一种废气催化氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气催化氧化反应器，包括固定支架、通过加强支脚与固定支架相连接的反应罐本体、设置在反应罐本体上端一侧进气管道、设置在反应罐本体下端的排气管道、设置在反应罐本体内的搅拌轴以及用于对搅拌轴进行驱动的驱动组件，所述反应罐本体内的设置有用于对废气进行催化反应的反应剂，本实用新型专利技术一种废气催化氧化反应器，便于通过进气管道将废气引流都反应罐本体内，并通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而带动驱动轴对废气与反应剂进行充分的催化，并通过排气管道将处理后的废气进行排放。

【技术实现步骤摘要】
一种废气催化氧化反应器
本技术涉及乳制品相关
，具体为一种废气催化氧化反应器。
技术介绍
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。本技术的专利技术人发现，现有技术中的废气处理用氧化器由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对废气进行充分的氧化催化以达到排放的处理要求，从而无法满足目前对废气处理的多种使用需求；为此，我们提出了一种废气催化氧化反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气催化氧化反应器，旨在改善现有技术中的废气处理用氧化器由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对废气进行充分的氧化催化以达到排放的处理要求，从而无法满足目前对废气处理的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废气催化氧化反应器，包括固定支架、通过加强支脚与固定支架相连接的反应罐本体、设置在反应罐本体上端一侧进气管道、设置在反应罐本体下端的排气管道、设置在反应罐本体内的搅拌轴以及用于对搅拌轴进行驱动的驱动组件，反应罐本体内的设置有用于对废气进行催化反应的反应剂；驱动组件包括驱动电机、减速器以及刚性联轴器。从而便于通过进气管道将废气引流都反应罐本体内，并通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而带动驱动轴对废气与反应剂进行充分的催化，并通过排气管道将处理后的废气进行排放。作为本技术的一个优选方面，进气管道一端贯穿于反应罐本体且设置在反应罐本体内，进气管道的另一端通过连接法兰外接与进气设备，从而有效的保证了对废气进行收集处理的质量，从而有效的提高了本技术的使用精度；作为本技术的一个优选方面，排气管道上设置有控制阀，控制阀设置为气阀，从而便于通过控制阀控制通过排气管道排出的气体的流速，从而有效的提高了本技术的使用精度；作为本技术的一个优选方面，反应罐本体设置为双层结构，双层结构的反应罐本体内设置有保温夹层，保温夹层设置为岩棉制品、石棉绒、聚氨酯及玻璃棉其中的一种或者多种，进而便于通过保温夹层对反应罐本体进行保温，从而有效的保证了废气与反应罐本体内的反应剂的反应时所需的温度，从而有效的保证了本技术对废气进行处理的质量，进而有效的提高了本技术的使用精度；作为本技术的一个优选方面，驱动组件包括驱动电机、减速器以及刚性联轴器，驱动电机的输出轴与减速器输入轴通过连接法兰相连接，减速器的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴远离与驱动组件相连接的一端外周通过连接轴套与搅拌叶片相连接，搅拌叶片与连接轴套通过固定螺钉相连接，搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接，搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，且搅拌轴贯穿于反应罐本体与刚性联轴器相连接，进而便于对驱动组件以及搅拌轴进行维修，进而有效的提高了本技术的使用精度，进而便于通过减速器对驱动电机转动频率进行控制，进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴转动，从而便于使得搅拌轴带动搅拌叶片有效的增加了废气与反应剂之间的反应速率。作为本技术的一个优选方面，还包括设置在搅拌轴远离与驱动组件相连接的末端的轴承座，轴承座与反应罐本体内腔底面固定连接，有效的避免了搅拌轴发生晃动，从而有效的提高了本技术对废气进行处理的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种废气催化氧化反应器包括固定支架、通过加强支脚与固定支架相连接的反应罐本体、设置在反应罐本体上端一侧进气管道、设置在反应罐本体下端的排气管道、设置在反应罐本体内的搅拌轴以及用于对搅拌轴进行驱动的驱动组件，所述反应罐本体内的设置有用于对废气进行催化反应的反应剂，从而便于通过进气管道将废气引流都反应罐本体内，并通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而带动驱动轴对废气与反应剂进行充分的催化，并通过排气管道将处理后的废气进行排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术整体结构的局部剖视图的结构示意图；图2是本技术整体结构的结构示意图；图3是本技术中的图2的正视图的结构示意图。图中：1-固定支架、2-反应罐本体、3-进气管道、4-排气管道、5-保温夹层、6-驱动电机、7-减速器、8-刚性联轴器、9-搅拌轴、10-搅拌叶片、11-轴承座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种废气催化氧化反应器，包括固定支架1、通过加强支脚与固定支架1相连接的反应罐本体2、设置在反应罐本体2上端一侧进气管道3、设置在反应罐本体2下端的排气管道4、设置在反应罐本体2内的搅拌轴9以及用于对搅拌轴9进行驱动的驱动组件，反应罐本体2内的设置有用于对废气进行催化反应的反应剂，从而便于通过进气管道3将废气引流都反应罐本体2内，并通过驱动组件对搅拌轴9进行驱动，从而带动驱动轴对废气与反应剂进行充分的催化，并通过排气管道4将处理后的废气进行排放；具体请参阅图2和图3，进气管道3一端贯穿于反应罐本体2且设置在反应罐本体2内，进气管道3的另一端通过连接法兰外接与进气设备，从而有效的保证了对废气进行收集处理的质量，从而有效的提高了本技术的使用精度；具体请参阅图1，排气管道4上设置有控制阀，控制阀设置为气阀，从而便于通过控制阀控制通过排气管道4排出的气体的流速，从而有效的提高了本技术的使用精度；具体请参阅图2和图3，反应罐本体2设置为双层结构，双层结构的反应罐本体2内设置有保温夹层5，保温夹层5设置为岩棉制品、石棉绒、聚氨酯及玻璃棉其中的一种或者多种，进而便于通过保温夹层5对反应罐本体2进行保温，从而有效的保证了废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气催化氧化反应器，其特征在于：包括固定支架(1)、通过加强支脚与固定支架(1)相连接的反应罐本体(2)、设置在反应罐本体(2)上端一侧进气管道(3)、设置在反应罐本体(2)下端的排气管道(4)、设置在反应罐本体(2)内的搅拌轴(9)以及用于对搅拌轴(9)进行驱动的驱动组件，所述反应罐本体(2)内设置有用于对废气进行催化反应的反应剂；/n所述驱动组件包括驱动电机(6)、减速器(7)以及刚性联轴器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气催化氧化反应器，其特征在于：包括固定支架(1)、通过加强支脚与固定支架(1)相连接的反应罐本体(2)、设置在反应罐本体(2)上端一侧进气管道(3)、设置在反应罐本体(2)下端的排气管道(4)、设置在反应罐本体(2)内的搅拌轴(9)以及用于对搅拌轴(9)进行驱动的驱动组件，所述反应罐本体(2)内设置有用于对废气进行催化反应的反应剂；
所述驱动组件包括驱动电机(6)、减速器(7)以及刚性联轴器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种废气催化氧化反应器，其特征在于，所述进气管道(3)一端贯穿于反应罐本体(2)且设置在反应罐本体(2)内，所述进气管道(3)的另一端通过连接法兰外接与进气设备。


3.根据权利要求2所述的一种废气催化氧化反应器，其特征在于，所述排气管道(4)上设置有控制阀，所述控制阀设置为气阀。


4.根据权利要求3所述的一种废气催化氧化反应器，其特征在于，所述反应罐本体(2)设置为双层结构，双层结构所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：天津金瀛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12