一种乙烯基乙炔精制装置制造方法及图纸

技术编号:24793484 阅读:61 留言:0更新日期:2020-07-07 20:14
本实用新型专利技术涉及乙烯基乙炔的生产技术领域,具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置,包括解析塔,解析塔的一侧设置有脱气塔,解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管,解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器,解析塔的下侧连通有再沸器,所述解析塔内设有精馏段和提馏段,所述精馏段的直径小于提馏段的直径,所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板,所述解析塔的中部固定连接有隔断装置,所述解析塔连通有用于油水分离的分水器,所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管,富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。采用本方案进行乙烯基乙炔的精制,能够有效除去乙烯基乙炔中二乙烯基乙炔等高沸点杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯基乙炔精制装置
本技术涉及乙烯基乙炔的生产
,具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置。
技术介绍
乙烯基乙炔,化学物质之一,主要用于在工业生产上,用于制备合成橡胶的单体——2-氯丁二烯等。常见的生产法是采用电石法生产乙炔,乙炔在氯化亚铜和氯化铵盐酸溶液的催化下进行二聚得到乙烯基乙炔(MVA)。但在乙炔二聚制取MVA的反应气中含有很多的杂质,如二乙烯基乙炔(DVA)、盐酸、乙炔、乙醛等,MVA含量不高,需对反应气进行吸收、脱气、精馏、水洗才能得到合格的乙烯基乙炔。工业上常用精馏塔来进行精馏,然而常见的精馏塔塔径相同,不能有效分离组分,达不到塔顶、塔底组分精馏要求。并且精馏塔中的水分无法从混合液中排出,使得混合液中的有机相容易受到水的影响,而沸点降低,DVA易与MVA混合,导致MVA精制的效果较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种乙烯基乙炔精制装置,以克服传统的方案中由于有机相的沸点易受水的影响而降低,使得MVA蒸汽中含有较多的DVA气体,使得MVA的精制效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯基乙炔精制装置,其特征在于:包括解析塔,解析塔的一侧设置有脱气塔,解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管,解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器,解析塔的下侧连通有再沸器,所述解析塔内设有精馏段和提馏段,所述精馏段的直径小于提馏段的直径,所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板,所述解析塔的中部固定连接有隔断装置,所述解析塔连通有用于油水分离的分水器,所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管,富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙烯基乙炔精制装置,其特征在于:包括解析塔,解析塔的一侧设置有脱气塔,解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管,解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器,解析塔的下侧连通有再沸器,所述解析塔内设有精馏段和提馏段,所述精馏段的直径小于提馏段的直径,所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板,所述解析塔的中部固定连接有隔断装置,所述解析塔连通有用于油水分离的分水器,所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管,富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。


2.如权利要求1所述的一种乙烯基乙炔精制装置,其特征在于:所述解析塔内侧中部固定连接有进料分散盘,所述解析塔进料管与解析塔的连通处位于进料分散盘上侧,所述进料分散盘位于隔断装置的下侧。


3.如权利要求2所述的一种乙烯基乙炔精制装置,其特征在于:所述解析塔与脱气塔之间设有进料换热器,所述进料换热器底部连通有脱气塔出液管,所述解析塔进料管一端与进料换热器顶部连通。


4.如权利要求3所述的一种乙烯基乙炔精制装置,其特征在于:所述脱气塔出液管上设有离心输送泵。


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【专利技术属性】
技术研发人员:向伟陈耘文国礼邹泽平
申请(专利权)人:重庆化医长寿化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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