一种多功能蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体顶部设置有蒸发室，所述蒸发室中间设有二次蒸汽排出管，所述蒸发器主体底部设有加热室，所述加热室内部对称固定有散热板，所述散热板侧面分布有加热管，所述加热管外侧卡接有防尘网，所述散热板一端对称设置有固定杆，所述固定杆一端之间设有安装杆，本实用新型专利技术一种多功能蒸发器，通过加热室向液体提供蒸发所需要的热量，蒸发室使气液两相完全分离，气化吸热时，达到制冷的效果，电动伸缩杆一端安装有与安装杆相互平行的刮板，刮板内侧贴合有与防尘网和加热管对应的刷毛，在时控开关的作用下每间隔一定时间对电动伸缩杆进行一次开关，自动对散热板外侧进行灰尘的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，特别涉及一种多功能蒸发器，属于制冷设备

技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离，加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器长时间使用时，蒸发器上可能会聚集大量的灰尘，聚集的灰尘会影响蒸发器的正常工作。现有的蒸发器除尘大多采用人为手动操作对其进行清洗，增加了清洗人员的劳动强度，费时费力，如果清理不及时会影响蒸发器的正常使用。因此我们对此做出改进，提出一种多功能蒸发器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统蒸发器除尘大多采用人为手动操作对其进行清洗，增加了清洗人员的劳动强度，费时费力，如果清理不及时会影响蒸发器正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体顶部设置有蒸发室，所述蒸发室中间设有二次蒸汽排出管，所述蒸发器主体底部设有加热室，所述加热室内部对称固定有散热板，所述散热板侧面分布有加热管，所述加热管外侧卡接有防尘网，所述散热板一端对称设置有固定杆，所述固定杆一端之间设有安装杆，所述安装杆中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有刮板，所述刮板两端对称设有滑块，所述散热板两边侧对称开设有与滑块对应的U型滑槽，所述刮板中间设置有与电动伸缩杆对应的安装头，所述加热室底部中间设置有完成液出口，所述完成液出口正上方对应有中央循环管，所述加热室顶部一侧设置有料液入口，所述加热室顶部另一侧设有与散热板对应的蒸汽入口。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板内侧贴合有与防尘网对应的刷毛。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆外侧设置有与电动伸缩杆电性连接的时控开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热室底部两端设置有冷凝水排放管。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板与加热室内壁之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆和固定杆为一体成型的铝合金材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种多功能蒸发器，具有自动化清理，省时省力，确保蒸发器工作性能稳定的优点，在具体的使用中，与传统的蒸发器相比较而言，本技术通过加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离，气化吸热时，达到制冷的效果，电动伸缩杆一端安装有与安装杆相互平行的刮板，刮板内侧贴合有与防尘网和加热管对应的刷毛，在时控开关的作用下每间隔一定时间对电动伸缩杆进行一次开关，自动对散热板外侧进行灰尘的清理，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的安装杆与散热板连接结构示意图；图中：1、蒸发器主体；2、料液入口；3、加热管；4、散热板；5、冷凝水排放管；6、二次蒸汽排出管；7、蒸发室；8、加热室；9、中央循环管；10、时控开关；11、完成液出口；12、安装杆；13、固定杆；14、电动伸缩杆；15、安装头；16、刮板；17、刷毛；18、U型滑槽；19、防尘网；20、滑块；21、蒸汽入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种多功能蒸发器，包括蒸发器主体1，所述蒸发器主体1顶部设置有蒸发室7，所述蒸发室7中间设有二次蒸汽排出管6，所述蒸发器主体1底部设有加热室8，所述加热室8内部对称固定有散热板4，所述散热板4侧面分布有加热管3，所述加热管3外侧卡接有防尘网19，所述散热板4一端对称设置有固定杆13，所述固定杆13一端之间设有安装杆12，所述安装杆12中间固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14一端设置有刮板16，所述刮板16两端对称设有滑块20，所述散热板4两边侧对称开设有与滑块20对应的U型滑槽18，所述刮板16中间设置有与电动伸缩杆14对应的安装头15，所述加热室8底部中间设置有完成液出口11，所述完成液出口11正上方对应有中央循环管9，所述加热室8顶部一侧设置有料液入口2，所述加热室8顶部另一侧设有与散热板4对应的蒸汽入口21。优选的，所述刮板16内侧贴合有与防尘网19对应的刷毛17，可以对灰尘进行定期的清理。优选的，所述安装杆12外侧设置有与电动伸缩杆14电性连接的时控开关10，无需人为控制电动伸缩杆14的开关，省时省力。优选的，所述加热室8底部两端设置有冷凝水排放管5，将工作产生的冷凝水快速排出。优选的，所述散热板4与加热室8内壁之间通过螺栓固定连接，拆装便捷。优选的，所述安装杆12和固定杆13为一体成型的铝合金材料制成，结构强度高，使用寿命长。具体使用时，本技术一种多功能蒸发器，具有自动化清理，省时省力，确保蒸发器工作性能稳定的优点，通过加热室8向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室7使气液两相完全分离，气化吸热时，达到制冷的效果，电动伸缩杆14一端安装有与安装杆12相互平行的刮板16，刮板16内侧贴合有与防尘网19和加热管3对应的刷毛17，在时控开关10的作用下每间隔一定时间对电动伸缩杆14进行一次开关，自动对散热板4外侧进行灰尘的清理，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能蒸发器，包括蒸发器主体(1)，其特征在于，所述蒸发器主体(1)顶部设置有蒸发室(7)，所述蒸发室(7)中间设有二次蒸汽排出管(6)，所述蒸发器主体(1)底部设有加热室(8)，所述加热室(8)内部对称固定有散热板(4)，所述散热板(4)侧面分布有加热管(3)，所述加热管(3)外侧卡接有防尘网(19)，所述散热板(4)一端对称设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)一端之间设有安装杆(12)，所述安装杆(12)中间固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端设置有刮板(16)，所述刮板(16)两端对称设有滑块(20)，所述散热板(4)两边侧对称开设有与滑块(20)对应的U型滑槽(18)，所述刮板(16)中间设置有与电动伸缩杆(14)对应的安装头(15)，所述加热室(8)底部中间设置有完成液出口(11)，所述完成液出口(11)正上方对应有中央循环管(9)，所述加热室(8)顶部一侧设置有料液入口(2)，所述加热室(8)顶部另一侧设有与散热板(4)对应的蒸汽入口(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能蒸发器，包括蒸发器主体(1)，其特征在于，所述蒸发器主体(1)顶部设置有蒸发室(7)，所述蒸发室(7)中间设有二次蒸汽排出管(6)，所述蒸发器主体(1)底部设有加热室(8)，所述加热室(8)内部对称固定有散热板(4)，所述散热板(4)侧面分布有加热管(3)，所述加热管(3)外侧卡接有防尘网(19)，所述散热板(4)一端对称设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)一端之间设有安装杆(12)，所述安装杆(12)中间固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端设置有刮板(16)，所述刮板(16)两端对称设有滑块(20)，所述散热板(4)两边侧对称开设有与滑块(20)对应的U型滑槽(18)，所述刮板(16)中间设置有与电动伸缩杆(14)对应的安装头(15)，所述加热室(8)底部中间设置有完成液出口(11)，所述完成液出口(11)正上方对应有中央循环管(9)，所述加热室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李鹏然，张锁林，
申请(专利权)人：甘肃正生酵母科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62