耐强酸碱不锈钢滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了耐强酸碱不锈钢滤板，包括第一连接杆、第二连接杆、清洁机构和连接机构，所述清洁机构处于第一连接杆的上表面一侧，所述清洁机构包括移动板，所述移动板的下表面两端均固定连接有连接柱A，两个所述连接柱A的底端固定连接有滑块，且所述滑块的底端设置有滚轮，所述滚轮的中间位置处贯穿有转轴，且所述移动板的下表面中间分别固定连接有十二个防腐清洁块；通过设计的安装在第一连接杆上表面一侧的移动板、防腐清洁块、连接柱A、滑块和滚轮便于对该装置进行清洁，防止污渍、异物等残留在过滤杆上，大大的提高了该装置的过滤性能，且省时省力，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
耐强酸碱不锈钢滤板
本技术属于滤板
，具体涉及耐强酸碱不锈钢滤板。
技术介绍
滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果,然而市面上出现的不锈钢滤板仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。如授权公告号为CN208626775U的技术所公开的不锈钢框式滤头板，其虽然实现了生产方便和强度较高的优点,但仍未解决现有的不锈钢滤板在使用过程中，由于过滤杆之间容易残留污渍，导致该装置的过滤效果低，且清理起来非常的麻烦的问题，为此我们提出耐强酸碱不锈钢滤板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐强酸碱不锈钢滤板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢滤板在使用过程中，由于过滤杆之间容易残留污渍，导致该装置的过滤效果低，且清理起来非常的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐强酸碱不锈钢滤板，包括第一连接杆、第二连接杆、清洁机构和连接机构，所述清洁机构处于第一连接杆的上表面一侧，所述清洁机构包括移动板，所述移动板的下表面两端均固定连接有连接柱A，两个所述连接柱A的底端固定连接有滑块，且所述滑块的底端设置有滚轮，所述滚轮的中间位置处贯穿有转轴，且所述移动板的下表面中间分别固定连接有十二个防腐清洁块。优选的，所述第一连接杆的一侧设置有第三连接杆，且所述第一连接杆的前表面和后表面均设置有第二连接杆，同时所述第一连接杆、两个第二连接杆和第三连接杆所形成的中间位置处设置有十一个过滤杆。优选的，所述连接机构共设置有四个，四个所述连接机构均处于两个第二连接杆的两端，所述连接机构包括拨块，所述拨块的一侧固定连接有连接柱B，所述连接柱B的外表面设置有限位弹簧，且所述连接柱B的另一端固定连接有卡柱，所述卡柱的外表面设置有限位卡块。优选的，十一个所述过滤杆均与第二连接杆平行，十一个所述过滤杆的各个之间间距大小相等。优选的，两个所述第二连接杆的上表面均开设有滑动凹槽，两个所述滑动凹槽的下表面均开设有固定凹槽。优选的，两个所述滑块的剖面形状均为“凹”字形，两个所述转轴的两端均与滑块固定连接。优选的，四个所述限位卡块的一侧均开设有圆形孔洞，四个所述卡柱均贯穿于圆形孔洞。优选的，四个所述限位弹簧的一端分别固定连接与卡柱，且四个所述限位弹簧的另一端均固定连接与第二连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的安装在第一连接杆上表面一侧的移动板、防腐清洁块、连接柱A、滑块和滚轮便于对该装置进行清洁，防止污渍、异物等残留在过滤杆上，大大的提高了该装置的过滤性能，且省时省力，操作简单。2、通过设计的安装在第二连接杆两端的拨块、连接柱B、限位弹簧、卡柱和限位卡块便于对该装置进行拆卸或安装，大大的减轻了工作人员的劳动负担，同时连接紧密，固定牢靠，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的移动板侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处剖视放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。图中：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、过滤杆；4、移动板；5、拨块；6、防腐清洁块；7、连接柱A；8、滑块；9、滚轮；10、转轴；11、连接柱B；12、限位弹簧；13、卡柱；14、限位卡块；15、第三连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：耐强酸碱不锈钢滤板，包括第一连接杆1、第二连接杆2、清洁机构和连接机构，清洁机构处于第一连接杆1的上表面一侧，清洁机构包括移动板4，移动板4的下表面两端均固定连接有连接柱A7，两个连接柱A7的底端固定连接有滑块8，且滑块8的底端设置有滚轮9，滚轮9的中间位置处贯穿有转轴10，且移动板4的下表面中间分别固定连接有十二个防腐清洁块6，便于对该装置进行清洁。