电磁感应碳管炉及电磁感应烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳管炉加热设备，特别是涉及一种电磁感应碳管炉及电磁感应烧结装置；电磁感应碳管炉含有壳体、中空碳管和电源控制电路，中空碳管的中间部分安装在壳体内，壳体内还含有套装在中空碳管外的电磁感应线圈，电磁感应线圈与中空碳管之间设置有绝缘层、隔热层、隔气层，壳体含有外层壳和内层屏蔽壳，电源控制电路的输出端与电磁感应线圈连接；电磁感应烧结装置含有电磁感应碳管炉及其支架、推进装置、预热装置、冷却装置、冷却液循环装置和控制柜，预热装置、冷却装置中炉体的工作管和中空碳管相互连接并连通；本实用新型专利技术提供了一种能耗小、效率高、环保性能好的电磁感应碳管炉及电磁感应烧结装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳管炉加热设备，特别是涉及一种 电磁感应碳管炉及电磁感应烧结装置。(二) 、
技术介绍
:目前，在烧结行业大多使用碳管炉对物料进行烧结，现有 的碳管炉多采用在碳管的两端加入一个电流较大的低压电使碳管导电发热，从 而对碳管内的物料进行加热，由于碳管中的电流较大，这就需要在碳管的两端 接两个庞大的铜电极，为了使铜电极在大电流和高温的环境下不埙坏，还要在 铜电极外安装冷却水包，这样很大一部分热量被循环水带走，不仅影响了碳管 两端的温度，而且增加了能耗；不仅如此，由于采用了使碳管导电的方法加热 碳管，就使得碳管的升温速度慢，进行一次升温往往需要很长时间，从而影响 了工作效率；还有，现有碳管炉炉体的保温材料通常选用碳粉，碳粉的流动性 和渗透性非常强，因此在维护、更换碳管时碳粉很容易泄漏，不仅污染周围环 境而且对维修人员的健康造成损害，而且碳粉还很容易使测温通道堵塞，影响 测温的准确性。(三) 、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能耗小、 效率高、环保性能好的电磁感应碳管炉及电磁感应烧结装置。 本技术的技术方案一种电磁感应碳管炉，含有壳体、中空碳管和电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应碳管炉，含有壳体、中空碳管和电源控制电路，中空碳管的中间部分安装在壳体内，其特征是：壳体内还含有电磁感应线圈，电磁感应线圈套装在中空碳管外，电磁感应线圈与中空碳管之间设置有隔热层，隔热层和电磁感应线圈之间设有绝缘层，壳体含有外层壳和内层屏蔽壳，内层屏蔽壳与电磁感应线圈之间形成气体保护腔，在气体保护腔的周围设有密封的夹层冷却腔，夹层冷却腔的外壁上设有冷却液进口和冷却液出口，电源控制电路为可控硅逆变电路或中频发电机，电源控制电路的交变电压输出端与电磁感应线圈的两端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建中，刘早强，李庆伟，李瑞利，
申请(专利权)人：陈建中，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]