本实用新型专利技术涉及乙烯基乙炔的生产技术领域，具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置，包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。采用本方案进行乙烯基乙炔的精制，能够有效除去乙烯基乙炔中二乙烯基乙炔等高沸点杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯基乙炔精制装置
本技术涉及乙烯基乙炔的生产
，具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置。
技术介绍
乙烯基乙炔，化学物质之一，主要用于在工业生产上，用于制备合成橡胶的单体——2-氯丁二烯等。常见的生产法是采用电石法生产乙炔，乙炔在氯化亚铜和氯化铵盐酸溶液的催化下进行二聚得到乙烯基乙炔(MVA)。但在乙炔二聚制取MVA的反应气中含有很多的杂质，如二乙烯基乙炔(DVA)、盐酸、乙炔、乙醛等，MVA含量不高，需对反应气进行吸收、脱气、精馏、水洗才能得到合格的乙烯基乙炔。工业上常用精馏塔来进行精馏，然而常见的精馏塔塔径相同，不能有效分离组分，达不到塔顶、塔底组分精馏要求。并且精馏塔中的水分无法从混合液中排出，使得混合液中的有机相容易受到水的影响，而沸点降低，DVA易与MVA混合，导致MVA精制的效果较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种乙烯基乙炔精制装置，以克服传统的方案中由于有机相的沸点易受水的影响而降低，使得MVA蒸汽中含有较多的DVA气体，使得MVA的精制效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙烯基乙炔精制装置，包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。本技术的原理以及有益效果：(1)由脱气塔出来的吸收液经进料换热器预热后通过解析塔进料管进入解析塔内，沿塔板逐层向下流动，塔底的再沸器间接加热成的蒸汽，与塔板从上向下流动的吸收液逆流接触，进行精馏。精馏后的气体由塔顶进入到塔顶冷凝器中，合格气体MVA(含乙醛)从塔顶冷凝器顶部排出。从而实现MVA精制。(2)在解析塔内由解析塔进料管排进的吸收液中包含有有机相，塔顶冷凝器冷凝的回流液中包含有水，从而在解析塔中形成水和有机相的富水液混合物，在解析塔中设置隔断装置，将解析塔内富水液混合物通过富水出液管导进分水器内，富水液混合物在分水器中分层，从而将水与有机相进行分离，再将有机相通过有机相进液管导回解析塔中，避免有机相的浪费。并且将水从解析塔内排出后，保证水不会对有机相的沸点产生影响，DVA的沸点不会因水的存在而降低，因此DVA不会随MVA进入塔顶，塔顶的MVA气体中不含DVA，从而实现MVA的精制。(3)精馏段直径小于提馏段直径，可减小回流比，降低能耗，将塔顶与塔底组分有效分离。进一步，所述解析塔内侧中部固定连接有进料分散盘，所述解析塔进料管与解析塔的连通处位于进料分散盘上侧，所述进料分散盘位于隔断装置的下侧。有益效果：进料分散盘对吸收液进行均匀分散。进一步，所述解析塔与脱气塔之间设有进料换热器，所述进料换热器底部连通有脱气塔出液管，所述解析塔进料管一端与进料换热器顶部连通。有益效果：通过进料换热器对吸收液进行预热，一方面提高分子间的活性，另一方面吸收液预热后再沸器再进行加热时，所需的加热时间减少，提高生产效率。进一步，所述脱气塔出液管上设有离心输送泵。有益效果：通过离心输送泵持续的向进料换热器中通入吸收液，一方面避免进料换热器的热量浪费，另一方面也使得生产连续进行，生产效率的最大化。进一步，所述再沸器至少设有两个。有益效果：缩短加热的时间，提供生产工作的效率。进一步，所述塔顶冷凝器与解析塔间连通有液相MVA回流管，所述液相MVA回流管与解析塔的连通处位于解析塔的上部。有益效果：未通过塔顶冷凝器排出的气体，则冷凝成液体作为冷凝回流液重新回流至塔内，由塔板向下流动，和吸收液混合继续和再沸器产生的蒸汽进行逆流接触，由回流量来调节精馏。进一步，所述解析塔一侧设有油漆聚合釜，所述解析塔下部设有用于与油漆聚合釜连通的解析出液去二甲苯回收管。