一种酮还原酶生产4-AA中间体的方法技术

技术编号:24792816 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 20:10
本发明专利技术公开了一种酮还原酶生产4‑AA中间体的方法,包括以下步骤:S1,酶催化:在搪瓷反应釜内加入酶催化反应原料,所述反应原料配比为:C3为15%‑25%,酮还原酶为5%‑15%,异丙醇为5%‑10%,辅酶为0.01%‑0.05%,溶剂为去离子水,定容后混合均匀,搅拌反应待液相检测C3反应完后,加盐酸调节PH至4.0‑5.0终止反应;S2,浓缩:待反应结束后,在40℃‑50℃环境下浓缩反应液至完全干燥;S3,萃取:加入乙酸乙酯萃取产物;S4,浓缩结晶:将萃取完成后的有机相转入浓缩结晶釜,有机相加入饱和食盐水水洗后分液,浓缩有机相,浓缩完成后结晶,放入离心机离心得到产物;本发明专利技术较国外的酶法工艺,具有转化率高、制备工艺简单、安全环保等显著优势,更适合工业化规模生产,更符合当前国家安全环保政策。

【技术实现步骤摘要】
一种酮还原酶生产4-AA中间体的方法
本专利技术涉及化学4-AA
,特别是一种酮还原酶生产4-AA中间体的方法。
技术介绍
4-AA是4-乙酰氧基氮杂环丁酮的简称,是生产一切碳青霉烯类抗生素(即培南类)原料药的主要原料,用于合成美罗培南,亚胺培南等培南类抗生素的母核;碳青霉烯是美国上世纪70年代开发的一种全新化学结构的新型抗生素,由青霉素结构改造而成,它与青霉素和头孢菌素同属“β内酰胺类抗生素”。4-AA合成过程中,酮还原成醇的过程产生手性异构体,得到固定构型的产物是催化反应的难点,目前采用手性催化剂和酶法催化两种。现阶段国外生产4-AA酶法工艺尚处于实验阶段,因成本高,无法实现工业化规模生产。日本高砂公司使用成本昂贵的钌手性催化剂,国内其它生产厂家普遍采用以L-苏氨酸为起始的工艺路线,该工艺特点是原料便宜,成本相对较低,但产生的危险废物较多,且使用臭氧、环氧化物和叠氮化合物等,危险系数高,不符合当前环保和安全政策,正面临逐步淘汰。
技术实现思路
为了克服上述不足,本专利技术的目的是要提供一种酮还原酶生产4-A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酮还原酶生产4-AA中间体的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1,酶催化:在搪瓷反应釜内加入酶催化反应原料,所述反应原料配比为:C3为15%-25%,酮还原酶为5%-15%,异丙醇为5%-10%,辅酶为0.01%-0.05%,溶剂为去离子水,定容后混合均匀,搅拌反应待液相检测C3反应完后,加盐酸调节PH至4.0-5.0终止反应,所述C3的化学结构为:/n

【技术特征摘要】
1.一种酮还原酶生产4-AA中间体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,酶催化:在搪瓷反应釜内加入酶催化反应原料,所述反应原料配比为:C3为15%-25%,酮还原酶为5%-15%,异丙醇为5%-10%,辅酶为0.01%-0.05%,溶剂为去离子水,定容后混合均匀,搅拌反应待液相检测C3反应完后,加盐酸调节PH至4.0-5.0终止反应,所述C3的化学结构为:



S2,浓缩:待反应结束后,在40℃-50℃环境下浓缩反应液至完全干燥;
S3,萃取:加入乙酸乙酯萃取产物,下层菌渣水洗后排掉;
S4,浓缩结晶:将萃取完成后的有机相转入浓缩结晶釜,有机相加入饱和食盐水水洗后分液,水相排掉,浓缩有机相,浓缩完成后结晶,放入离心机离心得到产物...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欣王新峰张书汁门保全李飞王姗
申请(专利权)人:焦作健康元生物制品有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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