本发明专利技术提供一种光纤涂覆装置，所述光纤涂覆装置包括依次相连的一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，所述光纤依次穿过所述一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，以完成所述光纤的涂覆、冷却和固化。本发明专利技术提供的光纤涂覆装置，结构紧凑，部件可独立拆卸，操作简单，使用可靠，一次涂覆和二次涂覆同步完成，可在裸光纤表面形成两层涂覆层，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
光纤涂覆装置
本专利技术涉及光纤制备反应装置
，尤其涉及一种光纤涂覆装置。
技术介绍
光纤是一种重要的非线性光学介质，结构多种多样。它具有极强的光约束能力，可通过不同的结构设计实现对激光模式的灵活调控。传统石英光纤在长期使用过程中会受到应力及水汽作用，引起裸光纤表面微裂纹的不断生长，从而导致光纤传输损耗增加，以及光纤机械强度的下降，减少光纤使用寿命。因此在光纤的生产过程中，需要对拉制的裸光纤表面进行涂覆涂料，涂覆涂料的作用是保护光纤表面不会受到机械损伤和潮气的影响并保持其原有的强度，因此涂覆质量对光纤的性能有很大的影响。目前有两种涂覆方式，一种方式是湿干涂覆，即先完成一次涂覆固化，然后再进行二次涂覆，还有一种涂覆方式是湿湿涂覆，即一次涂覆、二次涂覆同时完成，然后再一起固化。但传统的涂覆加工装置需要的路径长，设备建设成本高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种光纤涂覆装置，操作简单，建造成本低，使用可靠。一种光纤涂覆装置，用于光纤的涂覆，所述光纤涂覆装置包括依次相连的一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，所述光纤依次穿过所述一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，以完成所述光纤的涂覆、冷却和固化。进一步的，所述一次碳涂覆装置包括连接于一体并且贯通的连接装置和反应装置，所述连接装置外壁上开设至少一第一进气口，用于通入惰性气体，对所述连接装置进行气体密封，所述连接装置两端分别开设容置所述光纤穿过的开口。进一步的，所述反应装置包括一反应腔，所述反应装置与所述连接装置的连接处安装有一导向管，用于所述光纤的导向，所述反应装置外壁还设置有第二进气口、排气口和至少一燃烧器。进一步的，所述反应装置底部为一挡料板构成，呈喇叭状，并在中心形成一个导丝孔，用于涂覆后的所述光纤导出。进一步的，所述反应装置底部设置有固弃物出口，用于将堆积的反应物排出所述反应腔。进一步的，所述冷却装置包括连接一体的连接部、冷却部和导出部，且沿轴向设置有贯穿一体的管道，连接部大体为一锥体，以与所述反应装置底部的喇叭状挡料板相配合。进一步的，所述冷却部外壁开设有第三进气口和排气口，用于冷却气体的输入和排出。进一步的，所述二次涂覆装置包括一垂直于轴向设置的隔板分隔开的涂覆部与二次导出部，所述涂覆部内设置有海绵体，所述海绵体吸附二次涂覆材料，用于所述光纤的二次涂覆。进一步的，所述导出部大体呈一倒置的锥体，所述涂覆部上部沿轴向方向向内收缩成与所述二次导出部配合的凹陷。进一步的，所述固化装置大体为圆柱体或者长方体或多边柱体中的一种。与现有技术相比，所述光纤涂覆装置包括依次相连的一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，所述光纤依次穿过所述一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，以完成所述光纤的涂覆、冷却和固化。本专利技术提供的光纤涂覆装置，结构紧凑，操作简单，使用可靠，可在裸光纤上增加一层致密的膜，有效防止氢分子进入，提高了光纤的抗老化性能。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的光纤涂覆装置的结构示意图。主要元件符号说明光纤涂覆装置100光纤102开口103一次碳涂覆装置10连接装置11第一进气口111反应装置12反应腔121导向管123排气口124、222第二进气口125燃烧器126挡料板127导丝孔128固弃物出口129冷却装置20连接部21冷却部22第三进气口221导出部23管道24二次涂覆装置30隔板31涂覆部32二次导出部33腔体331固化装置40如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1为本专利技术第一实施方式中的光纤涂覆装置的结构示意图，所述光纤涂覆装置100用于对从拉丝炉(未示出)出来的光纤102进行涂覆，进而在所述光纤102表面形成保护膜，提高所述光纤102机械性能，然后通过外部收卷装置(未示出)将涂覆完成后的所述光纤102进行收卷。所述光纤涂覆装置100包括依次相连的一次碳涂覆装置10、冷却装置20、二次涂覆装置30以及固化装置40。所述一次碳涂覆装置10包括连接于一体并且贯通的连接装置11和反应装置12，所述连接装置11大体为中空的圆台或棱台，其沿轴线的横截面为倒三角形形状。所述连接装置11两端分别开设容置所述光纤穿过的开口103，在本实施方式中，所述连接装置11采用气封方式进行密封，所述连接装置11外壁上开设至少一第一进气口111。在本实施方式中，在所述连接装置11外壁上设置两个第一进气口111，用于通入惰性气体，所述惰性气体可以选用N2、Ar或He等惰性气体，在本实施方案中，选用Ar气进行密封，通过第一进气口111不断吹入惰性气体，防止外部气体或杂质通过开口103进入一次碳涂覆装置10，影响涂覆。所述反应装置12大体为底部向内凹陷呈喇叭状的圆柱体或多边柱体的一种，所述反应装置12包括一反应腔121，所述反应装置12与所述连接装置11的连接处安装有一导向管123，所述导向管123与靠近所述反应装置12一端的所述开口103的直径相等并与之贯通，用于所述光纤102的导向。所述反应装置12外壁还设置有第二进气口125、排气口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤涂覆装置，用于光纤的涂覆，其特征在于：所述光纤涂覆装置包括依次相连的一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，所述光纤依次穿过所述一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，以完成所述光纤的涂覆、冷却和固化。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆装置，用于光纤的涂覆，其特征在于：所述光纤涂覆装置包括依次相连的一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，所述光纤依次穿过所述一次碳涂覆装置、冷却装置、二次涂覆装置以及固化装置，以完成所述光纤的涂覆、冷却和固化。
2.如权利要求1所述的光纤涂覆装置，其特征在于：所述一次碳涂覆装置包括连接于一体并且贯通的连接装置和反应装置，所述连接装置外壁上开设至少一第一进气口，用于通入惰性气体，对所述连接装置进行气体密封，所述连接装置两端分别开设容置所述光纤穿过的开口。
3.如权利要求2所述的光纤涂覆装置，其特征在于：所述反应装置包括一反应腔，所述反应装置与所述连接装置的连接处安装有一导向管，用于所述光纤的导向，所述反应装置外壁还设置有第二进气口、排气口和至少一燃烧器。
4.如权利要求2所述的光纤涂覆装置，其特征在于：所述反应装置底部为一挡料板构成，呈喇叭状，并在中心形成一个导丝孔，用于涂覆后的所述光纤导出。
5.如权利要求2所述的光纤涂覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹珊珊，栗鸣，王震，油光磊，徐海涛，苏海燕，胡海洋，陈海健，刘志忠，薛驰，
申请(专利权)人：中天科技光纤有限公司，江苏中天科技股份有限公司，江东科技有限公司，中天电力光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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