一端口、第二端口和第三端口的连通状态。本专利技术提供的压缩机，包括壳体、泵体、储液器和阀组件，壳体为具有排气口的容纳腔，储液器设于壳体的外部并设有吸气口，泵体设于容纳腔的内部，泵体包括相连通的吸气腔室、变容腔室和排气腔室，其中，吸气腔室与储液器相连通，排气腔室与容纳腔相连通，使得低压气体由储液器的吸气口吸入储液器，进入压缩机内部的泵体，经泵体压缩成高压气体后，经容纳腔由排气口排出壳体。通过阀组件设置有与变容腔室相连通的第一端口、与吸气腔室相连通的第二端口、与排气腔室或容纳腔相连通的第三端口，使得通过阀组件切换第一端口、第二端口、第三端口的连通状态就能够调节变容腔室的压力状态，进而能够实现压缩机全容量运行模式或部分容量运行模式，使得当制冷负荷较大时，压缩机以全容量运行模式工作；当制冷负荷较小时，压缩机以部分容量运行模式工作，能够避免定速空调系统在部分容量运行模式时存在的压缩机频繁启停和部分容量效率降低的问题，使得具有变容压缩机的空调系统的制冷季节能源效率比远高于定速空调系统。与相关技术中通过压力信号管和两个阀门相配合来实现压缩机全容量运行模式和部分容量运行模式的切换相比，结构简单，便于装配，成本较低，适于推广应用。进一步地，一方面，第三端口与泵体的排气腔室相连通，另一方面，第三端口与壳体的容纳腔相连通，第三端口的不同连通方式能够满足阀组件不同结构、泵体不同结构、壳体不同结构的需求，适用范围广泛。根据本专利技术上述的压缩机，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，进一步地，阀组件包括：阀，阀至少设置有第一端口、第二端口和第三端口；第一密封管，第一密封管的一端与第一端口相连通；第二密封管，第二密封管的一端与第二端口相连通；泵体设置有第一密封孔和第二密封孔，第一密封孔与变容腔室相连通，第二密封孔与吸气腔室相连通；壳体设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第一密封孔对应设置，第二通孔与第二密封孔对应设置；其中，第一密封管的另一端穿过第一通孔与第一密封孔相连通，第二密封管的另一端穿过第二通孔与第二密封孔相连通。在该技术方案中，阀组件包括阀、第一密封管和第二密封管，阀至少设置有第一端口、第二端口和第三端口，即通过切换阀的第一端口、第二端口、第三端口的连通状态来调节变容腔室的压力状态，结构简单，易于实现，简化了控制阀的数量，有利于降低控制成本。泵体设置有第一密封孔和第二密封孔，第一密封孔与变容腔室相连通，第二密封孔与吸气腔室相连通，壳体对应于第一密封孔的位置设置有第一通孔，壳体对应于第二密封孔的位置设置有第二通孔，第一密封管的一端与第一端口相连通，另一端穿过第一通孔与第一密封孔相连接，能够实现阀的第一端口与泵体的变容腔室密封连通，第二密封管的一端与第二端口相连通，另一端穿过第二通孔与第二密封孔相连接，能够实现阀的第二端口与泵体的吸气腔室密封连通。进一步地，阀至少设置有第一端口、第二端口和第三端口，即阀也可以设置有第四端口或其他端口，即阀可以为三通阀、四通阀或满足要求的其它阀，适用范围广泛。具体地，当阀为四通阀时，将四通阀中的三个端口对应设置为第一端口、第二端口、第三端口，另一个端口封闭，即只使用四通阀中的三个端口。在上述技术方案中，进一步地，阀组件还包括：第三密封管，第三密封管的一端与第三端口相连通；基于第三端口与排气腔室相连通，泵体还设置有与排气腔室相连通的第三密封孔，壳体设置有与第三密封孔相对应的第三通孔，第三密封管的另一端穿过第三通孔与第三密封孔相连接；或基于第三端口与容纳腔相连通，壳体设置有与容纳腔相连通的第三通孔，第三密封管的另一端与第三通孔相连通。在该技术方案中，阀组件还包括第三密封管，一方面，基于第三端口与排气腔室相连通，泵体设置有与排气腔室相连通的第三密封孔，壳体设置有与第三密封孔对应的第三通孔，第三密封管的一端与第三端口连通，另一端穿过第三通孔与第三密封孔相连接，能够实现阀的第三端口与泵体的排气腔室密封连通。另一方面，基于第三端口与容纳腔相连通，壳体设置有与容纳腔相连通的第三通孔，第三密封管的一端与第三端口连通，另一端与第三通孔相连通，进而实现阀的第三端口与壳体的容纳腔密封连通。在上述技术方案中，进一步地，阀组件还包括：导管，导管套设在第一密封管、第二密封管、第三密封管中的任一个的外部，并将壳体和第一密封管、第二密封管、第三密封管中的任一个相连接。在该技术方案中，通过导管套设在第一密封管、第二密封管、第三密封管中的任一个的外部，并将壳体与第一密封管、第二密封管、第三密封管连接，进而能够保证阀组件与壳体和泵体连接的可靠性和密封性。