本实用新型专利技术涉及一种辊棒不易损耗的辊道窑的辊棒传动机构。它主要由链轮［１］、轴承座［２］、传动轴［３］、辊棒［７］及其支撑滚子和限位环［８］组成，传动轴［３］与辊棒［７］通过联结套［５］和径向穿入其凹槽［１３］的销钉［４］相联结，从而使两者在轴向有一定的活动余量。上述结构使辊棒在受热时，可沿轴向膨胀移动，避免了辊棒弯曲和断裂现象的发生。主要用于辊道窑的辊棒传动系统。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊道窑传动装置，尤其是辊棒在轴向有活动余量的辊道窑的辊棒传动机构。目前，工业上使用的一种辊道窑辊棒传动机构，主要由链轮、轴承及轴承座、辊棒、带动辊棒转动的传动轴、辊棒的两个支撑滚子组成。由于与链轮联结的传动轴穿过轴承及轴承座，通过一个销子直接与辊棒联结，辊棒在轴向相对于传动轴没有活动余量，因此，其缺点在于，由金属制成的辊棒在温度升高时，易产生弯曲变形，影响辊道窑运转。在高温区，由质脆的碳化硅材料制成的辊棒，因轴向无活动余量，会导致弯曲甚致断裂，需经常更换辊棒，才能确保辊道窑的正常运转，辊棒浪费较为严重，而且辊棒与传动轴直接装配，对装配者的技术要求较高。本技术的目的在于，提供一种辊棒在轴向有活动余量、装配简易、在工作过程中辊棒不易弯曲或断裂的辊道窑的辊棒传动机构。为了达到上述目的，本技术采取的解决方案是它主要由链轮、轴承及轴承座、辊棒、带动辊棒转动的传动轴、辊棒的两个支撑滚子组成，其中，两个支撑滚子内侧的辊棒圆柱形表面上，设置有一个限位环，以防止辊棒在轴向滑动量太大。传动轴与辊棒之间设置有一个联结套，销钉穿过该联结套上的凹槽，插入传动轴，将传动轴与联结套联结起来，使得传动轴可带动辊棒转动，辊棒在轴向又存在一定的活动余量。1-3个螺钉将联结套与辊棒紧固联结，在辊棒靠近联结套的一段圆柱形表面的最低部位的两侧，设置有两个支撑滚子。本技术的链轮在电机、链条的驱动下运转，链轮通过传动轴和联结套带动辊棒转动(或滚动)，四个支撑滚子起支撑辊棒的作用。当温度升高，辊棒轴向尺寸增大时，辊棒以及联结套可通过联结套凹槽和销钉的活动配合，相对于传动轴轴向活动(滑动)，限位环阻止辊棒沿轴向向另一侧位移。从而解决了因受热膨胀所致辊棒弯曲或断裂的问题，采用上述结构，还解决了传动轴与辊棒直接装配难度较大的问题，使各部件装配变得较为简易。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术辊道窑的辊棒传动机构的结构示意图。图2是图1所示本技术的联结套卡槽与传动轴凸台对接的局部示意图。图3是图1所示本技术的联结套凹槽中设置滑动套的示意图。图4是图1所示本技术的A-A剖视示意图。图5是图1所示本技术的B-B剖视示意图。图6是图1所示本技术的联结套上凹槽为长条形销孔的局部示意图。在图1所示本技术的结构示意图、图4所示A-A剖视示意图、图5所示B-B剖视示意图中，本技术主要由链轮1，轴承及轴承座2、辊棒7、带动辊棒7转动的传动轴3、辊棒7的支撑滚子9、10组成。其中，传动轴3与辊棒7之间设置有联结套5，销钉4的杆穿过联结套5上设置的凹槽13，插入传动轴3，将联结套5与传动轴3联结起来，联结套5可通过凹槽13与销钉4的活动配合，在轴向相对于传动轴3活动(滑动)。与螺钉6相同的1-3个螺钉将联结套5与辊棒7紧固联结，图1中用3个对称设置的与螺钉6相同的螺钉，将联结套5与辊棒7紧固联结。在支撑滚子9、10内侧(即靠近联结套5的一侧)的辊棒7的圆柱形表面上，设置有限位环8。在辊棒7靠近联结套5的一段圆柱形表面最低部位的两侧，设置有支撑滚子11、12。在图3所示联结套凹槽中设置滑动套的示意图中，在联结套5上的凹槽13内，可设置有滑动套16，销钉4的杆穿过滑动套16，插入传动轴3，将联结套5与传动轴3联结起来。在图2所示联结套传动卡槽与传动轴凸台对接的局部示意图中，联结套5上可设置有传动卡槽14，传动轴3上可设置有凸台15，传动卡槽14与凸台15的对接配合，将联结套5与传动轴3联结起来，使传动轴3可带动联结套5转动。传动卡槽14与凸台15的对接外形可为一字形、十字形，或其它可卡接形状。