本发明专利技术涉及滤布清洗的技术领域，特别是涉及高速清洗滤布装置，其方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，同时便于进行污物收集和避免污水溅出，包括机架，机架的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，清洗结构包括固定安装在机架上的清洗罩，清洗罩内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，机架和清洗罩上设置有两组传导结构，两组传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。固定连接有多个自动夹紧机构。固定连接有多个自动夹紧机构。
【技术实现步骤摘要】
高速清洗滤布装置
[0001]本专利技术涉及滤布清洗的
，特别是涉及高速清洗滤布装置。
技术介绍
[0002]众所周知，滤布是压滤机设备上安装在滤板中的过滤介质，应以实现固液分离的目的，过滤一段时间后，滤布的过滤效率降低，需要对滤布进行清洗，高速清洗滤布装置在的压缩机领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN110538494A的中国专利公开了一种压滤机新型快速清洗滤布装置，包括框架体移动部分、导轨和滑块运行部分、喷水管清洗滤布部分、电气自动控制部分，在支承架上面安装滑道，滑行座两端安装滑轮，在滑行座侧面安装驱动电机，立柱连接滑行座，中横梁和上横梁两端连接立柱正面，中间梁和上支梁两端连接立柱侧面，在导架体安装传动电机，下导轨两端连接中间梁，滑块安装在下导轨上面，喷挂板安装在滑板轴，在喷挂板安装平行架，平行架连接下导轨，调节杆连接限位架，进水软管一端连接三通管道，在喷水管安装多个喷水嘴清洗滤布，电气控制采用PLC控制器自动控制运行，其在使用时，将滤布夹紧并进行输入进入喷水管清洗滤布部分处进行喷水冲洗，冲洗完毕，将其导出，导出时还需要解除对滤布的夹紧，在使用中发现，其不便于在停止传导的同时将滤布进行夹紧和释放，从而导致滤布的清洗效率不高，其仅单独采用喷水进行冲洗，冲洗的效率也较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，为企业的生产提高效益，同时便于进行污物收集和避免污水溅出的高速清洗滤布装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高速清洗滤布装置，包括机架，所述机架的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，所述清洗结构包括固定安装在机架上的清洗罩，所述清洗罩内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，所述机架和清洗罩上设置有两组传导结构，两组所述传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。
[0007]优选的，所述传导结构包括上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮，所述上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮均转动安装在机架和清洗罩上，所述上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮上套设有传动带，多个所述自动夹紧机构均固定安装在传动带上，位于两个传导结构上的相对的两个下传动轮之间固定连接有固定杆，位于两个传导结构上的两个上传动轮之间固定连接有支撑辊，所述机架上固定安装有驱动其中一个下传动轮转动的驱动电机一。
[0008]优选的，所述自动夹紧机构包括U型夹，所述U型夹上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有设置在U型夹内部的夹紧板，所述滑杆的另一端固定连接有连接板，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和U型夹固定连接，所述夹紧板上固定连接有磁块，所述U型夹上开设有与磁块相适配的通槽，所述机架上安装有固定条，所述固定条上固定连接有与磁块相斥的磁条。
[0009]优选的，位于所述下传动轮和导向传动轮之间的传动带朝接污结构倾斜向下设置。
[0010]优选的，还包括分设在机架两侧的牵入机构和牵出机构，所述牵入机构和牵出机构均包括驱动缸一和两个机械抓手，所述驱动缸一固定安装在机架上，所述驱动缸一的输出轴固定连接有固定架，两个所述机械抓手对称分布在固定架的两侧。
[0011]优选的，所述高压冲洗机构包括固定贯穿清洗罩顶部的高压水管，所述高压水管的底部固定连通有U型分布管，所述U型分布管上连通有多个横向管，所述横向管上连通有多个喷头，位于两侧的多个喷头朝中下方倾斜设置，所述横向管与清洗罩的内部固定连接。
[0012]优选的，所述敲击机构包括多个竖向分布转动连接在清洗罩上的转轴，多个所述转轴上固定连接有多个U型杆，所述U型杆上固定连接有多个敲击棒，所述清洗罩上固定连接有驱动位于中间位置的转轴转动的驱动电机二，多个转轴之间通过同步传动机构连接。
[0013]优选的，所述同步传动组件包括多个传动齿轮，多个传动齿轮分别固定安装在多个转轴上，相邻的两个传动齿轮之间设置有辅助齿轮，辅助齿轮与清洗罩转动连接，且相邻的两个传动齿轮均与辅助齿轮相啮合。
[0014]优选的，所述接污结构包括固定安装在机架上的接污槽，所述接污槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架上卡设有两个对称设置的弧形过滤罩，所述接污槽的两侧均设置有驱动滑架前后移动的驱动机构，所述接污槽的一侧连通有安装有阀门的排污管。
[0015]优选的，所述驱动机构包括设置在接污槽一侧的螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机三，所述螺杆上螺纹连接有与接污槽滑动配合的滑块，所述滑块与滑架固定连接，所述滑块上固定安装有两个驱动缸二，两个所述驱动缸二的输出轴分别与两个弧形过滤罩固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了高速清洗滤布装置，具备以下有益效果：
