【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃烧设备的改进，更确切地说是一种专用炉灶——热浸锌炉的结构改进。通常，热浸锌用炉包括由耐火材料衬里的主炉体，炉体内设有燃烧室、加热室，在加热室处设置有浸锌槽。工作中，燃煤在燃烧室内做初级燃烧，尔后，进入加热室中的含煤气体进行充分燃烧并对浸锌槽进行直接加热。该种设备和不足之处是浸锌槽过热导致使用寿命短、锌耗高、煤耗高。本技术的目的在于从改善浸锌槽加热条件和炉体结构入手提高浸锌槽使用寿命，并降低锌耗及煤耗。本技术提供的热浸锌炉，包括主炉体、燃烧室、加热室、浸锌槽，其特征是在加热室中有一环形耐火墙体，浸锌槽座置于该耐火墙体之中，其外壁与该耐火墙体之间形面气体传热夹层。为了改善燃烧条件，本技术中上述耐火墙体的两外侧壁自近燃烧室端向另一端逐渐外倾，与主炉体内壁的耐火层形成两渐窄的加热室。为了较好地控制炉温，本技术在主炉体的后侧设置有出灰口。为了进一步改善燃烧条件，本技术在主炉体内两侧的耐火层上设置有与烟道相通的侧火道。说明书附附图说明图1是本技术的结构示意图；说明书附图2是附图1的A－A视在上述附图中，1－燃烧室，2－加热室，3－耐火墙体，4－气体传热夹层，...
【技术保护点】
一种热锌炉，包括主炉体（２１）、燃烧室（１）、加热室（２）、浸锌槽（５），其特征是：在加热室（２）中有一环形耐火墙体（３），浸锌槽（５）座置于耐墙体（３）之中，其外壁与耐火墙体（３）之间形成气体传热夹层（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志，刘合生，
申请(专利权)人：鲁南衡达集团公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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