一种材料的处理方法技术

本公开提供一种材料的处理方法，所述处理方法包括阳极氧化步骤，还包括阳极处理方法，所述阳极处理方法在所述阳极氧化步骤之前，包括如下步骤：对基材进行第一喷砂处理；对所述第一喷砂处理后的材料进行第一前处理；对所述第一前处理后的材料进行第一化学抛光处理；对所述第一化学抛光处理后的材料施加遮蔽件；对施加有遮蔽件的材料进行第二喷砂处理并移除所述遮蔽件；对第二喷砂处理后且移除所述遮蔽件后的材料进行第二前处理；对所述第二前处理后的材料进行第二化学抛光处理，并根据亮雾对比的需要，调节所述第二化学抛光处理的时间与所述第一化学抛光处理的时间之间的比例关系；本公开的处理方法能够在不同区域实现亮雾区分，亮雾区域手感均匀一致，喷砂纹理亮雾区域密度一致，无漏底现象发生。

A material treatment method

【技术实现步骤摘要】
一种材料的处理方法
本专利技术属于材料处理工艺领域，特别涉及一种材料的处理方法。
技术介绍
目前，通过一次制程，普通喷砂阳极氧化无法实现在待处理铝材表面形成不同亮度分色的效果。可见，在现有技术中，经过阳极氧化处理后的喷砂阳极产品通常所展示的效果单调，缺乏变化性，无法满足日益增长的个性化需求。此外，尽管目前存在一些阳极氧化的处理方法，例如，采用不同区域喷不同种类的砂型、通过调整不同种类的砂型或喷砂的力度，区分亮雾。然而，该处理方法存在相应的问题，例如，由于砂型细腻，喷砂力度小，在高光泽地带会产生露底材现象，无法完美遮蔽铝板本身瑕疵。特别是，采用不同砂型喷砂后，喷砂阳极产品的整体手感会有粗糙度的差别，无法达到手感均匀一致的效果，由此也相应地降低了用户的使用体验。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种能够在不同区域实现亮雾区分、且亮雾区域的手感均匀一致的材料的处理方法。为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：一种材料的处理方法，所述处理方法包括阳极氧化步骤，还包括阳极处理方法，所述阳极处理方法在所述阳极氧化步骤之前，包括如下步骤：对基材进行第一喷砂处理；对所述第一喷砂处理后的材料进行第一前处理，以清洁其表面；对所述第一前处理后的材料进行第一化学抛光处理；对所述第一化学抛光处理后的材料施加遮蔽件；对施加有遮蔽件的材料进行第二喷砂处理并移除所述遮蔽件；对所述第二喷砂处理后且移除所述遮蔽件后的材料进行第二前处理，以清洁其表面；对所述第二前处理后的材料进行第二化学抛光处理，并根据亮雾对比的需要，调节所述第二化学抛光处理的时间与所述第一化学抛光处理的时间之间的比例关系。在本公开的一些实施例中，所述比例关系设置为所述第二化学抛光处理的时间/(所述第一化学抛光处理的时间+所述第二化学抛光处理的时间)。在本公开的一些实施例中，所述第二喷砂处理的砂型和喷砂压力与所述第一喷砂处理的砂型和喷砂压力保持一致。在本公开的一些实施例中，所述遮蔽件采用由钢材制造的治具。在本公开的一些实施例中，所述治具的边角是锐角。在本公开的一些实施例中，在所述第一化学抛光之后进行预阳极处理，以确保材料的表面在遮蔽和转移过程中不被破坏。在本公开的一些实施例中，所述预阳极处理采用硫酸氧化法，其中，硫酸溶液的浓度为150～180g/L，铝离子的浓度为5～15g/L，氧化时间为5～10分钟。在本公开的一些实施例中，所述第一前处理、所述第二前处理使用碳酸钠溶液清洗材料表面，其中，所述碳酸钠溶液的浓度为40％。在本公开的一些实施例中，所述第一化学抛光处理、所述第二化学抛光处理使用硫酸和磷酸组成的混合溶液，其中，硫酸和磷酸之间的质量比为4：1。在本公开的一些实施例中，所述处理方法还包括：在所述材料的设定区域使用聚酯薄片进行遮蔽，以生成标志。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：通过本公开所提供材料的处理方法，能够在不同区域亮雾区分，且效果明显，亮雾区域手感均匀一致，喷砂纹理亮雾区域密度一致，无漏底现象发生，对材料纹理有较好的遮蔽作用。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为根据本专利技术实施例的材料的处理方法的流程图；图2(a)-图2(f)为与图1流程中的各个步骤分别对应的材料的剖面图。具体实施方式下面，结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本专利技术的限定。为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。为充分了解本专利技术实施例的技术方案，针对相关术语做一简要描述，其中，阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金或其他待加工的材料的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率的清理方法。化学抛光处理，而化学抛光是化学试剂发挥化学浸蚀作用实现相应目的一种处理材料的方法，通过化学浸蚀对材料的表面进行选择性溶解，进而能够消除磨痕、浸蚀整平。由于化学抛光相对于其他抛光技术手段具有特殊优势，对于处理形状复杂的零件具有生产效率高的特点。另外，在化学抛光过程中所使用的化学抛光设备简单，相应地节约加工成本。图1为根据本专利技术实施例的材料的处理方法的流程图。图1所示的流程可以在阳极氧化步骤之前执行。如图1所示，该流程始于步骤S101：对基材进行第一喷砂处理。该基材可以根据实际需要来选择不同的材质和形态，例如铝基材、钢基材、铝片、钢板等等，在此不特别限定。在步骤S102，对所述第一喷砂处理后的材料进行第一前处理，以清洁其表面。可以采用各种清洁方式来去除材料表面的污物，尤其是油脂，例如但不限于酸洗、碱洗等，以确保后续化学抛光处理的效果，且使得化学抛光后的亮面比较均匀。在步骤S103，对所述第一前处理后的材料进行第一化学抛光处理。该第一化学抛光处理为首次化学抛光处理，其持续时间相对较长，以对整个表面进行充分抛光，从而产生整面的统一光泽度和统一的手感。在一些实施例中，在步骤S103之后，即在所述第一化学抛光之后还可以进行预阳极处理，当然，该预阳极处理不是必须进行的步骤。通过预阳极处理能够确保材料的表面在后续的遮蔽过程和转移过程中不被破坏。这是因为，由于金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。特别是，实施阳极化处理最多的金属材料是铝。而铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料的处理方法，所述处理方法包括阳极氧化步骤，其特征在于，还包括阳极处理方法，所述阳极处理方法在所述阳极氧化步骤之前，包括如下步骤：/n对基材进行第一喷砂处理；/n对所述第一喷砂处理后的材料进行第一前处理，以清洁其表面；/n对所述第一前处理后的材料进行第一化学抛光处理；/n对所述第一化学抛光处理后的材料施加遮蔽件；/n对施加有遮蔽件的材料进行第二喷砂处理并移除所述遮蔽件；/n对所述第二喷砂处理后且移除所述遮蔽件后的材料进行第二前处理，以清洁其表面；/n对所述第二前处理后的材料进行第二化学抛光处理，并根据亮雾对比的需要，调节所述第二化学抛光处理的时间与所述第一化学抛光处理的时间之间的比例关系。/n