[0018]该高速清洗滤布装置，可通过将滤布上有污物的一面朝上从两组传导结构的左侧导入，并通过两组传导结构上的自动夹紧机构进行夹紧，并在两组传导结构的传导作用，其他的多个自动夹紧机构传导至接触滤布时将滤布进行自动夹紧，随着传导结构的传导然后将夹紧好的滤布传导至清洗罩内，通过设置在清洗罩内的高压冲洗机构对滤布进行清洗，直接对滤布有污物的一面进行高压水冲洗，在冲洗的同时，通过敲击机构在滤布的另一面进行敲击，有利于将粘附在相对侧的污物敲落，清洗完毕，继续通过两组传导结构将清洗完毕的滤布从清洗罩内导出，并通过机架的另一侧将滤布进行导出，导出时，自动夹紧机构自动释放对滤布的夹紧，可方便在该侧将滤布导出，由于设置自动夹紧机构方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，同时还不需要消耗电能，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，通过接污结构在下侧将污物进行收集，通
过清洗罩便于进行遮挡，避免污水溅出，通过高压冲洗机构、敲击机构、两组传导结构和多个自动夹紧机构便于高速对滤布进行清洗，提高了滤布清洗的清洗效率，为企业的生产提高效益。
附图说明
[0019]图1是本专利技术整体分解的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术整体的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术机架、传动带和支撑辊配合的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术图3中A处局部放大的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术U型夹、夹紧板和磁块配合的局部剖视的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术高压水管、U型分布管和多个喷头配合的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术清洗罩、敲击棒和驱动电机二配合的局部剖视的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术接污槽、滑架和弧形过滤罩配合分解的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速清洗滤布装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，所述清洗结构包括固定安装在机架(1)上的清洗罩(2)，所述清洗罩(2)内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，所述机架(1)和清洗罩(2)上设置有两组传导结构，两组所述传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。2.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，所述传导结构包括上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)，所述上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)均转动安装在机架(1)和清洗罩(2)上，所述上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)上套设有传动带(6)，多个所述自动夹紧机构均固定安装在传动带(6)上，位于两个传导结构上的相对的两个下传动轮(4)之间固定连接有固定杆(7)，位于两个传导结构上的两个上传动轮(3)之间固定连接有支撑辊(8)，所述机架(1)上固定安装有驱动其中一个下传动轮(4)转动的驱动电机一(9)。3.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，所述自动夹紧机构包括U型夹(10)，所述U型夹(10)上滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上固定连接有设置在U型夹(10)内部的夹紧板(12)，所述滑杆(11)的另一端固定连接有连接板(13)，所述滑杆(11)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与连接板(13)和U型夹(10)固定连接，所述夹紧板(12)上固定连接有磁块(15)，所述U型夹(10)上开设有与磁块(15)相适配的通槽，所述机架(1)上安装有固定条(16)，所述固定条(16)上固定连接有与磁块(15)相斥的磁条(17)。4.根据权利要求2所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，位于所述下传动轮(4)和导向传动轮(5)之间的传动带(6)朝接污结构倾斜向下设置。5.根据权利要求4所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，还包括分设在机架(1)两侧的牵入机构和牵出机构，所述牵入机构和牵出机构均包括驱动缸一(18)和两个机械抓手(19)，所述驱动缸一(18)固定安装在机架(1)上，所述驱动缸一(18)的输出轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡彬，王超，
申请(专利权)人：沧州亚龙压滤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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