一种制药用高提纯的旋转蒸发器制造技术

技术编号:24793426 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-07 20:14
本实用新型专利技术属于制药提纯领域,具体涉及一种制药用高提纯的旋转蒸发器,包括底板,所述底板的上端固定安装有开关,所述底板的上端焊接有加热槽,所述加热槽的内部下端固定安装有加热板,所述底板的上端焊接有原料箱,所述底板的上端焊接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆和螺纹套配合使得装置中冷却瓶、蒸发瓶和加热瓶的位置上可以根据在药液提取过程中的需求变动位置,使得装置的使用更加方便,同时,由于设置多使用软管连接,为套接结构,使得装置安装拆卸方便。通过设置加热瓶结构,使得在蒸发瓶中由于气态药液与瓶壁接触冷凝的药液蒸发为气态,在对药液进行蒸发提纯过程中,提纯效率更改,节省大量时间,药液提纯率更高,对药液的浪费更小。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用高提纯的旋转蒸发器
本技术涉及制药提纯
,具体为一种制药用高提纯的旋转蒸发器。
技术介绍
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。当前的旋转蒸发器拆卸安装不便,蒸发时间长,蒸发速度慢,旋转蒸发器在药液蒸发收集过程中,蒸发效率低,浪费大量时间,同时药液提纯率低,造成了原料和能源的浪费。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用高提纯的旋转蒸发器,具备拆卸安装方便、蒸发效率高和药液提纯率高的优点,解决了拆卸安装不便、蒸发速度慢和原料和能源的浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用高提纯的旋转蒸发器,包括底板,所述底板的上端固定安装有开关,所述底板的上端焊接有加热槽,所述加热槽的内部下端固定安装有加热板,所述底板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用高提纯的旋转蒸发器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有开关(2),所述底板(1)的上端焊接有加热槽(3),所述加热槽(3)的内部下端固定安装有加热板(4),所述底板(1)的上端焊接有原料箱(5),所述底板(1)的上端焊接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外侧通过螺纹连接有第一螺纹套(11),所述第一螺纹套(11)的外侧固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上开设有限位孔(121),所述限位孔(121)内滑动套接有橡胶套(13),所述橡胶套(13)内侧滑动套接有加热瓶(14),所述加热瓶(14)内设置有导液管(16),所述加热瓶(14)内设置有导气...

【技术特征摘要】
1.一种制药用高提纯的旋转蒸发器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有开关(2),所述底板(1)的上端焊接有加热槽(3),所述加热槽(3)的内部下端固定安装有加热板(4),所述底板(1)的上端焊接有原料箱(5),所述底板(1)的上端焊接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外侧通过螺纹连接有第一螺纹套(11),所述第一螺纹套(11)的外侧固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上开设有限位孔(121),所述限位孔(121)内滑动套接有橡胶套(13),所述橡胶套(13)内侧滑动套接有加热瓶(14),所述加热瓶(14)内设置有导液管(16),所述加热瓶(14)内设置有导气管(19),所述导液管(16)的上端固定安装有蒸发瓶(17),所述蒸发瓶(17)内设置有雾化器(9),所述蒸发瓶(17)的上端固定连接有三通管(18),所述三通管(18)的右端固定连接有导气管(19),所述导气管(19)的下端外侧通过通孔(151)滑动套接有瓶盖(15),所述三通管(18)的右端固定连接有气泵(20),所述气泵(20)的右端固定连接有连管(21),所述连管(21)的下端固定连接有冷凝管(22),所述冷凝管(22)的外侧固定连接有冷却瓶(23),所述冷却瓶(23)的上端连接有入水管(24),所述冷却瓶(23)的下端连接有出水管(25),所述冷却瓶(23)的下端设置有收集瓶(26),所述收集瓶(26)的上端固定连接有冷凝管(22),所述螺纹杆(10)的上端外侧通过螺纹连接有第二螺纹套(27),所述第二螺纹套(27)的外侧固定连接有支撑台(28),所述支撑台(28)上开设有放置槽(281),所述放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛犇杭夏清
申请(专利权)人:南京联智医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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