【技术实现步骤摘要】
低能耗钢带式还原炉
本专利技术涉及一种粉末冶金工业的技术装备，尤其涉及一种节能型还原炉。
技术介绍
还原工序是铁粉生产过程中必不可少的工序，铁粉经还原工序处理后消除之前加工带来的残余硬化应力，降低粉末的氧、碳、硫等杂含量。钢带式还原炉是现有生产设备中最先进设备，其核心技术主要体现在加热结构和炉膛温度控制上。随着社会经济的发展，资源逐渐消耗，节能减排已然成为实现可持续发展的必由之路，但现有钢带式还原炉的能耗较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能显著降低能耗的低能耗钢带式还原炉。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。低能耗钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统；所述炉膛加热系统包括支架、炉壳、炉墙砌体、蓄热板、马弗管、炉顶；所述炉壳为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳由支架支撑；所述炉顶、炉墙砌体设置在炉壳内壁内，炉顶盖合在炉墙砌体上部，围成中空炉膛；所述蓄热板平置在中空炉膛中，马弗管支承在蓄热板上；所述炉墙砌体为四层结构，为从炉壳内壁依次向内垒砌的隔热层、外炉壁、中间壁、内炉壁；所述炉膛加热系统设有加热区，所述加热区设有燃气喷嘴、温度热电偶；所述燃气喷嘴设置在炉膛加热系统炉膛一侧，贯穿炉壳、炉墙砌体，外接进气管路；其改进之处在于：所述中间壁、内炉壁设有第一反射层。上述结构中，所述蓄热板的底部设有第二反射层。上述结构中，设有自动控制系统，所述温度热电偶设置在炉膛另一侧的炉墙砌体上，与自动控制系统电性连...
【技术保护点】
1.一种低能耗钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统（1）；所述炉膛加热系统（1）包括支架（1.1）、炉壳（1.2）、炉墙砌体（1.3）、蓄热板（1.5）、马弗管（1.6）、炉顶（1.8）；所述炉壳（1.2）为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳（1.2）由支架（1.1）支撑；所述炉顶（1.8）、炉墙砌体（1.3）设置在炉壳（1.2）内壁内，炉顶（1.8）盖合在炉墙砌体（1.3）上部，围成中空炉膛；所述蓄热板（1.5）平置在中空炉膛中，马弗管（1.6）支承在蓄热板（1.5）上；所述炉墙砌体（1.3）为四层结构，为从炉壳（1.2）内壁依次向内垒砌的隔热层（1.3.1）、外炉壁（1.3.2）、中间壁（1.3.3）、内炉壁（1.3.4）；所述炉膛加热系统（1）设有加热区（1.9），所述加热区（1.9）设有燃气喷嘴（1.9.1）、温度热电偶（1.9.2）；所述燃气喷嘴（1.9.1）设置在炉膛加热系统（1）炉膛一侧，贯穿炉壳（1.2）、炉墙砌体（1.3），外接进气管路（1.9.3）；其特征在于：所述中间壁（1.3.3）、内炉壁（1.3.4）设有第一反射层...
【技术特征摘要】
1.一种低能耗钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统（1）；所述炉膛加热系统（1）包括支架（1.1）、炉壳（1.2）、炉墙砌体（1.3）、蓄热板（1.5）、马弗管（1.6）、炉顶（1.8）；所述炉壳（1.2）为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳（1.2）由支架（1.1）支撑；所述炉顶（1.8）、炉墙砌体（1.3）设置在炉壳（1.2）内壁内，炉顶（1.8）盖合在炉墙砌体（1.3）上部，围成中空炉膛；所述蓄热板（1.5）平置在中空炉膛中，马弗管（1.6）支承在蓄热板（1.5）上；所述炉墙砌体（1.3）为四层结构，为从炉壳（1.2）内壁依次向内垒砌的隔热层（1.3.1）、外炉壁（1.3.2）、中间壁（1.3.3）、内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可为，
申请(专利权)人：江苏志远节能炉业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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