一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子改性技术领域，具体涉及一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法；其涉及原材料的混合、抽丝、镀膜、染色等工艺；本发明专利技术制备的手机触摸屏手套用导电纤维是采用熔融抽丝法来进行制备的，其制备方法相对简单，且在改性过程中不会产生有毒有害的物质，是一种绿色环保的制备方法；通过对导电纤维进行镀膜处理有效的增强了其导电性能，促使其触摸操作的灵敏度得到有效的提高；通过加入抗老化剂，有效的保证了制备的导电纤维丝不会退色和老化。

【技术实现步骤摘要】
一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法
本专利技术属于高分子材料改性
，具体涉及一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法。
技术介绍
触膜屏手套是指，手指的指尖部分由能够传导的材料制成的触屏感应型手套，其能够模仿人类的触摸操作方式进行感应，并由此准确灵活自如地操作触屏设备，其能够让我们在戴着手套保暖或者防水的同时顺畅操作触屏类电子设备。在冬季或者其他地方，人们总会佩戴手套保暖或者防水手套，然而，普通的保暖或者防水手套是不能够进行触摸操作的，因此，给带上手套的人们使用智能触摸屏手机带来了影响。然而，现如今，大多数触膜屏手套，只能在手指上进行操作，其他地方操作效果较差，此外，其耐用较差，使用一段时间后，因为手指的导电材料被磨损，导致触摸操作的灵敏度下降，大大影响了使用效果。因此，针对上述专利存在的问题，本专利技术研发了一种手机触摸屏手套用导电纤维能够很好的满足市场对触摸手套用纤维的需求。
技术实现思路
为了达到
技术介绍
中的目的，本专利技术提出的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法；本专利技术通过如下的技术方案实现的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法为：将质量份数计的100-120份的聚氨酯、20-30份的聚醋酸纤维、10-15份增强剂、1-2份的润滑剂、2-5份的抗氧化剂、5-10份的抗静电剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度为70-80℃，烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝，挤出的丝线经过通过浓度为45-60%的镀膜液中进行镀膜，镀膜完全后，将丝线在60-80℃条件下进行移动烘干，得到干燥的丝线，然后将其进行染色，得到的丝线就是手机触摸屏手套用导电纤维。进一步地，所述的增强剂为：将质量份数计的40-60份的聚甲基丙烯酸酯、10-20份的聚苯乙烯、5-10份的ABS、6-10份的聚对苯二醇酯、40-50份的玻璃纤维加入混料机中进行混合，混合均匀后，将混合料加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出，得到颗粒大小相同的料粒，该料粒就是增强剂。进一步地，所述的抗静电剂为：将质量份数计的40-60份的聚醋酸纤维、15-20份的纳米碳粉、5-8份的聚乙炔、5-10份的聚酯多元醇、4-6份的甲苯磺酸钠加入混料机中进行混合，混合均匀后，将混合料加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出，得到颗粒大小相同的料粒，该料粒就是抗静电剂。进一步地，所述的润滑剂为：将质量份数计的10-15份的二烷基季胺、6-10份的十二烷基磺酸钠、5-9份的硬脂酸、4-8份的乙氧基化烷基氨加入反应釜中，在60℃条件下，进行反应1-2小时后得到的物质，该料粒就是润滑剂。进一步地，所述的镀膜液为：将质量份数计的15-25份的聚芳烃二炔、8-12份的聚芳烃酯树脂、6-9份的超支化聚芳烃、5-8份的聚乙炔、40-60份环己酮、20-30份的环己烷加入反应釜中，在60℃条件下进行混合反应40分钟后得到的物质，该物质就是镀膜液。进一步地，所述的抗氧化剂为：将质量份数计的5-8份的抗氧化剂618、4-10份的UV316、2-3份的过硫酸钠、4-6份的对苯二酚、10-15份的硬脂酸加入反应釜中，在60℃条件下进行反应2小时后得到的物质，该物质就是抗氧化剂。附图说明图1是本专利技术提出的手机触摸屏手套用导电纤维的制造工艺流程图有益效益（1）本专利技术制备的手机触摸屏手套用导电纤维是采用熔融抽丝法来进行制备的，其制备方法相对简单，且在改性过程中不会产生有毒有害的物质，是一种绿色环保的制备方法；（2）本专利技术通过对导电纤维进行镀膜处理有效的增强了其导电性能，促使其触摸操作的灵敏度得到有效的提高；（2）本专利技术通过加入抗老化剂，有效的保证了制备的导电纤维丝不会退色和老化。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。