一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器制造技术

技术编号:24793417 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-07 20:14
本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器,涉及蒸发器相关领域,通过对工艺的调整,使蒸发脱盐流程更流畅,物料的加热时间缩短,节省蒸发脱盐时间。所述分离室的一侧安装有加热器,且加热器另一侧的上端与分离室一侧的中间通过管道连接,所述加热器的下端安装有循环泵,且循环泵与分离室通过管道连接,所述加热器一侧的上端安装有蒸汽进入管,所述循环泵的下端设置有出料泵,所述出料泵的两侧均设置有连接管,且一侧连接管的一端与分离室连通,另一侧所述连接管的一端安装有结晶釜,所述结晶釜的下端安装有出料管,所述出料管的一端设置有抽滤槽,所述抽滤槽内部上端的一侧设置有盐晶回收管。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器
本技术涉及蒸发器相关领域,具体为一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器。
技术介绍
凡溶液在蒸发器内蒸发时,其所发生的二次蒸汽不再使用,溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩,即只用一台蒸发器完成蒸发操作,称为单效蒸发。单效蒸发所发生的二次蒸汽不必来使物料进一步蒸发,蒸发时二次蒸汽移除后不再使用,仅仅单台设备的蒸发。但现有的单效蒸发器的蒸发脱盐流程不够流畅,蒸发速度和脱盐速度较慢,物料受热时间长;因此市场急需研制一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器,通过对工艺的调整,使蒸发脱盐流程更流畅,物料的加热时间缩短,节省蒸发脱盐时间。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器,包括分离室,所述分离室的一侧安装有加热器,且加热器另一侧的上端与分离室一侧的中间通过管道连接,所述加热器的下端安装有循环泵,且循环泵与分离室通过管道连接,所述加热器一侧的上端安装有蒸汽进入管,所述循环泵的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器,包括分离室(14),其特征在于:所述分离室(14)的一侧安装有加热器(13),且加热器(13)另一侧的上端与分离室(14)一侧的中间通过管道连接,所述加热器(13)的下端安装有循环泵(11),且循环泵(11)与分离室(14)通过管道连接,所述加热器(13)一侧的上端安装有蒸汽进入管(12),所述循环泵(11)的下端设置有出料泵(10),所述出料泵(10)的两侧均设置有连接管,且一侧连接管的一端与分离室(14)连通,另一侧所述连接管的一端安装有结晶釜(9),所述结晶釜(9)的下端安装有出料管(5),所述出料管(5)的一端设置有抽滤槽(4),所述抽滤槽(4)内...

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器,包括分离室(14),其特征在于:所述分离室(14)的一侧安装有加热器(13),且加热器(13)另一侧的上端与分离室(14)一侧的中间通过管道连接,所述加热器(13)的下端安装有循环泵(11),且循环泵(11)与分离室(14)通过管道连接,所述加热器(13)一侧的上端安装有蒸汽进入管(12),所述循环泵(11)的下端设置有出料泵(10),所述出料泵(10)的两侧均设置有连接管,且一侧连接管的一端与分离室(14)连通,另一侧所述连接管的一端安装有结晶釜(9),所述结晶釜(9)的下端安装有出料管(5),所述出料管(5)的一端设置有抽滤槽(4),所述抽滤槽(4)内部上端的一侧设置有盐晶回收管(3),所述抽滤槽(4)的一侧安装有料液管,所述料液管的一端安装有缓冲罐(2),所述缓冲罐(2)的一侧设置有第一真空泵(1),且第一真空泵(1)与缓冲罐(2)通过管道连接,所述缓冲罐(2)的下端安装有母液返回管(6),所述分离室(14)的另一端安装有冷凝器(15),且分离室(14)的上端与冷凝器(15)的上端通过蒸汽处理管连接,且蒸汽处理管上安装有蒸汽处理设备,且蒸汽处理设备的下端与分离室(14)通过管道连接,所述冷凝器(15)的下端设置有冷凝水罐(21),且冷凝水罐(21)与冷凝器(15)通过法兰固定,所述分离室(14)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强孙明星刘晓
申请(专利权)人:江阴铠乐丰环境工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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