废变压器油的再生方法及再生变压器油技术

本发明专利技术提供了一种废变压器油在再生方法。所述废变压器油在再生方法包括将吸附剂和双氧水溶液加入到废变压器油中，所述废变压汽油中的硫含量为10‑150ppm，所述双氧水溶液与所述废变压汽油中的硫的摩尔比为（1‑1.1）∶1，所述双氧水溶液中双氧水的浓度为10‑20%，所述吸附剂与所述废变压汽油中的质量比为5‑7∶100；将反应物质升温并搅拌进行反应，反应温度为30‑50℃，搅拌时间为1‑1.5小时；用分子筛去除反应体系的水分，得到再生后的变压器油。本发明专利技术的方法在使用较少的双氧水的同时可以保证残留在再生变压器油中的双氧水尽量少而不影响再生变压器油的使用性能，并且还能够有效氧化吸附变压器油的硫醚。

【技术实现步骤摘要】
废变压器油的再生方法及再生变压器油
本专利技术涉及废油再生领域，具体涉及一种废变压器油的再生方法及再生变压器油。
技术介绍
变压器作为电力系统中的核心设备，在电网系统中肩负着合理跟配电能、变换电压、传输等主要工作，变压器在工作时通常会加入变压器油，但变压器油中的腐蚀性硫化物尤其是硫醚，在变压器运行中与铜导线发生反应，在导线表面产生硫化亚铜并析出，该硫化铜会常导致变压器绝缘电阻下降，变压器设备严重损坏而引起事故。我们知道，硫化铜的生成包括铜被氧化生成氧化铜，然后氧化铜与硫类物质生成硫化铜。为此，新变压器油标准IEC60296限定成品油中硫醚(DBDS)的含量不能高于5mg/kg。所以，对失效变压器油中的硫醚进行高效脱除和净化，从而保证变电设备安全稳定运行，具有重要的经济和社会效益。CN107699280A公开了一种废弃油提质再生的方法，包括废弃油经预处理后在0-40℃条件下经催化氧化-萃取过程脱出颜色、金属杂质及硫化物，得到再生油，其中氧化剂为气体氧化剂或者液体氧化剂，液体氧化剂包括液体双氧水。在该专利中采用氧化剂对废弃油进行氧化脱色、脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废变压器油在再生方法，其特征在于，所述废变压器油在再生方法包括如下步骤：/n步骤一：将吸附剂和双氧水溶液加入到废变压器油中，所述废变压器油中的硫含量为10-150ppm，所述双氧水溶液与所述废变压汽油中的硫的摩尔比为（1-1.1）∶1，所述双氧水溶液中双氧水的质量百分比浓度为10-20%，所述吸附剂与所述废变压汽油中的质量比为5-7∶100；/n步骤二：将步骤一中的反应物质升温并搅拌进行反应，反应温度为30-50℃，搅拌时间为1-1.5小时；/n步骤三：用分子筛去除反应体系的水分，得到再生后的变压器油。/n

【技术特征摘要】
1.一种废变压器油在再生方法，其特征在于，所述废变压器油在再生方法包括如下步骤：
步骤一：将吸附剂和双氧水溶液加入到废变压器油中，所述废变压器油中的硫含量为10-150ppm，所述双氧水溶液与所述废变压汽油中的硫的摩尔比为（1-1.1）∶1，所述双氧水溶液中双氧水的质量百分比浓度为10-20%，所述吸附剂与所述废变压汽油中的质量比为5-7∶100；
步骤二：将步骤一中的反应物质升温并搅拌进行反应，反应温度为30-50℃，搅拌时间为1-1.5小时；
步骤三：用分子筛去除反应体系的水分，得到再生后的变压器油。


2.如权利要求1所述的废变压器油在再生方法，其特征在于，所述废变压汽油中的硫含量为100-150ppm，所述双氧水溶液与所述废变压汽油中的硫的摩尔比为1∶1。


3.如权利要求1所述的废变压器油在再生方法，其特征在于，步骤二中，所述反应温度为35-40℃。


4.如权利要求1所述的废变压器油在再生方法，其特征在于，所述吸附剂包括载体以及负载在所述载体上的金属氧化物，所述金属氧化物与所述载体的质量比为1-15%。


5.如权利要求4所述的废变压器油在再生方法，其特征在于，所述金属氧化物为ZnO，所述载体为硅胶、氧化铝、13X分子筛或者高岭土中的一种，所述ZnO占所述吸附剂的重量含量为1-3%。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖静，伍博文，夏启斌，董磊，廖能，李忠，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44