主电极不对称的电极盐浴炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盐渣电阻起动型电极盐浴炉的电极结构和起动装置。它系在距盐槽底较远的主电极Ｂ相邻的下方设有一副电极Ｆ，且所述副电极Ｆ的一端与起动电源输出端相接。因此，具有电极结构简单，操作方便，起动速度更快；起动电源级差合理，衔接、过渡平稳，可靠耐用，功耗较小，显示直观、准确，操作十分方便，简捷等特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盐浴炉，尤其是涉及对一种盐渣电阻起动型电极盐浴炉的电极结构及与其相配合的起动装置的结构改良。传统的电极盐浴炉主电极的布置，不论是单相盐浴炉，还是三相盐浴炉，至少有两相主电极的形状尺寸相同，并在盐槽中呈对称布置。例如顶埋式单相马蹄形电极盐浴炉，侧埋式三相四极电极盐浴炉，有两相主电极的下端面与盐槽底在同一水平面上，呈对称布置。因此，在采用盐渣电阻起动时，一般要采用两根副电极，否则会产生单边起动的不利现象。有人也曾设计了一种两主电极不对称的单相盐浴炉。例如，《盐浴炉节能新技术论文集》(兵器工业部新技术推广所编，1984年9月第一版)上发表的“内热式盐浴炉快速启动应用”一文中，公开了这样一种主电极不对称的电极盐浴炉一相主电极A的下端面距盐槽底有一定距离，而另一相主电极B的下端面与盐槽底齐平，且在B相主电极的附近设有可移动的副电极F，利用沉积在盐槽底部且位于主副电极间的盐渣作为起动的电热体。(参见附附图说明图1)。起动时，先将B相主电极与盐炉变压器次级断开，并接在K点上(参见附图2)。如果两主电极之间的电阻较小时，用交流接触器1C直通380V电源电压，并用电阻R限流，使两主电极间的盐渣导通至过流继电器动作后，换用由盐炉变压器初级绕组作为自耦变压器使用所提供的数挡电压，通过交流接触器2C由高到低进行所谓的接力起动。最后迅速恢复变压器次级接法，由变压器高挡升温。当两主电极之间的电阻较大时，用铁棒搭接B相主电极和副电极F，先由间距较小的主副电极在盐槽底的较小电阻处击穿并导通，再用上述接力起动方法操作，达到起动盐浴炉的目的。该电极结构和起动装置存在着下述不足1．起动时各相主电极、变压器次级、汇流板皆带高压，操作很不安全；2．要进行快速的“接力”换挡调压，操作麻烦；3．限流电阻R需空耗较大量的电能；4．当两主电极之间电阻较大，采用主电极B与副电极F之间盐渣首先击穿导通时，会出现靠主电极A一侧先化盐升温，而两相主电极迟迟不能导通的所谓单边起动现象。本技术的专利技术目的是根据盐渣分布特点和熔盐熔化规律，提供一种主副电极结构及布置合理，起动安全可靠，操作便捷，节能的主电极不对称的电极盐浴炉。本技术的另一个专利技术的目的是提供一种带有与不对称主电极结构相适配的起动电源的主电极不对称的电极盐浴炉，使该起动电源分级电性能合理，切换平稳，且操作便捷。本技术的上述专利技术目的主要可通过下述技术方案得以实现在距盐槽底较远的主电极B下方设有一副电极F，且所述副电极F的一端与起动电源输出端相接。可在距盐槽底较近的主电极A的下端设有凸体，该凸体的下端面触及盐槽底平面；或者由主电极的下端面整体触及盐槽底平面。一般地，在距盐槽底较远的一相主电极与副电极的距离以20—80mm为宜；在所述的副电极接于起动电源输出端的电极柄外设有接地的防护屏蔽罩，以利于安全。当下端面伸到盐槽底的另一主电极与副电极之间的距离较大时，为了减小和稳定盐渣电阻值，在所述副电极和距盐槽底较近的一相主电极间可设有一导流板，导流板与副电极的间距通常以30—80mm为宜，导流板与主电极的间距以20—40mm为宜。对于单相马蹄形电极盐浴炉，导流板可以设在所述主电极和副电极的同一侧。对于三相盐浴炉，第三相主电极设在离盐槽底较远处，它与其他主电极的相对位置，按常规设计确定。另一方面，在起动装置等方面也作了相应的改进在所述起动电压线圈和电抗器上设有数量相等的分级抽头和电抗器抽头，并通过分级开关对应相接；起动电压线圈和电抗器的另一端为起动电源的两输出端，分别与盐炉变压器的次级和炉中的副电极相接。