一种浓密机池体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓密机池体，包括工作池体，工作池体的上端面固定有安装架，工作池体的内壁上固定有柔性薄膜顶，柔性薄膜顶位于安装架的下方，安装架的上端面固定有驱动缸，驱动缸的输出端固定有转动柱，转动柱转动贯穿柔性薄膜顶，柔性薄膜顶的上表面设置有吊装组件，柔性薄膜顶的下表面设置有清理组件；本实用新型专利技术在工作池体的内壁上设置了柔性薄膜顶，当易挥发有害气体和蒸汽挥发时，通过设置的柔性薄膜顶对该部分蒸汽进行拦截，避免该部分气体和蒸汽对浓缩机的机械部件腐蚀。部分气体和蒸汽对浓缩机的机械部件腐蚀。部分气体和蒸汽对浓缩机的机械部件腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机池体


[0001]本技术涉及固液混合物分离
，尤其涉及一种浓密机池体。

技术介绍

[0002]在化工行业废水处理固液分离和有色金属冶炼固液分离过程中一般使用中心传动浓缩机。这类浓缩机整机结构上部是敞开式的，有些化工废水和冶炼浸出液中的高温的易挥发的强酸性的有害气体和蒸汽随意挥发至浓缩机上方的空气中，这些气体和蒸汽既腐蚀损坏浓缩机的机械部件，也对浓缩机的电器部件造成安全隐患，从而影响浓缩机的正常操作和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
[0004]现有的浓密机池体没能对易挥发的腐蚀气体和蒸汽进行拦截；
[0005]而提出的一种浓密机池体。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种浓密机池体，包括工作池体，所述工作池体的上端面固定有安装架，工作池体的内壁上固定有柔性薄膜顶，柔性薄膜顶位于安装架的下方，安装架的上端面固定有驱动缸，驱动缸的输出端固定有转动柱，转动柱转动贯穿柔性薄膜顶，柔性薄膜顶的上表面设置有吊装组件，柔性薄膜顶的下表面设置有清理组件。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述安装架的下端面对称固定有两个连接块，两个连接块的下端面固定有同一个圆形板，圆形板与柔性薄膜顶的上表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述吊装组件包括固定于柔性薄膜顶上表面的多个连接片，每个连接片的上端面均固定有连接绳，每个连接绳的上端均与安装架的侧壁固定连接。r/>[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述清理组件包括固定套设于转动柱外侧壁上的安装套，安装套的外侧壁上固定有连接杆，连接杆的上端面固定有多个柔性擦拭层。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述工作池体的内壁上开设有环形侧滑槽，环形侧滑槽内滑动设置有侧滑块，侧滑块与连接杆的末端固定连接，侧滑块的下端面转动设置有多个滚动轮。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述工作池体的侧壁上贯穿开设有排气槽，工作池体的外侧壁上固定有配合排气槽使用的废气处理器，工作池体的底部固定有支撑底架。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、在工作池体的内壁上设置了柔性薄膜顶，当易挥发有害气体和蒸汽挥发时，通过设置的柔性薄膜顶对该部分蒸汽进行拦截，避免该部分气体和蒸汽对浓缩机的机械部件腐蚀。
[0015]2、转动柱转动的过程中，安装套和连接杆跟随一起转动，从而带动多个柔性擦拭层一起转动，多个柔性擦拭层转动的过程中，对柔性薄膜顶下表面聚集的液滴进行驱赶，从而使液滴掉落下来，减轻柔性薄膜顶的重量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装架与连接块的连接示意图；
[0018]图3为本技术的工作池体的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接杆与侧滑块的连接示意图。
[0020]图中：1、工作池体；2、安装架；3、柔性薄膜顶；4、驱动缸；5、转动柱；6、连接片；7、连接绳；8、安装套；9、连接杆；10、柔性擦拭层；11、环形侧滑槽；12、侧滑块；13、滚动轮；15、废气处理器；16、支撑底架；17、连接块；18、圆形板。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]参照图1
