一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法技术

本发明专利技术涉及光固化涂料技术领域，尤其涉及一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法。为了响应国家绿色可持续发展的要求，从源头上减少水性光固化涂料中异氰酸酯型聚氨酯的使用，本发明专利技术提供一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体，非异氰酸酯聚氨酯预聚体作为光固化涂料的组分与丙烯酸酯、光引发剂等在一定条件下光固化在材料表面形成涂膜，非异氰酸酯聚氨酯预聚体分子结构每个重复单元上的两个支链与其自身或丙烯酸酯形成相互交织、缠绕、交联密度较大的空间立体结构，这种结构在一定程度上可以保护非异氰酸酯聚氨酯体分子结构中易水解的氨基甲酸脂基团与空气中的水分接触，大大提高了光固化涂膜的耐水性能、硬度和光泽度等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法
本专利技术涉及光固化涂料
，尤其涉及一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法。
技术介绍
聚氨酯涂料具有优异的耐磨性、柔韧性、附着力和耐化学品等性能，广泛应用于建筑、汽车行业、机电、船舶、航空、轻工、纺织等国民经济的诸多领域，在高分子材料工业中占有重要的地位。聚氨酯通常是由多异氰酸酯与带有活泼氢的物质反应得到。而多异氰酸酯作为原料生产聚氨酯的方法具体具有以下缺点：(1)异氰酸酯具有很强的刺激性和毒性，长期接触容易患皮肤炎、呼吸道疾病、哮喘，同时，异氰酸酯的相对分子量小，蒸气压高，毒性大，易泄露引发危险；(2)异氰酸酯对水分非常敏感，通常情况下，原料要求含水量应低于0.3％，否则易产生起泡，给原料的储存、运输带来不便；(3)氨基甲酸酯基团是易水解基团，能在一定条件下发生水解，降低了产品的耐水、耐酸碱、耐候性能；(4)异氰酸酯主要采用光气法生产，生产过程中存在大量的易燃、易爆、剧毒和高毒类物质，生产工艺较为复杂，控制点多，又由于安全、环保、技术、规模等的限制，异氰酸酯的工业生产入行门槛高，被少数企业垄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：/n(1)将50.00g均苯四甲酸二酐、35mL碳酸甘油酯和2g 4-二甲基吡啶加入到150mL的无水四氢呋喃中，将混合反应物加热至回流，直至反应混合物中的均苯四甲酸二酐完全溶解，再将反应混合物继续加热回流2h，然后冷却至室温，减压汽提溶剂，粗产物经纯化后得到产物Ⅰ，产物Ⅰ的分子结构式如下/n

【技术特征摘要】
1.一种非异氰酸酯聚氨酯预聚体的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：
(1)将50.00g均苯四甲酸二酐、35mL碳酸甘油酯和2g4-二甲基吡啶加入到150mL的无水四氢呋喃中，将混合反应物加热至回流，直至反应混合物中的均苯四甲酸二酐完全溶解，再将反应混合物继续加热回流2h，然后冷却至室温，减压汽提溶剂，粗产物经纯化后得到产物Ⅰ，产物Ⅰ的分子结构式如下



(2)将50kg单烯丙基邻苯二甲酸酯、40LN,N-二甲基甲酰胺加入到回流加热反应器中，在反应器再加入1.5kg丁基三苯基溴化膦，将反应器预热至100℃，将340L环氧氯丙烷加入反应器中，100℃下反应5h，反应结束后，减压蒸馏除去未反应的环氧氯丙烷，然后，待反应体系冷却至40℃，在反应器中加入120L二氯甲烷、70kg质量分数50％的氢氧化钠溶液，对反应器抽真空(≤-0.1MPa)并保持1h，充分除去反应器中的水分，40℃下继续保温4h，之后对反应产物进行过滤、水洗得到滤液，滤液经分液、减压蒸馏得到产物Ⅱ，产物Ⅱ的分子结构式如下：


<...

【专利技术属性】
技术研发人员：管善月，
申请(专利权)人：管善月，
类型：发明
国别省市：安徽;34