实施例1一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法为：将质量份数计的120份的聚氨酯、25份的聚醋酸纤维、10份增强剂、1份的润滑剂、3份的抗氧化剂、10份的抗静电剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度为80℃，烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝，挤出的丝线经过通过浓度为55%的镀膜液中进行镀膜，镀膜完全后，将丝线在70℃条件下进行移动烘干，得到干燥的丝线，然后将其进行染色，得到的丝线就是手机触摸屏手套用导电纤维。进一步地，所述的增强剂为：将质量份数计的60份的聚甲基丙烯酸酯、15份的聚苯乙烯、5份的ABS、8份的聚对苯二醇酯、40份的玻璃纤维加入混料机中进行混合，混合均匀后，将混合料加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出，得到颗粒大小相同的料粒，该料粒就是增强剂。进一步地，所述的抗静电剂为：将质量份数计的60份的聚醋酸纤维、16份的纳米碳粉、5份的聚乙炔、8份的聚酯多元醇、4份的甲苯磺酸钠加入混料机中进行混合，混合均匀后，将混合料加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出，得到颗粒大小相同的料粒，该料粒就是抗静电剂。进一步地，所述的润滑剂为：将质量份数计的10份的二烷基季胺、9份的十二烷基磺酸钠、5份的硬脂酸、6份的乙氧基化烷基氨加入反应釜中，在60℃条件下，进行反应1-2小时后得到的物质，该料粒就是润滑剂。进一步地，所述的镀膜液为：将质量份数计的15份的聚芳烃二炔、11份的聚芳烃酯树脂、6份的超支化聚芳烃、6份的聚乙炔、40份环己酮、25份的环己烷加入反应釜中，在60℃条件下进行混合反应40分钟后得到的物质，该物质就是镀膜液。进一步地，所述的抗氧化剂为：将质量份数计的5份的抗氧化剂618、8份的UV316、3份的过硫酸钠、5份的对苯二酚、15份的硬脂酸加入反应釜中，在60℃条件下进行反应2小时后得到的物质，该物质就是抗氧化剂。实施例2一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法为：将质量份数计的110份的聚氨酯、30份的聚醋酸纤维、12份增强剂、2份的润滑剂、3份的抗氧化剂、10份的抗静电剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度为75℃，烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝，挤出的丝线经过通过浓度为50%的镀膜液中进行镀膜，镀膜完全后，将丝线在70℃条件下进行移动烘干，得到干燥的丝线，然后将其进行染色，得到的丝线就是手机触摸屏手套用导电纤维。进一步地，所述的增强剂为：将质量份数计的50份的聚甲基丙烯酸酯、20份的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法为：将质量份数计的100-120份的聚氨酯、20-30份的聚醋酸纤维、10-15份增强剂、1-2份的润滑剂、2-5份的抗氧化剂、5-10份的抗静电剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度为70-80℃，烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝，挤出的丝线经过通过浓度为45-60%的镀膜液中进行镀膜，镀膜完全后，将丝线在60-80℃条件下进行移动烘干，得到干燥的丝线，然后将其进行染色，得到的丝线就是手机触摸屏手套用导电纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法为：将质量份数计的100-120份的聚氨酯、20-30份的聚醋酸纤维、10-15份增强剂、1-2份的润滑剂、2-5份的抗氧化剂、5-10份的抗静电剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度为70-80℃，烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝，挤出的丝线经过通过浓度为45-60%的镀膜液中进行镀膜，镀膜完全后，将丝线在60-80℃条件下进行移动烘干，得到干燥的丝线，然后将其进行染色，得到的丝线就是手机触摸屏手套用导电纤维。


2.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的增强剂为：将质量份数计的40-60份的聚甲基丙烯酸酯、10-20份的聚苯乙烯、5-10份的ABS、6-10份的聚对苯二醇酯、40-50份的玻璃纤维加入混料机中进行混合，混合均匀后，将混合料加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出，得到颗粒大小相同的料粒，该料粒就是增强剂。


3.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏手套用导电纤维的制备方法，其特征在于，所述的抗静电剂为：将质量份数计的40-60份的聚醋酸纤维、15-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学忠，
申请(专利权)人：苏州迪塔杉针织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32