一种加氢精制装置的开工准备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加氢精制装置的开工准备方法。该方法针对含有双羟基化合物的器外预硫化型加氢处理催化剂的开工过程，特别是气密过程，设置恒压升温段、恒压恒温段以及恒压升温段，将气密开工过程硫化物和/或助剂氢解产生的热量合理的分配控制，避免集中放热现象的出现，降低了超温以及飞温的风险。该方法彻底解决该催化剂工业应用过程的障碍，不仅提升了催化剂的使用活性，同时还消除了硫化剂外漏的环保隐患，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢精制装置的开工准备方法
本专利技术涉及一种加氢精制装置的开工准备方法，具体地说涉及一种降低器外预硫化型二类活性中心催化剂气密过程中超温风险的气密方法。
技术介绍
加氢工艺是在临氢、高温条件和催化剂的作用下，使原料油加氢脱硫、加氢脱氮、多环芳烃加氢饱和等，从而转化为清洁油品活中间调和品的过程。当前国内工业生产的加氢催化剂基本上是氧化型的。工业生产的新催化剂或再生催化剂，其所含有的活性金属组分（Mo、Ni、Co、W），都是以氧化态（MoO3、NiO、CoO、WO3）的形式存在。基础研究和工业应用的实践表明，绝大部分加氢催化剂的活性金属组分，其硫化态具有更高的加氢活性和活性稳定性，所以在催化剂使用之前，通常要包括气密、干燥、硫化、换进原料油等几个环节。催化剂的预硫化方法按照载硫的方式可分为器内预硫化方法和器外预硫化方法。器外预硫化就是将氧化态的加氢催化剂在装入加氢反应器前，采取特殊有效的工艺方法，将硫化剂充分填充到催化剂颗粒的孔隙中，并与催化剂上的活性金属组分以某种化学组合形式存在，制备成“预硫化催化剂”的工艺过程。器内预硫化方法存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢精制装置的开工准备方法，包括如下内容：/n（1）向装填有加氢精制催化剂的反应系统引入氮气或惰性气体，进行低压气密；其中，所述加氢精制催化剂为器外预硫化型二类活性中心催化剂；/n（2）氮气或惰性气体气密结束后，往系统内引入一定量的氢气；保持压力不变，将加氢精制催化剂床层温度升至100±5℃，恒温2～10小时，优选4～5小时；/n（3）保持系统压力恒定，继续将加氢精制催化剂床层温度升至140±5℃，恒温2～10小时，优选4～5小时；/n（4）步骤（3）恒温结束后，保持系统压力恒定，继续将加氢精制催化剂床层温度升至180±5℃，恒温等待；/n（5）待高压系统温度满足升压要求后，降低加氢精...

【技术特征摘要】
1.一种加氢精制装置的开工准备方法，包括如下内容：
（1）向装填有加氢精制催化剂的反应系统引入氮气或惰性气体，进行低压气密；其中，所述加氢精制催化剂为器外预硫化型二类活性中心催化剂；
（2）氮气或惰性气体气密结束后，往系统内引入一定量的氢气；保持压力不变，将加氢精制催化剂床层温度升至100±5℃，恒温2～10小时，优选4～5小时；
（3）保持系统压力恒定，继续将加氢精制催化剂床层温度升至140±5℃，恒温2～10小时，优选4～5小时；
（4）步骤（3）恒温结束后，保持系统压力恒定，继续将加氢精制催化剂床层温度升至180±5℃，恒温等待；
（5）待高压系统温度满足升压要求后，降低加氢精制催化剂床层温度至170±5℃，继续引入氢气进行高压气密，高压气密合格后，开工准备结束；
所述的器外预硫化型二类活性中心催化剂包括载体、所负载的加氢金属、有机助剂和硫化剂，有机助剂与加氢金属以络合盐的形式存在；该所述络合盐的分解温度为190±10℃，优选为190℃以下。


2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述络合盐的分解温度为190℃以下。


3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，以二类活性中心催化剂的重量计，催化剂包括元素周期表中第ⅥB族金属组分氧化物8%～30%，第Ⅷ族金属氧化物1%～15%。


4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述有机助剂的含量为二类活性中心催化剂总重量的1～10wt%。


5.按照权利要求2或4所述的方法，其特征在于，所述的有机助剂选自含双羟基的化合物，所述的双羟基化合包括乙二醇、丙二醇、1.2-丁二醇、1.3-丁二醇及它们的同系物。


6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，以二类活性中心催化剂的重量为基准，硫化剂以元...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲义，崔哲，曹正凯，唐兆吉，彭冲，范思强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11