本实用新型专利技术公开了一种防漏型乳化泵过滤装置,主体组件,所述主体组件包括第一管体、流量计、第二管体、钢套、连接螺母和管套,所述第一管体一端的外侧壁焊接有钢套,所述钢套套接于所述第一管体的外侧壁,所述第一管体在远离所述钢套的一端法兰连接有流量计,所述流量计在远离所述第一管体的一侧法兰连接有第二管体,所述第二管体在远离所述第一管体的一端螺纹连接有管套,所述过滤组件包括限位块、凹槽、过滤网和卡槽,所述管套的内部顶壁与底壁分别固定连接有两个限位块,所述限位块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有限位组件。本实用新型专利技术通过钢套提高了乳化泵过滤器的耐压强度,减少了设备故障,同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏型乳化泵过滤装置
:本技术涉及过滤设备
,具体为一种防漏型乳化泵过滤装置。
技术介绍
:乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质,分散,粉碎,乳化泵因过滤装置下端发生泄漏,左右两个过滤装置下端焊接处分别出现渗漏,工作压力越大,渗漏越明显,导致该乳化泵达不到额定压力,严重影响了工作面综采支架使用,从而危及到该队的安全和正常生产,为此,提出一种防漏型乳化泵过滤装置。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种防漏型乳化泵过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施:一种防漏型乳化泵过滤装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一管体、流量计、第二管体、钢套、连接螺母和管套,所述第一管体一端的外侧壁焊接有钢套,所述钢套套接于所述第一管体的外侧壁,所述第一管体在远离所述钢套的一端法兰连接有流量计,所述流量计在远离所述第一管体的一侧法兰连接有第二管体,所述第二管体在远离所述第一管体的一端螺纹连接有管套;过滤组件,所述过滤组件包括限位块、凹槽、过滤网和卡槽,所述管套的内部顶壁与底壁分别固定连接有两个限位块,所述限位块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有限位组件。作为本技术方案的进一步优选的:所述限位组件包括空腔、弹簧、卡块、导向杆、牵引绳、拉手和拉杆,所述凹槽的内部两侧分别开设有两个空腔,所述空腔的内部固定连接有弹簧,所述弹簧在远离所述空腔的一端焊接有卡块,所述卡块在远离所述弹簧的一端贯穿所述凹槽的外侧壁延伸至所述凹槽的内部。作为本技术方案的进一步优选的:所述空腔在靠近所述卡块下方的内部焊接有导向杆,所述卡块的外侧壁固定连接有牵引绳,所述牵引绳绕接于所述导向杆的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的:所述凹槽的内部卡接有过滤网,所述过滤网位于所述凹槽内部的两侧壁分别开设有与所述卡块相适配的卡槽。作为本技术方案的进一步优选的:所述钢套的外侧壁焊接有连接螺母,所述连接螺母的一侧贯穿所述钢套的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的:所述牵引绳在远离所述卡块的一端固定连接有拉杆,所述拉杆在远离所述牵引绳的一端贯穿所述限位块和第二管体的外侧壁固定连接有拉手。本技术的优点:1、本技术将钢套套接于第一管体的外侧壁,然后将钢套与第一管体焊接,将第一管体和第二管体与乳化液管道对接,之后再由法兰连接流量计,使第一管体与第二管体通过流量计连通,流量计能对管道内的乳化液进行监控,通过钢套提高了乳化泵过滤器的耐压强度,减少了设备故障,同时提高了生产效率;2、本技术将过滤网分别插入凹槽的内部的目标位置后,卡块会因弹簧的弹性将卡块推入卡槽的内部对过滤网进行限位和固定,当过滤网需要更换或清理时,通过拉手拉动拉杆,通过牵引绳带动卡块向空腔内移动,使卡块离开卡槽的内部解除对过滤网的限制,将更换或清理后的过滤网再次插入凹槽内,提高了更换过滤网时的便捷性,减少操作人员的工作强度,提高乳化泵的工作效率。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术的限位块剖面结构示意图。图中:1、主体组件;11、第一管体;12、流量计;13、第二管体;14、钢套;15、连接螺母;16、管套;2、过滤组件;21、限位块;22、凹槽;23、过滤网;24、卡槽;3、限位组件;31、空腔;32、弹簧;33、卡块;34、导向杆;35、牵引绳;36、拉杆;37、拉手。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防漏型乳化泵过滤装置,包括:主体组件1,主体组件1包括第一管体11、流量计12、第二管体13、钢套14、连接螺母15和管套16,第一管体11一端的外侧壁焊接有钢套14,通过在第一管体11的一端焊接钢套14能提高第一管体11内部的密封性,减少渗漏的情况,钢套14套接于第一管体11的外侧壁,第一管体11在远离钢套14的一端法兰连接有流量计12,流量计12在远离第一管体11的一侧法兰连接有第二管体13,乳化液通过第二管体13经过流量计12进入第一管体11,通过流量计12对管道内部的乳化液的流量进行监控,第二管体13在远离第一管体11的一端螺纹连接有管套16,管套16在远离第二管套16一侧的内部开设有对接螺纹(图中未示出),过滤装置通过管套16与乳化液管道进行对接;过滤组件2,过滤组件2包括限位块21、凹槽22、过滤网23和卡槽24,管套16的内部顶壁与底壁分别固定连接有两个限位块21,通过限位块21限制过滤网23在管套16内的位置,同时限制与乳化液管道对接时的位置提高密封性,限位块21的内部开设有凹槽22,凹槽22的内部设置有限位组件3。