一种新型纤维处理技术加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型纤维处理技术加工方法，包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺，这样通过合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺几种方法，使得在进行纤维加工使用的时候更加便利，这样从而能很好的根据加工材料来进行不同加工方法来进行加工，并且加工材料方法的不同，使得纤维强度得到很好的改变，这样使得纤维在进行加工的时候能很好的达到本身性能，使得材料本身性能得到很好的加强，这样在市场竞争中能得到很好的市场竞争力度，使得在推广的时候更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维处理技术加工方法
本专利技术属于相关纤维
，具体涉及一种新型纤维处理技术加工方法。
技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。纤维是天然或人工合成的细丝状物质．在现代生活中，纤维的应用无处不在，而且其中蕴含的高科技还不少呢。导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，这些都离不开纤维。现有的新型纤维处理技术存在以下问题：现有的新型纤维处理在进行加工的时候，不能很好的根据加工材料来进行不同加工方法来进行加工，这样使得纤维在进行加工的时候不能很好的达到本身性能的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型纤维处理技术加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型纤维处理在进行加工的时候，不能很好的根据加工材料来进行不同加工方法来进行加工，这样使得纤维在进行加工的时候不能很好的达到本身性能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型纤维处理技术加工方法，包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺。优选的，所述合成纤维加工工艺的步骤为：（1）、选取螺杆挤出机、纺丝泵、纺丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将原液经过过滤脱泡后，经过纺丝泵把原液从螺杆挤出机的喷丝头挤出，从而经过凝固浴进行凝固。（3）、将挤出的凝固纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，并且通过纺丝吹风窗冷区成型。（4）、将凝固的合成纤维丝按照设定进行缠绕，形成合成纤维丝。优选的，所述聚酯纤维加工工艺的步骤为：（1）、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将聚酯纤维材料放入到聚合物体溶体内部进行溶解，从而通过纺丝泵溶解的聚酯溶体通过螺杆挤出机的喷丝头挤出。（3）、将挤出的聚酯纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，并在内部通过纺丝吹风窗冷区成型干燥。（4）、将成型干燥的聚酯纤维丝通过缠绕机进行多股缠绕成型。优选的，所述碳纤维加工工艺加工步骤为：（1）、选取干燥炉、预氧化炉、低温碳化炉、高温碳化炉、上浆机和收线装置。（2）、将纺丝经过集线从而进入到干燥炉中，在经过多个预氧化炉进行分子转换，之后在经过低温碳化炉和高温碳化炉内部进行碳化.（3）、将碳化的纺丝进行几步表面处理后在经过水洗，从而在通过干燥炉进行干燥，干燥好的纺丝在经过上浆机进行上浆。（4）、将碳化上浆的纺丝进行收线装置进行收线。优选的，所述麻纤维加工工艺步骤为：（1）、选取麻纤维浸泡装置、表面剥取装置、漂洗装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管、缠绕机和收线装置。（2）、将麻物料放置在麻纤维浸泡装置中进行浸泡，之后将浸泡后的麻物料通过表面剥取装置进行剥丝，而剥好的麻丝经过漂洗装置进行漂洗，从而在纺丝冷区套管通过丝吹风窗进行干燥，而干燥的麻丝通过缠绕机进行缠绕成型。（3）、之后将缠绕成型的麻纤维经过收线装置进行收线成卷。优选的，所述超细纤维加工工艺步骤为：（1）、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、控制计量泵、拉丝装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将物料放入到聚合物溶体内部进行溶解，从而溶解的聚合物溶体通过控制计量泵精准控量输送到螺杆挤出机内部进行挤出。（3）、挤出的聚合物私下在经过拉丝装置在纺丝冷区套管内部进行拉伸，从而在经过丝吹风窗进行干燥成型。（4）、而干燥成型的超细纤维丝经过缠绕机缠绕成型。优选的，所述粘胶纤维加工工艺的步骤为：（1）选取制备溶解装置、螺杆挤出机、纺丝泵、漂白酸洗装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将物料经过制备溶解装置进行溶解脱泡，从而溶解物料通过纺丝泵输送到螺杆挤出机内挤出，而挤出的丝线在经过漂白酸洗装置进行处理。（3）、处理过后的丝线通过丝吹风窗及在纺丝冷区套管进行干燥，而之后干燥的丝线通过缠绕机进行加捻成型。优选的，所述树脂纤维加工工艺步骤为：（1）、选取物料溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、热冷装置和缠绕机。（2）、将树脂物料放入到物料溶体内部进行溶解，而溶解的树脂溶体通过纺丝泵输入到螺杆挤出机内部进行挤出，而挤出的树脂丝线在热冷装置经过多次内部拉伸延长干燥。（3）、在热冷装置内部干燥完成的树脂通过缠绕机进行缠绕成型，从而在将成型的纤维经过上油及干燥。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型纤维处理技术加工方法，具备以下有益效果：本专利技术纤维处理技术通过合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺几种方法，使得在进行纤维加工使用的时候更加便利，这样从而能很好的根据加工材料来进行不同加工方法来进行加工，并且加工材料方法的不同，使得纤维强度得到很好的改变，这样使得纤维在进行加工的时候能很好的达到本身性能，使得材料本身性能得到很好的加强，这样在市场竞争中能得到很好的市场竞争力度，使得在推广的时候更加便利。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种新型纤维处理技术加工方法，包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺。进一步，合成纤维加工工艺的步骤为：（1）、选取螺杆挤出机、纺丝泵、纺丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将原液经过过滤脱泡后，经过纺丝泵把原液从螺杆挤出机的喷丝头挤出，从而经过凝固浴进行凝固。（3）、将挤出的凝固纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，并且通过纺丝吹风窗冷区成型。（4）、将凝固的合成纤维丝按照设定进行缠绕，形成合成纤维丝，制备的时候，原液经过过滤脱泡后，可以很好的去除物料中空气，而纺丝泵把溶液输送到螺杆挤出机中进行挤丝，这样从而可以很好的进行控制，而挤出的凝固纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，使得得到很好的强度，而最后通过纺丝吹风窗冷区成型，使得成型更加便捷快速。进一步，聚酯纤维加工工艺的步骤为：（1）、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机。（2）、将聚酯纤维材料放入到聚合物体溶体内部进行溶解，从而通过纺丝泵溶解的聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纤维处理技术加工方法，包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维处理技术加工方法，包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺。


