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一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品及其表面处理方法技术

技术编号:24793412 阅读:75 留言:0更新日期:2020-07-07 20:14
本发明专利技术公开了一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品及其表面处理方法,所述铝制品的表面以及所述铝制品型材的低洼处覆盖有一层氟碳复合膜;所述氟碳复合膜是含有O、Al、C、F成分的复合膜;所述氟碳复合膜上覆盖有氟碳漆膜。将待处理的铝制品置于除油抛光液中,反应至铝制品表面以及型材低洼处覆盖一层均匀的复合盐膜保护层;免水洗置于电解氧化液中,电解氧化成一层氟碳复合膜;将电解氧化后的铝制品经水洗烘干或者经滴干后进行喷漆处理,在所述含氟氧化膜上形成漆膜。本发明专利技术对铝制品喷漆时在形成复合盐膜保护层的铝制品表面再电解生成有机无机氟碳复合膜,能够使氧化膜和漆层之间产生良好的附着力,提高了耐腐蚀性能,增加了产品的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品及其表面处理方法
本专利技术涉及铝制品表面处理
,具体涉及一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品的表面处理技术。
技术介绍
目前铝合金制品的喷漆处理工艺,是指有机溶剂型或水溶性溶剂型聚偏二氟乙烯(PVDF)漆作膜层的工艺处理过程,大部分是采用铝制品经除油、碱洗、酸洗、水洗、化学转化成膜(铬化及无铬钝化)、水洗、烘干步骤进行前处理,然后按GB5237.5规定,再进行底漆、阻挡漆、面漆、清漆、固化步骤。现有技术的这种喷漆工艺复杂,将铝制品除油酸洗碱洗化学转化成膜(铬化无铬钝化)各工序之间均需要2-3遍水洗,消耗大量的水,产生大量的废水、固废、危废,给环境带来大量的污染物,而且消耗大量的化工原料和水,并且前处理每吨大约4Kg的Al被洗掉排放。形成的化学转化膜仅(20-200mg/m2),且耐腐蚀性能力一般,在潮湿环境下(如海边)易产生膜下腐蚀。因此,目前的铝制品喷漆工艺存在工艺流程复杂、大量水洗造成大量水浪费和水污染,还浪费部分化工原料,导致生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品,其特征在于:所述铝制品的表面以及所述铝制品型材的低洼处覆盖有一层氟碳复合膜;所述氟碳复合膜是含有O、Al、C、F成分的复合膜;所述氟碳复合膜上覆盖有氟碳漆膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有氟碳复合膜的喷漆铝制品,其特征在于:所述铝制品的表面以及所述铝制品型材的低洼处覆盖有一层氟碳复合膜;所述氟碳复合膜是含有O、Al、C、F成分的复合膜;所述氟碳复合膜上覆盖有氟碳漆膜。


2.如权利要求1所述的含有氟碳复合膜的喷漆铝制品,其特征在于:所述氟碳复合膜是含有草酸铝、氟化铝、六氟化铝钠、氧化铝的复合膜。


3.如权利要求1所述的含有氟碳复合膜的喷漆铝制品,其特征在于:所述氟碳复合膜的厚度为0.5~6μm。


4.如权利要求1所述的含有氟碳复合膜的喷漆铝制品,其特征在于:所述氟碳复合膜为均匀的不规则形貌膜。


5.如权利要求1所述的含有氟碳复合膜的喷漆铝制品的表面处理方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)除油抛光:将待处理的铝制品置于除油抛光液中,反应至处理液中开始有气泡冒出,然后继续浸泡反应1~10min,铝制品表面以及型材低洼处覆盖一层均匀的复合盐膜保护层;
(2)电解氧化:将除油抛光后的铝制品免水洗置于电解氧化液中,电解氧化成一层含氟氧化膜;电解成膜过程中,所述含氟氧化膜与所述复合盐膜保护层复合成为一层氟碳复合膜;所述电解时的电流密度1.2~7A/dm2;所述电解的电解时间为1~5min;
(3)喷漆:将电解氧化后的铝制品经水洗烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑞安于淑斌西华昆马康康张祥华杨维玉赵凯
申请(专利权)人:高瑞安临朐县检验检测中心
类型:发明
国别省市:山东;37

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