有益效果：塔顶冷凝器精馏后的釜底液(主要含DVA)，从解析出液去二甲苯回收管排出，排进油漆聚合釜中，聚合生成PDVA油漆，同时回收二甲苯，提高物料利用率，为企业产生效益。进一步，所述解析塔一侧设有吸收塔，所述解析出液去二甲苯回收管上设有用于与吸收塔连通的解析出液回吸管。有益效果：由于解析出液去二甲苯回收管中排出的液体中还含有二甲苯，将此部分含二甲苯的液体重新排回吸收塔内进行吸收工序，可为企业降低生产成本。进一步，所述解析塔的侧壁上开设有人孔，所述人孔位于提馏段内。有益效果：便于操作人员进行清理、检修设备。进一步，所述隔断装置包括与解析精馏塔内壁固接的隔断板，所述隔断板水平设置且中部开有通孔，所述隔断板的开孔处连接有连接管，连接管顶部通过支撑杆连接有伞形挡盖，所述隔断装置的下方设有有机相分散盘。有益效果：通过连接管顶部的挡盖，防止富水液体通过通孔流至隔断板下侧的塔板上。使得隔断板上侧的富水液体都从富水出液管中排进分水器里，将富水混合物里的水相与有机相分离，从而避免水相对有机相的沸点产生影响，使得精制效果不佳。附图说明图1为本实施例一种乙烯基乙炔精制装置的正视图；图2为图1中解析塔的正视图；图3为图1中解析塔的纵向局部剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：解析塔1、脱气塔出液管101、解析塔进料管102、解析出液去二甲苯回收管103、解析出液回吸管104、解析塔顶MVA气出管105、液相MVA回流管106、解析塔再沸器液相排液管107、吸收塔108、油漆聚合釜109、离心输送泵110、脱气塔111、再沸器2、进料换热器3、塔顶冷凝器4、解析塔精馏产品管401、解析塔再沸器液相循环管402、解析塔再沸器气相管403、人孔5、塔板6、隔断板7、连接管701、挡盖702、富水出液管703、有机相进液管704、有机相分散盘8。实施例：一种乙烯基乙炔精制装置，基本如图1所示，包括解析塔1，进料换热器3，解析塔1的左侧设有通过紧固螺栓与地面设备基础固定连接的脱气塔111，进料换热器3的底部与脱气塔111的底部之间连通有脱气塔出液管101，脱气塔出液管101上连通有离心输送泵110；进料换热器3的顶部与解析塔1的中部之间连通有解析塔进料管102。解析塔1的上侧设有塔顶冷凝器4，本实施例中塔顶冷凝器为列管式换热器，型号为：LQ-5689，塔顶冷凝器4通过紧固螺栓与地面设备基础固接，解析塔1的顶部与塔顶冷凝器4的下部间连通有解析塔顶MVA气出管105；塔顶冷凝器4的底部与解析塔1的上部侧壁之间连通有液相MVA回流管106，塔顶冷凝器4的顶部连通有解析塔精馏产品管401，塔顶冷凝器4的左侧设有乙醛水洗塔(图中未画出)，解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙烯基乙炔精制装置，其特征在于：包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种乙烯基乙炔精制装置，其特征在于：包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。
2.如权利要求1所述的一种乙烯基乙炔精制装置，其特征在于：所述解析塔内侧中部固定连接有进料分散盘，所述解析塔进料管与解析塔的连通处位于进料分散盘上侧，所述进料分散盘位于隔断装置的下侧。
3.如权利要求2所述的一种乙烯基乙炔精制装置，其特征在于：所述解析塔与脱气塔之间设有进料换热器，所述进料换热器底部连通有脱气塔出液管，所述解析塔进料管一端与进料换热器顶部连通。
4.如权利要求3所述的一种乙烯基乙炔精制装置，其特征在于：所述脱气塔出液管上设有离心输送泵。
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【专利技术属性】
技术研发人员：向伟，陈耘，文国礼，邹泽平，
申请(专利权)人：重庆化医长寿化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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