无论联结套5与传动轴3采取上述哪种联结方式，联结套5与辊棒7最好通过3个对称设置的与螺钉6相同的螺钉紧固联结。销钉4可从联结套5上设置有凹槽13的一侧，经传动轴3穿通到联结套5的另一侧，在该侧设置有与凹槽13相同的一个凹槽，销钉4与这两个凹槽之间的空间，可分别设置一个与滑动套16相同的滑动套，也可不设置滑动套。在图6所示凹槽为长条形销孔的局部示意图中，联结套5上的凹槽13也可以为长条形销孔，销钉4通过该销孔插入传动轴3，此时，支撑滚子9、10的内侧(靠近联结套5的一侧)的辊棒7的圆柱形表面上，可以不设置限位环8。由于采用了上述结构，因此辊棒7在受热膨胀时，可通过联结套5及其凹槽或长条形销孔，相对于传动轴3在一定范围内轴向滑动，辊棒7不会因弯曲变形或断裂而影响辊道窑的正常运转，且在装配传动轴、联结套、辊棒时，精度要求不高，使装配变得较为简易。本技术与现有技术相比，具有辊棒不易弯曲或断裂、辊棒损耗少、传动轴与辊棒之间易于装配联结的优点，是一种辊道窑上采用的较为理想的辊棒传动机构。权利要求1. 一种辊道窑的辊棒传动机构，主要由链轮、轴承及轴承座、辊棒、带动辊棒转动的传动轴、辊棒的支撑滚子、组成，其特征在于，传动轴与辊棒之间设置有联结套，销钉的杆穿过联结套上设置的凹槽，插入传动轴，将联结套与传动轴联结起来，与螺钉相同的1-3个螺钉，将联结套与辊棒紧固联结，在辊棒的圆柱形表面最低部位的两侧设置有支撑滚子、，在支撑滚子、内侧的辊棒圆柱形表面上，设置有限位环。2. 根据权利要求1所述的辊道窑的辊棒传动机构，其特征在于，联结套上可设置传动卡槽，传动轴上可设置有相应的凸台，传动卡槽与凸台的对接配合，将联结套与传动轴联结起来。3. 根据权利要求1或2所述的辊道窑的辊棒传动机构，其特征在于，联结套与辊棒最好通过3个对称设置的螺钉紧固联结，上述3个螺钉与螺钉相同。4. 根据权利要求1所述的辊道窑的辊棒传动机构，其特征在于，在联结套上的凹槽内，可设置有滑动套，销钉的杆从滑动套中穿过，插入传动轴，将联结套与传动轴联结起来。5. 根据权利要求1所述的辊道窑的辊棒传动机构，其特征在于，销钉可从联结套上设置有凹槽的一侧，经传动轴穿通到联结套的另一侧，在该侧设置有与凹槽相同的一个凹槽，上述两个凹槽内与销钉之间的空间，分别设置一个滑动套。6. 根据权利要求1、4、5中任何一个所述的辊道窑的辊棒传动机构，其特征在于，联结套上的凹槽也可以为一个长条形销孔，销钉通过该销孔插入传动轴。专利摘要本技术涉及一种辊棒不易损耗的辊道窑的辊棒传动机构。它主要由链轮、轴承座、传动轴、辊棒及其支撑滚子和限位环组成，传动轴与辊棒通过联结套和径向穿入其凹槽的销钉相联结，从而使两者在轴向有一定的活动余量。上述结构使辊棒在受热时，可沿轴向膨胀移动，避免了辊棒弯曲和断裂现象的发生。主要用于辊道窑的辊棒传动系统。文档编号F27B9/00GK2217772SQ94211300公开日1996年1月17日 申请日期1994年5月21日 优先权日1994年5月21日专利技术者彭巍 申请人:彭巍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊道窑的辊棒传动机构，主要由链轮［１］、轴承及轴承座［２］、辊棒［７］、带动辊棒［７］转动的传动轴［３］、辊棒［７］的支撑滚子［９］、［１０］组成，其特征在于，传动轴［３］与辊棒［７］之间设置有联结套［５］，销钉［４］的杆穿过联结套［５］上设置的凹槽［１３］，插入传动轴［３］，将联结套［５］与传动轴［３］联结起来，与螺钉［６］相同的１～３个螺钉，将联结套［５］与辊棒［７］紧固联结，在辊棒［７］的圆柱形表面最低部位的两侧设置有支撑滚子［１１］、［１２］，在支撑滚子［９］、［１０］内侧的辊棒［７］圆柱形表面上，设置有限位环［８］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭巍，
申请(专利权)人：彭巍，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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