进一步地，导管包括第一导管、第二导管和第三导管，第一导管套设在第一密封管的外部，第一导管的内部与第一密封管焊接，第一导管的外部与第一通孔处的壳体焊接，进而能够保证第一导管与第一通孔、第一密封管连接的可靠性和密封性。第二导管套设在第二密封管的外部，第二导管的内部与第二密封管焊接，第二导管的外部与第二通孔处的壳体焊接，进而能够保证第二导管与第二通孔、第二密封管连接的可靠性和密封性。第三导管套设在第三密封管的外部，第三导管的内部与第三密封管焊接，第三导管的外部与第三通孔处的壳体焊接，进而能够保证第三导管与第三通孔、第三密封管连接的可靠性和密封性。在上述技术方案中，进一步地，第一密封管包括本体，本体被配置为一端具有开口的腔体，本体上设置有与腔体相连通的连接口，开口被配置为与第一密封孔相连通；阀包括阀体和连接管，阀体设置有第一端口、第二端口和第三端口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体被配置为具有排气口的容纳腔；/n泵体，设置于所述容纳腔内，所述泵体包括相连通的吸气腔室、变容腔室和排气腔室，所述排气腔室与所述容纳腔相连通；/n储液器，设置于所述壳体的外部，并与所述吸气腔室相连通；/n阀组件，设置于所述壳体的外部，所述阀组件至少包括有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述变容腔室相连通，所述第二端口与所述吸气腔室相连通，所述第三端口与所述排气腔室或所述容纳腔相连通；/n其中，所述阀组件被配置为适于切换所述第一端口、所述第二端口和所述第三端口的连通状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体被配置为具有排气口的容纳腔；
泵体，设置于所述容纳腔内，所述泵体包括相连通的吸气腔室、变容腔室和排气腔室，所述排气腔室与所述容纳腔相连通；
储液器，设置于所述壳体的外部，并与所述吸气腔室相连通；
阀组件，设置于所述壳体的外部，所述阀组件至少包括有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述变容腔室相连通，所述第二端口与所述吸气腔室相连通，所述第三端口与所述排气腔室或所述容纳腔相连通；
其中，所述阀组件被配置为适于切换所述第一端口、所述第二端口和所述第三端口的连通状态。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述阀组件包括：
阀，所述阀至少设置有所述第一端口、所述第二端口和所述第三端口；
第一密封管，所述第一密封管的一端与所述第一端口相连通；
第二密封管，所述第二密封管的一端与所述第二端口相连通；
所述泵体设置有第一密封孔和第二密封孔，所述第一密封孔与所述变容腔室相连通，所述第二密封孔与所述吸气腔室相连通；
所述壳体设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一密封孔对应设置，所述第二通孔与所述第二密封孔对应设置；
其中，所述第一密封管的另一端穿过所述第一通孔与所述第一密封孔相连通，所述第二密封管的另一端穿过所述第二通孔与所述第二密封孔相连通。


3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述阀组件还包括：
第三密封管，所述第三密封管的一端与所述第三端口相连通；
基于所述第三端口与所述排气腔室相连通，所述泵体还设置有与所述排气腔室相连通的第三密封孔，所述壳体设置有与所述第三密封孔相对应的第三通孔，所述第三密封管的另一端穿过所述第三通孔与所述第三密封孔相连接；或
基于所述第三端口与所述容纳腔相连通，所述壳体设置有与所述容纳腔相连通的第三通孔，所述第三密封管的另一端与所述第三通孔相连通。


4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述阀组件还包括：
导管，所述导管套设在所述第一密封管、所述第二密封管、所述第三密封管中的任一个的外部，并将所述壳体和所述第一密封管、所述第二密封管、所述第三密封管中的任一个相连接。


5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，
所述第一密封管包括本体，所述本体被配置为一端具有开口的腔体，所述本体上设置有与所述腔体相连通的连接口，所述开口被配置为与所述第一密封孔相连通；
所述阀包括阀体和连接管，所述阀体设置有所述第一端口、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇飞，廖四清，区永东，曾令华，卢耀汕，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44