污水粗格栅污物分离装置制造方法及图纸

一种污水粗格栅污物分离装置，污水泵通过进水管将污水送入，污水经倾斜设置的导流板的导向向下流动至格栅滤网处，污水中含有的污物被格栅滤网阻挡，污水井格栅滤网的网孔落入到污水池中，动力机构驱动辊筒转动，由于辊筒上设置有尖刺，因此辊筒转动时尖刺可以将格栅滤网上的污物钩起，当辊筒转动到外侧时，污物清理装置将辊筒上的污物去除，从而实现了污物的自动清除，不比人工操作，提高了工作的便利性和舒适性。

【技术实现步骤摘要】
污水粗格栅污物分离装置
本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种污水粗格栅污物分离装置。
技术介绍
生活污水处理工艺中第一道工序是污水泵将污水抽取后经粗格栅滤网过滤污水中的杂物，生活污水中最常见的杂物为物料袋、纸张类污物，过滤后的杂物会留在粗格栅滤网上方，之后需要人工使用耙子将污物耙出，整个过程费时费力，人工长期处在污水过滤环境中也影响身体健康。经粗格栅滤网过滤后的污水在经细格栅二次过滤，之后会进入沉砂池。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以将分离出的杂物自动排出，降低人力劳动成本的污水粗格栅污物分离装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种污水粗格栅污物分离装置，包括：污水池，其上端左侧设置有支架Ⅰ，其上端右侧设置有支架Ⅱ；导流板，倾斜安装于支架Ⅰ上，连接板倾斜安装于支架Ⅱ上，格栅滤网连接于导流板与连接板之间，导流板、格栅滤网与连接板组成V字形结构；进水管，设置于导流板上方，进水管连接于污水泵；辊筒，其两端同轴设置有转轴，辊筒的转轴通过轴承转动支架Ⅱ，辊筒的轴线与水平面相平行，辊筒上沿圆周方向间隔设置有若干尖刺，位于辊筒最下端的尖刺与格栅滤网的间距为1-2CM；动力机构，设置于支架Ⅱ上，用于驱动辊筒转动；以及污物清理装置，将辊筒上的污物去除并输送至支架Ⅱ的外侧。进一步的，上述动力机构包括安装于支架Ⅱ上的减速机以及与减速机输入轴传动连接的电机，所述减速机的输出轴与一转轴传动连接。进一步的，上述污物清理装置包括倾斜设置于支架Ⅱ上且与辊筒等长的导料板，所述导料板靠近辊筒一侧的高度高于其远离辊筒一侧的高度，导料板靠近辊筒的一侧延其长度方向设置有刷毛，所述刷毛与辊筒相接触，导料板下方设置有输送皮带，输送皮带的外侧端下方设置有小车。本技术的有益效果是：污水泵通过进水管将污水送入，污水经倾斜设置的导流板的导向向下流动至格栅滤网处，污水中含有的污物被格栅滤网阻挡，污水井格栅滤网的网孔落入到污水池中，动力机构驱动辊筒转动，由于辊筒上设置有尖刺，因此辊筒转动时尖刺可以将格栅滤网上的污物钩起，当辊筒转动到外侧时，污物清理装置将辊筒上的污物去除，从而实现了污物的自动清除，不比人工操作，提高了工作的便利性和舒适性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的刷毛部位的主视结构示意图；图3为本技术的刷毛部位的俯视结构示意图；图中，1.污水池2.支架Ⅰ3.支架Ⅱ4.导流板5.连接板6.进水管7.辊筒8.转轴9.尖刺10.输送皮带11.小车12.格栅滤网13.导料板14.刷毛15.轴承16.减速机17.电机。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种污水粗格栅污物分离装置，包括：污水池1，其上端左侧设置有支架Ⅰ2，其上端右侧设置有支架Ⅱ3；导流板4，倾斜安装于支架Ⅰ2上，连接板5倾斜安装于支架Ⅱ3上，格栅滤网12连接于导流板4与连接板5之间，导流板4、格栅滤网12与连接板5组成V字形结构；进水管6，设置于导流板4上方，进水管6连接于污水泵；辊筒7，其两端同轴设置有转轴8，辊筒7的转轴8通过轴承15转动支架Ⅱ3，辊筒7的轴线与水平面相平行，辊筒7上沿圆周方向间隔设置有若干尖刺9，位于辊筒7最下端的尖刺9与格栅滤网12的间距为1-2CM；动力机构，设置于支架Ⅱ3上，用于驱动辊筒7转动；以及污物清理装置，将辊筒7上的污物去除并输送至支架Ⅱ3的外侧。