‑
图4，一种浓密机池体，包括工作池体1，工作池体1的上端面固定有安装架2，工作池体1的内壁上固定有柔性薄膜顶3，柔性薄膜顶3位于安装架2的下方，安装架2的上端面固定有驱动缸4，驱动缸4的输出端固定有转动柱5，转动柱5转动贯穿柔性薄膜顶3，柔性薄膜顶3的上表面设置有吊装组件，柔性薄膜顶3的下表面设置有清理组件，工作池体1的侧壁上贯穿开设有排气槽，工作池体1的外侧壁上固定有配合排气槽使用的废气处理器15，废气处理器15为现有技术，工作池体1的底部固定有支撑底架16。
[0023]当待处理的固液混合物输入到工作池体1内，驱动缸4驱动转动柱5转动，转动柱5的外侧壁上固定有刮料耙，用于将沉淀在工作池体1内底部的沉淀物刮到中心排料管中，然后通过底流泵排走，上述结构为现有技术，在此不做过多赘述。
[0024]当固液混合物进入到工作池体1内后，有些化工废水和冶炼浸出液中高温的易挥发的强酸性的有害气体和蒸汽随意挥发，为了避免气体和蒸汽对浓缩机的机械部件进行腐蚀，所以在工作池体1的内壁上设置了柔性薄膜顶3，当易挥发有害气体和蒸汽挥发时，通过设置的柔性薄膜顶3对该部分蒸汽进行拦截，避免该部分气体和蒸汽对浓缩机的机械部件腐蚀。
[0025]拦截下来后的气体，通过排气槽进入到废气处理器15内，由废气处理器15对该部分气体进行净化处理后在排放的环境中。
[0026]安装架2的下端面对称固定有两个连接块17，两个连接块17的下端面固定有同一个圆形板18，圆形板18与柔性薄膜顶3的上表面固定连接，浓密机上的上料管固定贯穿圆形板18和柔性薄膜顶3，使浓密机可以正常的进行上料作业，通过设置的圆形板18对柔性薄膜顶3的中心位置进行提拉承接。
[0027]吊装组件包括固定于柔性薄膜顶3上表面的多个连接片6，每个连接片6的上端面均固定有连接绳7，每个连接绳7的上端均与安装架2的侧壁固定连接，通过设置的连接绳7
与连接片6的配合，对柔性薄膜顶3表面的中段位置进行提拉承接，多个连接片6均匀分布，避免某一个位置受力过大。
[0028]清理组件包括固定套设于转动柱5外侧壁上的安装套8，安装套8的外侧壁上固定有连接杆9，连接杆9的上端面固定有多个柔性擦拭层10，由于柔性薄膜顶3的上表面直接与空气接触，其自身散热较快，当蒸汽的挥发受到柔性薄膜顶3的阻碍后，聚集在柔性薄膜顶3的下表面，由于柔性薄膜顶3散热较快，导致聚集在其下表面的蒸汽液化，吸附在柔性薄膜顶3的下表面，由于柔性薄膜顶3的面积较大，为了避免大量的液滴聚集在其下表面造成其重量的增加，所以在转动柱5转动的过程中，安装套8和连接杆9跟随一起转动，从而带动多个柔性擦拭层10一起转动，多个柔性擦拭层10转动的过程中，对柔性薄膜顶3下表面聚集的液滴进行驱赶，从而使液滴掉落下来，减轻柔性薄膜顶3的重量。
[0029]工作池体1的内壁上开设有环形侧滑槽11，环形侧滑槽11内滑动设置有侧滑块12，侧滑块12与连接杆9的末端固定连接，侧滑块12的下端面转动设置有多个滚动轮13。
[0030]连接杆9在转动的过程中，将带动侧滑块12一起移动，通过设置的侧滑块12与环形侧滑槽11的配合，对连接杆9的重量进行承接，避免连接杆9出现弯曲变形的问题。
[0031]本技术在使用时，当固液混合物进入到工作池体1内后，有些化工废水和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓密机池体，包括工作池体(1)，其特征在于，所述工作池体(1)的上端面固定有安装架(2)，工作池体(1)的内壁上固定有柔性薄膜顶(3)，柔性薄膜顶(3)位于安装架(2)的下方，安装架(2)的上端面固定有驱动缸(4)，驱动缸(4)的输出端固定有转动柱(5)，转动柱(5)转动贯穿柔性薄膜顶(3)，柔性薄膜顶(3)的上表面设置有吊装组件，柔性薄膜顶(3)的下表面设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种浓密机池体，其特征在于，所述安装架(2)的下端面对称固定有两个连接块(17)，两个连接块(17)的下端面固定有同一个圆形板(18)，圆形板(18)与柔性薄膜顶(3)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浓密机池体，其特征在于，所述吊装组件包括固定于柔性薄膜顶(3)上表面的多个连接片(6)，每个连接片(6)的上端面均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，
申请(专利权)人：淮北民生矿山机器有限公司，
类型：新型
国别省市：