一种精馏塔用塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔用塔板，包括塔体，所述塔体的内壁左右两侧均固接有塔板，所述塔板的右侧内部固接有凹槽，所述凹槽的内壁左侧固接有第一滑槽，所述凹槽的内壁底部安装有转动机构。该精馏塔用塔板，通过弹性机构和插接机构解决了现有的精馏塔用塔板工作时如果圆筒过多会导致气体通过圆筒时产生的气泡不足，冷凝液会通过圆筒落下的问题，避免了气相液相反应受损，保证了上下出口产处产品的质量，使产品达到合格标注避免了浪费，并且通过转动机构和升降机构解决了当冷凝液流量过大时不能进行控制，导致向下的冷凝液急速较少的问题，保证了气相液相比例均匀，使工作进行顺畅，提高了实用性，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔用塔板
本技术涉及塔板
，具体为一种精馏塔用塔板。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，但现有的精馏塔用塔板工作时，如果圆筒过多会导致气体通过圆筒时产生的气泡不足，冷凝液会通过圆筒落下，造成气相液相反应受损，影响上下出口产处产品的质量，导致产品不达标造成浪费，并且当冷凝液流量过大时不能进行控制，导致向下的冷凝液急速较少，造成气相液相比例不均匀，导致无法进行工作，实用性过低，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精馏塔用塔板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精馏塔用塔板工作时，如果圆筒过多会导致气体通过圆筒时产生的气泡不足，冷凝液会通过圆筒落下，造成气相液相反应受损，影响上下出口产处产品的质量，导致产品不达标造成浪费，并且当冷凝液流量过大时不能进行控制，导致向下的冷凝液急速较少，造成气相液相比例不均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏塔用塔板，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内壁左右两侧均固接有塔板(2)，所述塔板(2)的右侧内部固接有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁左侧固接有第一滑槽(8)，所述凹槽(7)的内壁底部安装有转动机构(3)，所述第一滑槽(8)的内部安装有升降机构(4)，所述塔板(2)的顶部左侧固接有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部安装有弹性机构(5)，所述塔体(1)的左侧安装有插接机构(6)，所述塔板(2)的底部右端固接有管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔用塔板，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内壁左右两侧均固接有塔板(2)，所述塔板(2)的右侧内部固接有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁左侧固接有第一滑槽(8)，所述凹槽(7)的内壁底部安装有转动机构(3)，所述第一滑槽(8)的内部安装有升降机构(4)，所述塔板(2)的顶部左侧固接有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部安装有弹性机构(5)，所述塔体(1)的左侧安装有插接机构(6)，所述塔板(2)的底部右端固接有管道(10)。


2.根据权利要求1所述的一种精馏塔用塔板，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一轴承(301)、涡杆(302)、把手(303)、涡轮(304)、圆杆(305)、第二轴承(306)和螺纹杆(307)，所述第一轴承(301)的外壁与塔板(2)的右侧下方相固接，所述第一轴承(301)的内壁与涡杆(302)的外壁右侧相固接，所述涡杆(302)的右侧与把手(303)的左侧相固接，所述涡杆(302)的外壁左侧与涡轮(304)的外壁啮合相连，所述涡轮(304)的底部与圆杆(305)的顶部相固接，所述圆杆(305)的外壁与第二轴承(306)的内壁相固接，所述第二轴承(306)的外壁与凹槽(7)的底部相固接，所述涡轮(304)的顶部与螺纹杆(307)的底部相固接。


3.根据权利要求1所述的一种精馏塔用塔板，其特征在于：所述升降机构(4)包括方块(401)、竖板(402)、套杆(403)和密封板(404)，所述方块(401)的外壁与第一滑槽(8)的内壁滑动卡接，所述方块(401)的右侧与竖板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，周颖，潘爱兰，
申请(专利权)人：天大津康天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12