污水泵通过进水管6将污水送入，污水经倾斜设置的导流板4的导向向下流动至格栅滤网12处，污水中含有的污物被格栅滤网12阻挡，污水井格栅滤网12的网孔落入到污水池1中，动力机构驱动辊筒7转动，由于辊筒7上设置有尖刺9，因此辊筒7转动时尖刺9可以将格栅滤网12上的污物钩起，当辊筒7转动到外侧时，污物清理装置将辊筒7上的污物去除，从而实现了污物的自动清除，不比人工操作，提高了工作的便利性和舒适性。动力机构可以为如下结构，其包括安装于支架Ⅱ3上的减速机16以及与减速机16输入轴传动连接的电机17，减速机16的输出轴与一转轴8传动连接。电机17转动通过减速机16减速放大扭矩后驱动与其联机的一转轴8转动，从而使辊筒7旋转。污物清理装置可以为如下结构，其包括倾斜设置于支架Ⅱ3上且与辊筒7等长的导料板13，导料板13靠近辊筒7一侧的高度高于其远离辊筒7一侧的高度，导料板13靠近辊筒7的一侧延其长度方向设置有刷毛14，刷毛14与辊筒7相接触，导料板13下方设置有输送皮带10，输送皮带10的外侧端下方设置有小车11。辊筒7转动将格栅滤网12上的污物钩带后其转动至另一侧，刷毛14始终与辊筒7的外表面接触，从而将其上的污物刮下来，刮下的污物通过倾斜的导料板13的导向落入输送皮带10上，最终输送皮带10动作量污物输送至小车11中，小车11中的污物装满后操作人员可以将小车拉走，方便倾倒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水粗格栅污物分离装置，其特征在于，包括：/n污水池（1），其上端左侧设置有支架Ⅰ（2），其上端右侧设置有支架Ⅱ（3）；/n导流板（4），倾斜安装于支架Ⅰ（2）上，连接板（5）倾斜安装于支架Ⅱ（3）上，格栅滤网（12）连接于导流板（4）与连接板（5）之间，导流板（4）、格栅滤网（12）与连接板（5）组成V字形结构；/n进水管（6），设置于导流板（4）上方，进水管（6）连接于污水泵；/n辊筒（7），其两端同轴设置有转轴（8），辊筒（7）的转轴（8）通过轴承（15）转动支架Ⅱ（3），辊筒（7）的轴线与水平面相平行，辊筒（7）上沿圆周方向间隔设置有若干尖刺（9），位于辊筒（7）最下端的尖刺（9）与格栅滤网（12）的间距为1-2CM；/n动力机构，设置于支架Ⅱ （3）上，用于驱动辊筒（7）转动；以及/n污物清理装置，将辊筒（7）上的污物去除并输送至支架Ⅱ （3）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水粗格栅污物分离装置，其特征在于，包括：
污水池（1），其上端左侧设置有支架Ⅰ（2），其上端右侧设置有支架Ⅱ（3）；
导流板（4），倾斜安装于支架Ⅰ（2）上，连接板（5）倾斜安装于支架Ⅱ（3）上，格栅滤网（12）连接于导流板（4）与连接板（5）之间，导流板（4）、格栅滤网（12）与连接板（5）组成V字形结构；
进水管（6），设置于导流板（4）上方，进水管（6）连接于污水泵；
辊筒（7），其两端同轴设置有转轴（8），辊筒（7）的转轴（8）通过轴承（15）转动支架Ⅱ（3），辊筒（7）的轴线与水平面相平行，辊筒（7）上沿圆周方向间隔设置有若干尖刺（9），位于辊筒（7）最下端的尖刺（9）与格栅滤网（12）的间距为1-2CM；
动力机构，设置于支架Ⅱ（3）上，用于驱动辊筒（7）转动；以及

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，张国亮，张勤昊，
申请(专利权)人：葛洲坝水务滨州有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37