【技术特征摘要】
1.一种材料的处理方法，所述处理方法包括阳极氧化步骤，其特征在于，还包括阳极处理方法，所述阳极处理方法在所述阳极氧化步骤之前，包括如下步骤：
对基材进行第一喷砂处理；
对所述第一喷砂处理后的材料进行第一前处理，以清洁其表面；
对所述第一前处理后的材料进行第一化学抛光处理；
对所述第一化学抛光处理后的材料施加遮蔽件；
对施加有遮蔽件的材料进行第二喷砂处理并移除所述遮蔽件；
对所述第二喷砂处理后且移除所述遮蔽件后的材料进行第二前处理，以清洁其表面；
对所述第二前处理后的材料进行第二化学抛光处理，并根据亮雾对比的需要，调节所述第二化学抛光处理的时间与所述第一化学抛光处理的时间之间的比例关系。


2.根据权利要求1所述的材料的处理方法，其特征在于，所述比例关系设置为所述第二化学抛光处理的时间/(所述第一化学抛光处理的时间+所述第二化学抛光处理的时间)。


3.根据权利要求1或2所述的材料的处理方法，其特征在于，所述第二喷砂处理的砂型和喷砂压力与所述第一喷砂处理的砂型和喷砂压力保持一致。


4.根据权利要求1所述的材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄海升，张伟，王文东，刘德智，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34