一种选矿用浆料过滤浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:24793964 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-07 20:17
本实用新型专利技术涉及矿山机械技术领域,提供一种选矿用浆料过滤浓缩装置,旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理,沉降速度与颗粒直径平方成正比,固液分离效果差,并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁,使用不方便,选矿效率低的问题,包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚,所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管,进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管,装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构,且装置外壳的上端设有絮凝添加机构。本实用新型专利技术尤其适用于矿物选矿时的浆料高效过滤浓缩,具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用浆料过滤浓缩装置
本技术涉及矿山机械
,具体涉及一种选矿用浆料过滤浓缩装置。
技术介绍
在冶金及化工等工业过程中,固液分离是非常重要的操作过程。固液分离的主要方式为利用固体与液体的比重差异而进行的沉降浓缩过程。对于固体粒度较大的矿物浆料,在固液比重差较大的情况下,采用絮凝剂添加的方式可以加强分离效果。除沉降浓缩方式外,过滤也是在固液分离过程中较多采用的方式,一般采用适当的过滤介质,如滤布、滤纸、滤膜等进行。浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备,主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水,也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。现有的普通矿物浓缩设备工作可靠、经营费用低,并能对给料起储存和缓冲作用。但是,它是以颗粒的重力沉降为工作原理,沉降速度与颗粒直径平方成正比,固液分离效果差,并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁,如物料的疏水性好时,设备底流在70%时,根本无法排除,使用不方便,选矿效率低。公开号为CN207856429U的专利,公开了一种浆料过滤浓缩装置,它包括浓缩装置主体,浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿用浆料过滤浓缩装置,包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚,其特征在于,所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管,进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管,装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构,且装置外壳的上端设有絮凝添加机构;/n所述浆料搅拌机构包括固定插设在装置外壳顶壁上的转动轴,且转动轴的下端到达装置外壳的内腔中并通过台型转动座安装在装置外壳的内底壁上,转动轴位于装置外壳内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架,且搅拌架上安装有多个搅拌板,转动轴位于装置外壳外腔的一段上固定套设有中继带轮,且中继带轮通过第一传动带连接有主动带轮,主动带轮安装在伺服电机的输出端...

【技术特征摘要】
1.一种选矿用浆料过滤浓缩装置,包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚,其特征在于,所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管,进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管,装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构,且装置外壳的上端设有絮凝添加机构;
所述浆料搅拌机构包括固定插设在装置外壳顶壁上的转动轴,且转动轴的下端到达装置外壳的内腔中并通过台型转动座安装在装置外壳的内底壁上,转动轴位于装置外壳内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架,且搅拌架上安装有多个搅拌板,转动轴位于装置外壳外腔的一段上固定套设有中继带轮,且中继带轮通过第一传动带连接有主动带轮,主动带轮安装在伺服电机的输出端上,伺服电机通过支架固定安装在装置外壳的上端。


2.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置,其特征在于:所述输浆管的下端贯穿滤网并延伸至滤网的下方,且输浆管的下端口为喇叭口状结构,滤网水平固定在装置外壳的内壁上。


3.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置,其特征在于:所述絮凝添加机构包括转动插设在转动轴中部的中空轴管,且中空轴管的下端固定安装在台型转动座的上端,台型转动座上开设有与中空轴管相匹配的底座槽,且底座槽的侧壁上开设有多个贯穿台型转动座侧壁的絮凝剂给入通道,中空轴管的上端插设有药剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖敏马明华肖以武任磊任乐义
申请(专利权)人:淮北民生矿山机器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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