【技术实现步骤摘要】
一种乙烯裂解C9芳烃馏分加氢生产芳香烃溶剂油的方法
本专利技术涉及一种C9芳烃馏分加氢生产芳香烃溶剂油的方法,具体地说是一种以乙烯裂解C9芳烃馏分为原料,采用液相循环加氢工艺生产芳香烃溶剂油的方法。
技术介绍
乙烯裂解C9芳烃馏分,是由乙烯裂解石脑油经抽提分离出C5馏分、C6~C8馏分后剩余馏分,约占乙烯总产量的10%~15%。随着我国石油化工迅速发展,特别是乙烯生产能力的提高,乙烯裂解C9的数量也不断增加,2010年将超过10×106t/a。目前我国绝大部分乙烯厂用轻柴油和石脑油为原料,若裂解C9的收率按乙烯能力的11%计算,2010年裂解C9芳烃产量可达到1.1×106t/a。开发乙烯裂解C9加氢技术具有广泛的原料来源,产品市场广阔等特点,具有较好的推广和应用前景。C9乙烯裂解主要成份是C8~C10的烷基苯类化合物,含有甲苯、二甲苯、偏三甲苯、甲乙苯、苯乙烯、茚、萘等几十种芳烃及其衍生物。它们能否进行综合利用,关系到整个裂解C9馏份的充分利用。C9乙烯裂解经过选择性加氢的工艺,饱和了烯烃等不稳定组分,脱出了硫、氮 ...
【技术保护点】
1.一种乙烯裂解C
【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解C9馏分液相循环加氢生产芳香烃溶剂油的加氢工艺,包括以下内容:
(1)乙烯裂解C9馏分首先进行预处理,过滤掉在储运过程中发生聚合的重组分;
(2)步骤(1)所得预处理的C9馏分与循环油混合,在与氢气充分溶解后,进入第一加氢精制反应区,与贵金属加氢精制催化剂接触反应;
(3)步骤(2)所得第一加氢精制流出物、循环油再次与氢气充分溶解后进入第二加氢精制反应区,依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂A、加氢精制催化剂B接触,进行加氢精制反应;
(4)步骤(3)得到的反应流出物进入分离器进行气液分离后,进入汽提塔气提,部分塔底油分别返回步骤(2)和步骤(3)作为循环油,剩余塔底油经分馏得到芳烃溶剂油和燃料油。
2.按照权利要求1所述的加氢工艺,其特征在于,所述的贵金属加氢精制催化剂以钛铝复合氧化物为载体,活性金属为钯,钼为助剂;活性金属组分和助剂组分在载体表面呈蛋壳型分布,壳层厚度为0.01~0.50mm,催化剂比表面积为100~400m2/g,孔容为0.3~1.0mL/g。
3.按照权利要求2所述的加氢工艺,其特征在于,以催化剂的重量为基准,钯的含量为0.1%~5.0%、助剂钼含量2.0%~20.0%,钛铝复合氧化物含量10%~90%。
4.按照权利要求3所述的加氢工艺,其特征在于,壳层厚度为0.05~0.20mm;以催化剂的重量为基准,钯的含量为0.1%~0.5%,助剂钼含量2.0%~10.0%,钛铝复合氧化物含量60%~90%;催化剂比表面积为150~260m2/g,孔容为0.6~0.9mL/g。
5.按照权利要求3所述的加氢工艺,其特征在于,第一加氢精制反应区的反应条件为:反应压力3.0~15.0MPa,优选3.0~5.0MPa;反应温度30~200℃,优选为50~120℃;循环质量比1~20,优选2~5;体积空速0.1~20.0h-1,优选2.0~10.0h-1。
6.按照权利要求1所述的加氢工艺,其特征在于,所述加氢精制催化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵威,全辉,姚春雷,张志银,孙国权,刘林东,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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