【技术实现步骤摘要】
一种加氢装置的开工方法
本专利技术属于石油炼制领域，涉及一种加氢装置的开工方法，特别是涉及一种加氢装置内同时使用加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂的开工方法。
技术介绍
常规的加氢催化剂为氧化态，而实际使用时真正起活性作用的物质为硫化态，所以在使用前需在反应器内进行硫化。这不仅增加了生产成本，而且硫化过程容易对人和环境造成污染，因此国内外的科研人员都积极寻求解决办法。目前的研究主要集中在两方面：一方面是器外预硫化，另一方面是直接制备硫化型催化剂。器外预硫化是指采用升华、熔融或浸渍的方法将硫化剂引入氧化态催化剂的孔隙中，然后在惰性气体的存在下经升温处理使催化剂部分预硫化，最后将催化剂装入反应器中，在氢气存在下完成催化剂的最终预硫化。器外预硫化的研究较为深入，相关报道也较多，如抚顺石油化工研究院的EPRES加氢催化剂器外预硫化方法等。器外预硫化技术与器内硫化相比，具有催化剂活性高，节约开工时间，简化开工步骤，对人和环境污染小等优点，但器外预硫化与器内预硫化一样，预硫化过程中在氢气作用下，氧化态催化剂可能出现氢解反应，而且活性组分与载...
【技术保护点】
1.一种加氢装置的开工方法，所述开工方法包括以下内容：/n（1）加氢装置包括加氢精制反应区和加氢裂化反应区，所述加氢精制反应区装填硫化型加氢精制催化剂，所述加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂；/n（2）加氢装置装填好催化剂后进行气密；/n（3）气密完成后，将加氢装置升温，升温至200～300℃，恒温2～12h，继续升温至320～360℃，恒温2～12h，至硫化结束；/n（4）将加氢装置降温至260～320℃，引入原料油开始加氢反应；/n其中，所述硫化型加氢精制催化剂包括第一加氢活性金属组分硫化物前驱体、第二加氢活性金属组分、载体和有机化合物；所述第一加氢活性金属组分为第VIB...
【技术特征摘要】
1.一种加氢装置的开工方法，所述开工方法包括以下内容：
（1）加氢装置包括加氢精制反应区和加氢裂化反应区，所述加氢精制反应区装填硫化型加氢精制催化剂，所述加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂；
（2）加氢装置装填好催化剂后进行气密；
（3）气密完成后，将加氢装置升温，升温至200～300℃，恒温2～12h，继续升温至320～360℃，恒温2～12h，至硫化结束；
（4）将加氢装置降温至260～320℃，引入原料油开始加氢反应；
其中，所述硫化型加氢精制催化剂包括第一加氢活性金属组分硫化物前驱体、第二加氢活性金属组分、载体和有机化合物；所述第一加氢活性金属组分为第VIB族金属，所述第一加氢活性金属组分的硫化物前驱体为硫代钼酸盐、硫代钨酸盐、烃基硫代钼酸盐和烃基硫代钨酸盐中的一种或几种；所述第二加氢活性金属组分为第Ⅷ族金属，所述载体为耐熔无机氧化物，所述有机化合物为四羟甲基磷盐及其同系物。
2.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述加氢精制反应区和加氢裂化反应区设置在一个反应器内，或者分别设置于不同的反应器中。
3.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：按照物料流动方向，反应物料先与加氢精制催化剂接触并反应，再与加氢裂化催化剂接触进行反应。
4.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述加氢裂化催化剂是硫化型加氢裂化催化剂，或者是氧化态加氢裂化催化剂。
5.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述第一加氢活性金属组分为Mo和/或W。
6.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述烃基硫代钼酸盐和烃基硫代钨酸盐中的烃基为烷基、环烷基或烯烃，烃基的碳原子数为1～100，优选为2～20。
7.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述第二加氢活性金属组分为Ni和/或Co。
8.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述有机化合物为四羟甲基氯化磷及其同系物、四羟甲基硫酸磷及其同系物中的一种或几种。
9.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述有机化合物为四羟乙基氯化磷，四羟基苯胺甲基氯化磷，四羟基苯甲基氯化磷，四羟基丙基氯化磷，四羟基乙烯基氯化磷，四羟乙基甲基硫酸磷，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐黎明，杨占林，杨涛，佟佳，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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