其中，所述的起动电压线圈和电抗器的抽头可以是一个，也可以是数个，或者分别由数个线圈或电抗器组成；所述的开关可以是交流接触器、空气开关等。一般地，起动电压线圈和电抗器的抽头各一个即可，其抽头的参数可根据盐浴炉的具体设计要求选定。一种较佳的结构是所述的起动电压线圈的一端接地，其两端的起动电压为150—300V；而一抽头与起动电源始端的电压为40—90V。所述电抗器的感抗为0．8—1．5Ω；电抗器抽头与其另一端的感抗为0．1—0．2Ω。因此，本技术具有下述优点1．通过主电极的不对称布置和副电极特定位置设计，巧妙地利用盐槽底部及中部固态盐中含渣量的不同而产生的极间电阻值差异巨大的客观规律，起动时能定位、定向击穿导通，有利于两相主电极快速直接导通盐渣通道。仅采用一根副电极即可获得现有技术中二根副电极所不能达到的有益效果，使电极结构简单，操作方便，起动速度更快。2．针对盐浴炉盐渣电阻起动的特点，设计出良好地满足其起动要求的分级限流的起动电源，即先用高压小电流的第一级起动电源击穿、导通冷态高电阻的盐渣，再换用低压大电流的第二级起动电源扩大熔化区。由于各级电压的级差合理，且各级起动电源均有电抗限流，故前后可平稳地衔接、过渡。克服了现有技术采用一级起动电源不能兼顾两头，或以盐炉变压器次级电压作为第二级起动电压后，因电压偏低，前后电压衔接困难，又无电抗限流而产生过流，易烧坏接触器等的问题。3．分级起动电源均串接有电抗器限流，可靠耐用。合理的电极结构保证其可用较小的起动功率即能使两主电极快速导通，从而避免了相应电器元件的过流烧坏。4．对起动电源的两输出端，由于采用了一端接地保护，另一端采用副电极柄外罩屏蔽罩的结构，使之使用十分安全。5．从观察电压表、电流表的指示值的变化，即可直接了解起动过程和熔盐熔化的进程，显示直观、准确，操作十分方便、简捷。附图1是一种现有的盐浴炉电极布置示意图。附图2是一种现有的盐浴炉起动电源电路布置示意图。附图3是本技术的一种盐浴炉分级起动电源的示意图。附图4是本技术的一种盐浴炉的主剖面结构示意图。附图5是附图4的N—N剖视图。附图6是附图4的M—M剖视图。下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步描述。在盐炉变压器2的次级绕组上设有起动电压线圈3，其二级起动电源的设计为第一级的空载电压为220V，并在起动电压线圈3上设有一个分级抽头31，它与起动电压线圈一端间的空载电压为65V，此为第二级起动电源。该起动电压线圈3一端接地，并经串接的空气自动开关15接在主电极A上。另一端经交流接触器2C与电抗器4相串接，电抗器的另一端接于固定的副电极F。分级抽头31经分级开关3C与电抗器抽头41相连接。电抗器4的设计感抗约1．2Ω，电抗器抽头41与接副电极端间的感抗约为0．15Ω(参见附图3)。在盐槽的底部埋置有低碳钢制成的导电板D，其上不引出电极柄。盐槽底部一侧设有A相主电极，该主电极上设有一凸体6，并将凸体的一部分埋置于盐槽底部；在盐槽的另一侧底部设置副电极F，并在副电极的上方50mm处平行设有B相主电极。导电板D距A相主电极的间距30mm，距副电极F的间距50mm(参见附图5和附图6)。第三相主电极C置于主电极A和主电极B的上方，其间距按常规设计(参见附图4)。为了便于观察、监视盐浴炉起动阶段的进行情况，较准确地控制起动电压的适时切换，在副电极F与距盐槽底较近的一相主电极A之间接有一只交流电压表V，在与副电极上方邻近的一相主电极B相对应的盐炉变压器初级进线上装有一只交流电流表16，在起动电压回路线上也装有一只交流电流表16。使用时，先合上盐炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主电极不对称的电极盐浴炉，包括距盐槽底较近且与盐槽底距离不等的主电极和起动电源，其特征是在距盐槽底较远的主电极（Ｂ）相邻的下方设有一副电极（Ｆ），且所述副电极（Ｆ）的一端与起动电源输出端相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆德，
申请(专利权)人：张庆德，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]