为了便于该装置的拆卸或安装，本实施例中，优选的，第一连接杆1的一侧设置有第三连接杆15，且第一连接杆1的前表面和后表面均设置有第二连接杆2，同时第一连接杆1、两个第二连接杆2和第三连接杆15所形成的中间位置处设置有十一个过滤杆3。为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，连接机构共设置有四个，四个连接机构均处于两个第二连接杆2的两端，连接机构包括拨块5，拨块5的一侧固定连接有连接柱B11，连接柱B11的外表面设置有限位弹簧12，且连接柱B11的另一端固定连接有卡柱13，卡柱13的外表面设置有限位卡块14。为了便于该装置的过滤，本实施例中，优选的，十一个过滤杆3均与第二连接杆2平行，十一个过滤杆3的各个之间间距大小相等。为了便于滑动移动板4，本实施例中，优选的，两个第二连接杆2的上表面均开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽的下表面均开设有固定凹槽。为了便于固定转轴10，本实施例中，优选的，两个滑块8的剖面形状均为“凹”字形，两个转轴10的两端均与滑块8固定连接。为了便于卡合卡柱13，本实施例中，优选的，四个限位卡块14的一侧均开设有圆形孔洞，四个卡柱13均贯穿于圆形孔洞。为了便于固定限位弹簧12，本实施例中，优选的，四个限位弹簧12的一端分别固定连接与卡柱13，且四个限位弹簧12的另一端均固定连接与第二连接杆2。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在滚轮9的作用下滑动移动板4，以便于滑动时非常省力，设计的滑块8对移动板4的滑动进行限位，防止移动板4脱离两个第二连接杆2，移动板4滑动带动十二个防腐清洁块6在十一个过滤杆3和两个第二连接杆2所形成的缝隙中滑动，此时防腐清洁块6的滑动的过程中清洁过滤杆3两侧的污渍和异物，从而提高该装置的过滤效果，通过拨动拨块5，拨块5通过连接柱B11带动卡柱13移动，使卡柱13不贯穿于圆形孔洞，此时卡柱13不与限位卡块14卡合，然后依次拨动另外三个拨块5，即可对两个第二连接杆2进行拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐强酸碱不锈钢滤板，包括第一连接杆(1)、第二连接杆(2)、清洁机构和连接机构，其特征在于：所述清洁机构处于第一连接杆(1)的上表面一侧，所述清洁机构包括移动板(4)，所述移动板(4)的下表面两端均固定连接有连接柱A(7)，两个所述连接柱A(7)的底端固定连接有滑块(8)，且所述滑块(8)的底端设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)的中间位置处贯穿有转轴(10)，且所述移动板(4)的下表面中间分别固定连接有十二个防腐清洁块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.耐强酸碱不锈钢滤板，包括第一连接杆(1)、第二连接杆(2)、清洁机构和连接机构，其特征在于：所述清洁机构处于第一连接杆(1)的上表面一侧，所述清洁机构包括移动板(4)，所述移动板(4)的下表面两端均固定连接有连接柱A(7)，两个所述连接柱A(7)的底端固定连接有滑块(8)，且所述滑块(8)的底端设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)的中间位置处贯穿有转轴(10)，且所述移动板(4)的下表面中间分别固定连接有十二个防腐清洁块(6)。


2.根据权利要求1所述的耐强酸碱不锈钢滤板，其特征在于：所述第一连接杆(1)的一侧设置有第三连接杆(15)，且所述第一连接杆(1)的前表面和后表面均设置有第二连接杆(2)，同时所述第一连接杆(1)、两个第二连接杆(2)和第三连接杆(15)所形成的中间位置处设置有十一个过滤杆(3)。


3.根据权利要求1所述的耐强酸碱不锈钢滤板，其特征在于：所述连接机构共设置有四个，四个所述连接机构均处于两个第二连接杆(2)的两端，所述连接机构包括拨块(5)，所述拨块(5)的一侧固定连接有连接柱B(11)，所述连接柱B(11)的外表面设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡豹，
申请(专利权)人：沧州亚龙压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13