2.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法，其特征在于：合成纤维加工工艺的步骤为：
（1）、选取螺杆挤出机、纺丝泵、纺丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
（2）、将原液经过过滤脱泡后，经过纺丝泵把原液从螺杆挤出机的喷丝头挤出，从而经过凝固浴进行凝固;
（3）、将挤出的凝固纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，并且通过纺丝吹风窗冷区成型;
（4）、将凝固的合成纤维丝按照设定进行缠绕，形成合成纤维丝。


3.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法，其特征在于：聚酯纤维加工工艺的步骤为：
（1）、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
（2）、将聚酯纤维材料放入到聚合物体溶体内部进行溶解，从而通过纺丝泵溶解的聚酯溶体通过螺杆挤出机的喷丝头挤出;
（3）、将挤出的聚酯纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸，并在内部通过纺丝吹风窗冷区成型干燥;
（4）、将成型干燥的聚酯纤维丝通过缠绕机进行多股缠绕成型。


4.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法，其特征在于：碳纤维加工工艺加工步骤为：
（1）、选取干燥炉、预氧化炉、低温碳化炉、高温碳化炉、上浆机和收线装置;
（2）、将纺丝经过集线从而进入到干燥炉中，在经过多个预氧化炉进行分子转换，之后在经过低温碳化炉和高温碳化炉内部进行碳化;
（3）、将碳化的纺丝进行几步表面处理后在经过水洗，从而在通过干燥炉进行干燥，干燥好的纺丝在经过上浆机进行上浆;
（4）、将碳化上浆的纺丝进行收线装置进行收线。


5.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法，其特征在于：麻纤维加工工艺步骤为：
（1）、选取麻纤维浸泡装置、表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学忠，
申请(专利权)人：苏州迪塔杉针织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32