本实施例中,具体的:限位组件3包括空腔31、弹簧32、卡块33、导向杆34、牵引绳35、拉手37和拉杆36,凹槽22的内部两侧分别开设有两个空腔31,空腔31的内部固定连接有弹簧32,弹簧32在远离空腔31的一端焊接有卡块33,卡块33在远离弹簧32的一端贯穿凹槽22的外侧壁延伸至凹槽22的内部,卡块33受到过滤网23的挤压时,会向空腔31内部移动,使弹簧32收缩受力。本实施例中,具体的:空腔31在靠近卡块33下方的内部焊接有导向杆34,卡块33的外侧壁固定连接有牵引绳35,牵引绳35绕接于导向杆34的外侧壁,通过导向杆34移动和限制牵引绳35的行程。本实施例中,具体的:凹槽22的内部卡接有过滤网23,过滤网23位于凹槽22内部的两侧壁分别开设有与卡块33相适配的卡槽24,将过滤网23插入凹槽22内,在插入至目标位置后,卡槽24与卡块33平行时,卡块33插入卡槽24的内部对过滤网23进行限位和固定。本实施例中,具体的:钢套14的外侧壁焊接有连接螺母15,连接螺母15的一侧贯穿钢套14的外侧壁,第一管体11通过连接螺母15与乳化液管道进行对接。本实施例中,具体的:牵引绳35在远离卡块33的一端固定连接有拉杆36,拉杆36在远离牵引绳35的一端贯穿限位块21和第二管体13的外侧壁固定连接有拉手37,通过拉手37拉动拉杆36,带动牵引绳35沿着导向杆34向外移动,同时带动卡块33向空腔31内移动。本实施例中,流量计12的具体型号为:LW本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防漏型乳化泵过滤装置,其特征在于,包括:/n主体组件(1),所述主体组件(1)包括第一管体(11)、流量计(12)、第二管体(13)、钢套(14)、连接螺母(15)和管套(16),所述第一管体(11)一端的外侧壁焊接有钢套(14),所述钢套(14)套接于所述第一管体(11)的外侧壁,所述第一管体(11)在远离所述钢套(14)的一端法兰连接有流量计(12),所述流量计(12)在远离所述第一管体(11)的一侧法兰连接有第二管体(13),所述第二管体(13)在远离所述第一管体(11)的一端螺纹连接有管套(16);/n过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括限位块(21)、凹槽(22)、过滤网(23)和卡槽(24),所述管套(16)的内部顶壁与底壁分别固定连接有两个限位块(21),所述限位块(21)的内部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内部设置有限位组件(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防漏型乳化泵过滤装置,其特征在于,包括:
主体组件(1),所述主体组件(1)包括第一管体(11)、流量计(12)、第二管体(13)、钢套(14)、连接螺母(15)和管套(16),所述第一管体(11)一端的外侧壁焊接有钢套(14),所述钢套(14)套接于所述第一管体(11)的外侧壁,所述第一管体(11)在远离所述钢套(14)的一端法兰连接有流量计(12),所述流量计(12)在远离所述第一管体(11)的一侧法兰连接有第二管体(13),所述第二管体(13)在远离所述第一管体(11)的一端螺纹连接有管套(16);
过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括限位块(21)、凹槽(22)、过滤网(23)和卡槽(24),所述管套(16)的内部顶壁与底壁分别固定连接有两个限位块(21),所述限位块(21)的内部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内部设置有限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏型乳化泵过滤装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括空腔(31)、弹簧(32)、卡块(33)、导向杆(34)、牵引绳(35)、拉手(37)和拉杆(36),所述凹槽(22)的内部两侧分别开设有两个空腔(31),所述空腔(31)的内部固定连接有弹簧(32),所述弹簧(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:左小云,李俊峰,彭刚,李帆,覃练,江涛,李刚,
申请(专利权)人:四川达竹煤电集团有限责任公司金刚煤矿,
类型:新型
国别省市:四川;51
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