【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥减压催化微波裂解方法
本专利技术属于石油开采
,涉及一种含油污泥减压催化微波裂解方法。
技术介绍
含油污泥产生于石油开采和加工过程中,含有一定量的油、水及固形物,性质稳定。这些未经处理的含油污泥如果直接排放到环境中,将会对环境造成严重污染。国家环保局将油泥列为危险废物,严格控制排放标准,必须经过无害化处理后才能排放。对于含油污泥资源化、无害化处理和利用,研究人员进行了大量的研究,并取得了长足的进步,形成了油泥的固化处理、生物处理、调质分离与萃取处理、焚烧、裂解等处理技术。其中裂解技术可以将其中的矿物油分离出来,形成石油产品,即解决了含油污泥的污染问题,又能产生较好的经济效益,同时该技术对污泥中矿物油的种类没有要求,均可以通过该技术进行处理。目前,石油裂解技术主要分为热裂解和催化裂解两种,热裂解过程需要的温度较高,污泥中原油的转化率较低,造成了成本上升,处理效果难以达标,催化裂解可以降低裂解温度,大大降低裂解过程的能耗,转化率较热裂解有不同程度的提高,但是其处理后的污泥含油量仍然难以降至0.3%的标准以下。另一方面,采用电加热的方式往往导致加热不均匀,炉膛内结焦严重,降低热解效率,严重的甚至影响热解过程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含油污泥减压催化微波裂解方法,本专利技术的有益效果是该专利技术可以降低含油污泥热解成本,提高含油污泥中矿物油的去除率,裂解产物可以进一步精制为柴油组分,创造很好经济效益,经处理后的污泥可以直接作为固体废弃物处理。本专利技术所采用的 ...
【技术保护点】
1.一种含油污泥减压催化微波裂解方法,其特征在于:含油污泥首先经过叠螺机和多效蒸发器的两级脱水装置,将其中的大部分水分脱除,通过脱水后,污泥的含水量降至15%以下,脱水后的污泥经粉碎机粉碎并与催化剂混合均匀后,经螺旋送料机送入催化裂解炉,进行裂解,催化裂解炉内通过制氮机通入氮气并连接真空泵抽真空,从催化裂解炉内产生的裂解气经导出后经过冷凝器进行热交换,为多效蒸发工艺提供热能,冷凝后的液体可以直接存放至液体回收罐中,反应后的污泥直接作为国体废弃物处理,冷凝后的气体经过气体净化装置存入气体收集罐中。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种含油污泥减压催化微波裂解方法,其特征在于:含油污泥首先经过叠螺机和多效蒸发器的两级脱水装置,将其中的大部分水分脱除,通过脱水后,污泥的含水量降至15%以下,脱水后的污泥经粉碎机粉碎并与催化剂混合均匀后,经螺旋送料机送入催化裂解炉,进行裂解,催化裂解炉内通过制氮机通入氮气并连接真空泵抽真空,从催化裂解炉内产生的裂解气经导出后经过冷凝器进行热交换,为多效蒸发工艺提供热能,冷凝后的液体可以直接存放至液体回收罐中,反应后的污泥直接作为国体废弃物处理,冷凝后的气体经过气体净化装置存入气体收集罐中。
2.按照权利要求1所述一种含油污泥减压催化微波裂解方法,其特征在于:所述催化剂与含油污泥的质量比控制在0.05%-0.5%之间。
技术研发人员:刘新亮,尹海亮,赵健,郭子棋,刘臻,
申请(专利权)人:中国石油大学华东,
类型:发明
国别省市:山东;37
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